SOP空压机操作指导书

上传人:m**** 文档编号:563801585 上传时间:2023-03-19 格式:DOC 页数:6 大小:39KB
返回 下载 相关 举报
SOP空压机操作指导书_第1页
第1页 / 共6页
SOP空压机操作指导书_第2页
第2页 / 共6页
SOP空压机操作指导书_第3页
第3页 / 共6页
SOP空压机操作指导书_第4页
第4页 / 共6页
SOP空压机操作指导书_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《SOP空压机操作指导书》由会员分享,可在线阅读,更多相关《SOP空压机操作指导书(6页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 .wd.文 件 修 订 记 录制订日期修订章节版别修订内容制订审查核准2017/11/1A新制定黄承福农成罗冠杰0. 目录 (Table of content)1. 大纲(Introduction) 1.1 范围(Scope)1.2 目的(Purpose) 2. 参考文件(Reference document) 3. 名词定义(Definition) 4. 空压设备系统4.1 流程图及说明4.2 设备规格4.3 操作指导4.4 故障排除4.5 预防保养4.6 使用工具5. 使用窗体(Form used)1.大纲(Introduction) 空压供应及安全操作的方法1.1范围Scope 表达本

2、公司进展空压管理运作保养检修等程序方法。1.2目的(Purpose)1.确保空压系统到达制程需求2空压运作正常降低异常状况3.提供管理设备保养检修之依循2.参考文件(Reference Document)无3.名词定义(Definition)凯禄光电PLS: 东莞市凯禄光电科技。作业程序(Operation procedure):业务在执行上的流程产品技术及生产文件及数据.操作指导书(Work instruction): 生产作业在进展上的步骤指导.操作标准书(Work standard): 生产作业在结果判定上的标准.文件修订(Document revise): 文件局部性的修改.文件更新(

3、Document change): 文件全面性的修改.文件(Document): 记录有数据的数据载体, 根本上具有固定的存在形式, 且可被人员或机器读取.标准(Standard): 经相关业务负责人于取得共识后认可的文件, 可作为相关活动并其结果的通用性规则, 指导或特性, 藉以保证其 根本目标的达成.4.空压设备系统 4.1流程图及说明 4.1.1系统流程图 车间设备空压机冷冻式枯燥机过滤器4.1.2流程图说明1. 本机构为螺杆式空气压缩机,内有一段转子(Rotor Assmbling),由主马达经联轴器直接驱动主齿轮(Bull Gear),再经由主齿轮带动小齿轮(Pinion)及转子,藉

4、由高速离心方式以到达使用压力,做压缩空气用。之后经过缓冲桶、冷冻式枯燥机作210压缩露点处理、精细过滤器,最后送至现场使用点。 2. 马达380V,3相,50HZ, HP,安全系数1.15。3. 联结器:马达经由需润滑联结器与压缩机本体间接连结,两者共同固定于钢梁上,以便于保持同一水平且可长期不需保养维护。4. 润滑系统:润滑油提供压缩机齿轮及轴承,机台启动及运转时,转动机组内虚惊由油润滑,本机台提供两组全量式油泵浦,主油泵由主马达同轴带动在正常运转时,辅助油泵由电动马达带动,但只在启动及紧急救援时使用。5. 冷却系统:提供压缩空气及润滑油所须之冷却,当常温空气经高速压缩后,温度上升,为达其压

5、缩效率,需将空气温度冷却至标准温度,因此需藉由冷却器来作热交换,本机台采用风热交换器。6. 一段空气过滤器:干式,可清洗式,易于更换。7. 二段空气过滤器:运行3000小时需更新8. 保护装置:热感式高温跳脱装置,有两个感测点,一为一段压缩出口端,另为油管上保护装置及电子式显示板,指示高温、高压、低油压、马达过负载。 4.2设备规格1. 压缩机性能: 最大出口压力8.8Bar 全载出口风量3.91m3/min2.电气规格: TYPE:RG HP: KW:22KW RPM:3250RPMFrame:449TSD AMPS:33A S.F:1.15 S.F.AMPS:33 AMB.TEMP:9 T

6、EMP.RISE:Class B3.润滑系统: 油压2.0Kg/cm 油箱容量5GAL4.尺寸及重量: 长850cm,宽1350cm,高1350cm,重665Kg,排气管出口管径1。 4.3操作指导 4.3.1启动顺序:1. 运转前确定所有管路及电气接头无脱落。2. 确定所有阀、控制器、安全保护作动正常。3. 初次启动时需检查油位及油温,必要时加油至油位计上限。4. 油泵吸入端加油。5. 确定油温超过23。以上步骤完成后即按下(start),主机启动运转 4.3.2停顿顺序:1. 按(stop)键。 2. 确认(stop)红灯亮。以上步骤完成后,主机自动停顿运转 4.4.故障排除 4.4.1压

7、缩机无法启动 1.停车钮故障 2.在线保险丝烧损(更换) 3.设定点错误 4.马达启动电磁开关过载,设定重新设定,并检视电磁开关是否动作正常 5.马达故障 6.检查电压是否正常 7.油温未到设定值 8.控制盘内零件故障 4.4.2压缩机跳机时 1.漏失控制电压,检视线上压力是否超过最大操作压力。 2.低输入电压时。 3.发生SURGE(突波)时: A.空气系统有堵塞。 B.进气过滤器太脏。 C.叶片或扩散器磨损。 D.进气温度太高 4.油温太高。 A.环境温度太高。 B. 冷却器太脏须清洁冷却器。 C. 油温传送器故障。 D. 模拟式输入板故障。4.4.3压缩机无法建设额定压力1. 空气需求量

8、过高检查是否漏气或阀误开。2. 空气过滤器芯子太脏。3. 压力调节阀设定不正确或损坏。4.4.4压缩机压力上升超过设定压力1. 控制系统空气漏气使信号无法动作。2. 压力开关损坏。3. 高压保护开关损坏或调整设定不正确。4. 控制管路上过滤器太脏阻塞。 4.4.5润滑剂消耗过多。1. 润滑系统漏油。2. 油乳化排掉后需更换。3. 润滑剂水平太高。 4.5预防保养1. 每日保养检查:油箱内液位为油镜红色液位标志以内油温57以下空气过滤器压差不超过0.5KGCM2。 马达运转电流不超过35A。2. 油雾别离器滤芯更换于压差0.080.1Mpa时。3. 循环润滑油初次500小时,此后3000小时或一季更换。4. 联轴器及马达轴承3个月添加1次。4.6使用工具 1.夹式电表 2.三用电表 3.压力钳 4.电工钳 5.斜口钳 6.十字起子 7.一字起子 8.管子钳 9.老虎钳 10.止水带 11.梅花板手 12.开口板手 13.套筒板手5.使用窗体a.空压系统月保养PM表b.设备维修保养记录卡

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 建筑/环境 > 综合/其它

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号