订单交付考核管理规定.doc

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1、_订单交付考核管理规定文件编号: YJ/ZY-BM-05 版本版次:A0Document No.: Version: 初版日期: 生效日期:Initial version date: Effective date: 发送部门: 受控印章:Delivery department: Controlled stamp:编制/日期Formulated by/date审核/日期Audited by/date批准/日期Approved by/date王浚源/2016.4.06文件修改履历版本章节号修改内容修改日期修改人A0全文A0版本,全文新制定2016-4-06王浚源1. 目的 为加强公司生产计划管理流

2、程,提升部门执行力和责任感,确保相关部门严格按照流程节点开展各项工作,特制订考核管理规定。2. 适用范围 公司新能源汽车生产计划,包括销售部、生产部、质量管理部、供应链管理部、技术研发中心等。3. 术语 无4. 职责4.1 销售部指定月度销售计划,传递实时销售订单信息,组织各部门进行订单评审。4.2 生产计划主管编制月度生产主计划,提交物料采购计划,下达生产计划,对生产进度监控及执行相关考核。4.3 供应链管理部负责外协、外购供应商开发,物料采购,物料入库管理、发料配送管理。4.4 生产部负责生产计划的执行,向销售部交付成品。4.5 技术研发部负责产品各种资料的输出。5. 执行与考核5.1 销

3、售部负责收集市场信息和客户需求,每月预测销售计划,经销售副总审批,于每月20日前发布下月销售计划预测,通知给生产部、供应链管理部。销售预测应包含各车型和数量,与实际销售情况差异率不得高于20%,否则处罚相关责任人100元/%,逾期发布销售预测按照100元/天处罚相关责任人。5.2 计划主管于每月25日前编制下发下月生产主计划给生产部,同时向供应链管理部提交月度物料采购计划申请,报生产副总审批。逾期按照100元/天处罚相关责任人。5.3 供应链管理部在接到物料采购计划申请后,根据库存情况开始备货。所有物料应满足生产需求,因物料短缺而影响生产计划的执行,按50元/项处罚相关责任人。供应商连续2次出

4、现不能保供的情况,供应链管理部应对其进行考核并责令整改。5.4 销售部于T日9:00前通过微信/邮件向相关部门提供实时销售订单的相关信息,包括但不限于车型、颜色、货箱规格、客户特殊要求、交付时间,并于当日10:00组织相关部门召开订单评审会,具体执行订单评审控制程序。各部门应在订单评审会议上承诺完成工作时间,并推进各项工作,如有延迟按100元/天处罚相关责任人(评审会议有单独规定的按会议纪要执行)。对于未经评审而直接提交销售订单并通知生产部生产的,生产部有权拒绝,并按100元/次处罚销售部相关责任人。5.5 订单评审结束当日采购经理向代工厂下达底盘采购订单,督促代工厂在T+1日下班前排产,并反

5、馈代工厂底盘装配计划。延迟则处罚相关责任人100元/天。5.6 计划主管根据代工厂反馈、订单评审结果编制日生产主计划,在T+2日16:00前通过微信/邮件的形式发布,生产主计划应包含的信息有:客户、主机型号、公告编号、货箱型号、各生产工序计划时间,订单交付时间以及客户特殊需求信息。逾期未发布处罚100元/次(无销售订单则除外)。日生产主计划作为指导生产的唯一依据,不得随意更改,如遇特殊情况,需生产副总批准才能调整。5.7 仓库主管接收日生产主计划后:5.7.1 安排配送员针对各工位按照物料配送清单准备,并提前0.5天配送到该工位容器上,原则上保证装配线持续和稳定,出现物料漏配、错配、多配、迟配

6、等情况,按50元/次处罚相关责任人。5.7.2 监控仓库物料情况,包括数量、质量信息,在物料库存低于安全库存时,当日预警通报给采购经理和计划主管(微信),物料短缺影响生产计划执行而仓库主管未提前预警的,处罚50元/次。5.8 生产部在接到生产计划后:5.8.1 安排专人跟踪代工厂的每道工序包括装配上线、下线、电气调试、车辆检验、过线检测以及底盘出入库,发现异常情况无法处理时及时通报(微信采购经理),对于未通报而又未在计划时间内完成的工序,由生产部负责,处罚10元/项。5.8.2 制定货箱装配计划表,按时间节点提前通知供应商送货和装配,并通知质量管理部准备检验。高低栏、翼展车提前1天通知供应商提

7、车,并严格规定装箱后返厂时间,如出现异常则微信采购经理协调处理。货箱装配工序考核规定按5.7.1条款执行。5.8.3 生产部、质量管理部应积极协调车辆检验合格后1小时内转下一道工序,延迟按10元/时处罚相关责任人。5.8.4 生产部应安排专人在每日下班前通报生产进度,如实填写各工序实际完成时间,未及时通报或虚报按50元/次处罚相关责任人。5.9 质量管理部按照生产计划上的信息对车辆进行检验,从底盘上线开始,质量管理部应积极参与到过程控制中去,及时发现问题并提出整改意见,微信通知生产部相关人员。鉴于质量检验是目前生产过程当中的重要环节,质量管理部应制定检验项目时间表,提高效率。生产部报检后,质检

8、员不得拒绝、推诿,否则按10元/半小时处罚相关责任人。检验完毕后须出具书面问题整改点,0.5小时内通报生产部,否则处罚10元/时。5.10 整车交检合格后,质量管理部应做好标识,未做标识的按10元/车处罚相关责任人。问题车辆暂时无法整改的,质量管理部应在车辆驾驶室放置质量问题卡片,一一罗列问题点,未按规定执行按10元/车处罚。5.11 生产部在厂区内划分为待检区、整改区、半成品区、成品区,按照车辆型号、状态,定点集中摆放。出现车辆混合摆放的,无法找车而影响交期的,除按6S相关规定处罚外,按50元/天延期处罚。5.12 生产部根据订单交付时间,提前1天通知销售部,完成成品交付,并反馈到生产主计划表内。生产完工合格后未及时交付给销售部,从而影响交期的,按50元/天处罚。上述考核条款,由计划主管执行提交,经生产副总审批生效。如遇不可抗拒因素而影响订单交付的,责任部门可提出申诉,由生产副总批准后免于考核。6.相关支持性文件文件名称文件编号订单评审控制程序YJ/QP-11生产计划控制程序YJ/QP-227.记录记录名称记录编号保存期限保存地点生产计划考核通报三年邮件/微信8. 附件: 生产计划考核通报模板Welcome ToDownload !欢迎您的下载,资料仅供参考!精品资料

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