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1、一、题型1.判断题 2.选择题 3.填空题 4.简答题 5.绘图题 6.计算题二、重点1.齿轮常见的加工方法？在什么机床上进行的？（1）成形法加工原理：刀齿的外形与被加工的齿轮的齿间形状完全相同，逐齿铣出加工刀具：指状和盘形成形铣刀、成形砂轮、拉刀等。加工车床：拉床（拉内齿）、铣床（铣外齿）等（2）展成法加工原理：按渐开线的形成原理，连续包络加工全部齿形。加工刀具：滚齿刀、插齿刀、剃齿刀、铣齿刀盘、珩齿磨轮、磨齿砂轮等。传统上讲加工精度较高。加工车床：滚齿机、插齿机、剃齿机、铣齿机、珩齿机、磨齿机等2.机械加工有的用刀具，有的不用刀具。例如特种加工，就不需要用刀具。3.机床有哪些运动？特点？(
2、1)机床基本运动：直线运动、回转运动（2）工件与刀具的相对运动：主运动、进给运动主运动：是切除金属最主要的运动。特点：速度高，功耗大。进给运动:使表层金属不断投入切削的运动。特点：速度低，耗功小。可为连续运动或间歇运动。4.常见刀具的种类与性质？ 1.刀具的分类（1）按加工方式和用途 车刀、孔加工刀具、铣刀、刨刀、拉刀、螺纹刀、齿轮刀、数控刀等（2）按材料 工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石等（3）按结构形式 整体式、焊接式、镶嵌式、机夹式、复合式等（4）按标准化 标准刀具、非标刀具5.高速加工使用的刀具？1.天然金刚石2.聚晶（人造）金刚石（1960年问世）2.聚晶立方氮化硼
3、6.机床的主要分类？1).按加工性质和使用刀具分一共有11大类 “其它机床”包括：电加工、超声波、特种加工、仪表机床、透镜磨床、芯片硅片磨床、管子加工、木螺丝加工、刻线机、光刻机等2).按通用程度分（1）通用机床（2）专门化机床（3）专用机床 （包括组合机床 ）7.机床在加工的时候主要的运动特点？8.工件在夹具定位时，概念：完全定位 不完全定位 过定位 欠定位原则：定位时，只应限制影响加工精度的自由度，无影响的不必限制。9.什么情况下机床对工件加工影响因素最大？ 热变形10.轴向窜动会造成什么样的误差？主轴的轴向窜动对内、外圆的加工精度没有影响，但加工端面时，会使加工的端面与内外圆轴线产生垂直
4、度误差。 主轴每转一周，要沿轴向窜动一次，使得切出的端面产生平面度误差。当加工螺纹时，会产生螺距误差。11.加工时振动的分类及特点？自由振动 工艺系统受到初始干扰力而破坏了其平衡状态后，系统仅靠弹性恢复力来维持的振动称为自由振动。 由于系统中总存在由阻尼，自由振动将逐渐衰弱，对加工影响不大。强迫振动 （1）频率特征：与干扰力的频率相同，或是干扰力频率整倍数 （2）幅值特征：与干扰力的幅值、工艺系统动态特性有关。当干扰力频率接近或等于工艺系统某一固有频率时，即产生共振； （3）相位特征：强迫振动位移的变化在相位上滞后干扰力一个角，其值与系统的动态特性及干扰力频率有关。自激振动（1）自激振动是一种
5、不衰减振动；（2）自激振动的频率等于或接近于系统的固有频率；（3）自激振动能否产生及振幅的大小取决于振动系统在每一个周期内获得和消耗的能量对比情况。12.什么时候用粗基准和精基准？粗基准：加工表面与不加工表面的 相对位置精度；各加工表面有足够的余量 精基准： 减少定位误差 保证加工精度 13.工序分散和工序集中的含义工序集中就是将工件的加工，集中在少数几道工序内完成。每道工序的加工内容较多。工序分散就是将工件的加工，分散在较多的工序内进行。每道工序的加工内容很少，最少时每道工序仅一个简单工步。14.装配尺寸链各个链的含义？环-尺寸链中的每一个尺寸，长度或角度。封闭环-在加工或装配过程中间接获得
6、或最后形成的环。组成环-尺寸链中对封闭环有影响的全部环。组成环又可分为增环和减环。增环若该环的变动引起封闭环的同向变动，则该环为增环减环若该环的变动引起封闭环的反向变动。则该环为减环。15.生产的含义？ 是一个将生产要素转变成生产财富并创造效益的输入输出系统1）广义理解：制造 = 生产 即包括产品设计、材料选择、制造生产、质量管理和营销等活动。2）狭义理解：原材料成品 即包括毛坯制造、零件加工、装配、检验、包装等（物质流）。16.什么是切削三要素？切削速度/进给量/背吃刀量17.切削力大小中与哪些因素有关？1）抵抗弹、塑性变形的抗力；2）各个摩擦表面的摩擦力。 18.冷加工工艺包含哪些内容？（
7、什么是冷加工？）19.零件成形原理：一、质量减少成形（材料去除原理）二、质量不变加工（材料基本不变原理）三、质量增加加工（材料累加成形原理）20.刀具常见的磨损形式？（1）正常磨损1）前刀面磨损2）后刀面磨损3）边界磨损常见情况：前、后刀面同时磨损。（2）非正常磨损 1）破损 在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刃或碎裂。2）卷刃 切削时在高温作用下，使切削刃或刀面产生塌陷或隆起的塑性变形现象。21.普通卧式车床、立式铣床主要加工哪些表面？车床：轴、套、盘类零件的内外回转面的加工，成型面、端面、内外螺纹面、钻孔、扩孔和攻丝加工，表面滚花等。铣床：平面、台阶、沟槽、螺旋面、齿轮、蜗轮、成形面等22.自定
8、心夹具有哪些类型？三爪卡盘 膜片卡盘 小锥度心轴 螺杆双V形块 波纹套心轴 弹簧夹头 液性塑料23.机床几何误差有哪几种形式？（1）机床主轴回转误差轴向窜动、径向跳动、角度摆动（2）机床导轨误差水平面内直线度、垂直面内直线度、前后导轨的平行度（3）机床传动链误差内联传动链始末两端传动元件间相对运动误差24.什么是无削加工？1. 大多用于工件之成形加工，而较不会产生切屑，故称为无屑加工。 2. 无屑加工可分为下列四类：改变材料形状的加工法 工件表面层加工法工件或材料连接法 改变材料性质。 选择题，粉末冶金属于无屑加工25.工艺过程有哪些内容组成？1.工序2.安装3.工位4.工步与复合工步5.走刀
9、辅助基准精基准粗基准装配基准测量基准定位基准工序基准工艺基准26.工艺基准有哪些内容？27.装配方法有哪些？组织形式一般分为固定式和移动式两种：固定式装配: 在地面或在装配台架上进行。移动式装配:分为连续移动式和间歇移动式28.切削变形是哪些区域的变形？ 第变形区：接近切削刃处切削层内产生的塑性变形区 第变形区：与前刀面接触的切屑层内产生的变形区 第变形区：接近切削刃处已加工表层内产生的变形区 29.切削热是如何产生的？ 切削热是由切削功转变而来的。包括：剪切区变形功形成的热、切屑与前刀面摩擦功形成的热、已加工表面与后刀面摩擦功形成的热。30.夹具是由哪些元件组成？（1）定位元件 (2)夹紧装
10、置 （3）对刀与导向元件 （4）连接元件（5）夹具体（6）其它装置 特殊用途的元件或装置。包括：操作件、分度装置（分度头、分度盘）、上下料装置（机械手等）31.什么是定位误差？定位时，工件加工表面相对于设计或工序基准的最大变动量。32.夹具的夹紧装置由哪些组成？（1）力源装置 （2）中间传力机构（3）夹紧元件33.什么是基准？ 基准：在零件图上或实际的零件上，用来确定一些点、线、面位置时所依据的那些点、线、面称为基准。 34.工艺尺寸链？工艺尺寸链全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链。35.机器是由哪些组成？零件、合件、部件、组件36.刀具寿命是指什么？是指刃磨后的刀具从开始切削到磨损量
11、达到磨钝标准为止所用的切削时间，用T（分钟）表示。37.刀具五大角度？1）前角o 2）后角o 3）主偏角r 4）副偏角r 5）刃倾角s38.机床主轴回转误差有哪些？ 轴向窜动、径向跳动、角度摆动39.机加工工序规程的3种卡片形式？（1）机械加工工艺过程卡片（2）机械加工工艺卡（3） 机械加工工序卡40.什么是加工质量？(加工精度和表面粗糙度)零件加工质量是保证产品质量的基础。它包括零件的加工精度和表面质量两方面。加工精度:是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状及各表面相互位置等参数）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。反之，就越低。 零件表面质量: （1）表面微观几何形状
12、特征(表面粗糙度)（2）周期性几何形状误差(表面波度)（3）表面物理力学性能的变化(表面层冷作硬化/表面层残余应力/表面层金相组织的变化)41.高速机床加工的硬件条件？大质量的人造大理石床身 液压夹头硬度较高的道具材料 并联高速加工中心、高速电主轴、快速直线电机进给42.前角的定义？在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角，前角表示前刀面的倾斜程度，有正、负和零值之分。43.常见孔加工刀具？1）麻花钻 普通式、群钻式2）扁钻 整体式、装配式3）中心钻4）扩孔钻5）深孔钻 枪钻、炮钻6）铰刀7）镗刀 单刃、双刃8）复合刀具44.机床按自动化程度有哪些类型？45.什么是时间定额？是在一定生产条件下
13、，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。46.加工误差定义？加工误差是指零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，所以，加工误差的大小反映了加工精度的高低。47什么是特种加工？并举例用电、光、化学、液压等方法去除各种毛坯表面多余的材料而获得更高的加工质量（nm级），包括微细加工、超硬材料的加工，用于零件的精加工和超精加工。举例：1.电火花加工2.电解加工3.激光加工4.超声加工绘图：刀具的投影图 五大角度计算题：1.误差统计分析 分布曲线、合格率、不合格率2尺寸链计算（重点：弄清封闭环）尺寸链的建立1).确定封闭环关键：1. 加工顺序或装配顺序确定后才能确定封闭环。 2.封闭环
14、的基本属性为“派生”，表现为尺寸间接获得要领：1.设计尺寸往往是封闭环.2.加工余量往往是封闭环2). 组成环确定关键：1. 封闭环确定后才能确定。2.直接获得。3.对封闭环有影响尺寸链计算的基本公式（一）极值法极值法基本计算步骤1）计算封闭环公称尺寸A0g 2）计算封闭环的极限尺寸A0max、A0min3）计算封闭环的上下偏差ES0 、 EI0和公差T0 4）写出封闭环的尺寸A0 5）验算 T0 =Ti3.单件小批生产、大批大量生产的工序顺利、内容、所用机床例：加工一个阶梯轴，若生产批量比较小则其加工工艺过程可由四个工序组成，如表所示。棒料 毛坯依次通过这四个工序即可变成阶梯轴的产品零件。 工序号工序名称和内容设备1车端面，打中心孔，车外圆，切退刀槽，倒角车床2铣键槽立式铣床3磨外圆磨床4去毛刺钳工台例2：还是这个阶梯轴，若生产批量比较大，加工工艺过程可扩大为六个工序，如表所示。 工序号工序名称和内容设备1铣端面，打中心孔铣床钻联合机床2粗车外圆车床3精车外圆，倒角，切退刀槽车床4铣键槽立式铣床5磨外圆磨床6去毛刺钳工台
