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1、目 录1、编制依据22、工程概况23、施工准备33.1主要施工工具准备33.2技术准备33.3材料准备44、施工安排44.1施工组织机构44.2施工机械布置54.3施工现场场区安排65、主要施工方法和工艺65.1钢筋进场检验65.2钢筋放样65.3钢筋加工75.4钢筋弯曲75.5连接方法85.6.钢筋绑扎116质量要求206.1一般要求206.2允许偏差项目216.3质量保证措施226.4质量记录227.季节性施工措施227.1冬季施工措施227.2雨季施工措施238、成品保护239、安全注意事项2310、环保措施2411、成本节约措施24钢筋施工方案1、编制依据1.1 领秀城二期工程施工组织
2、设计；1.2房地产开发有限公司提供的设计图纸；1.3 规范、规程及标准序号规 范、规 程 名 称编 号1混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022建筑抗震设计规范GB50011-20083钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20104钢筋滚轧直螺纹接头技术规程Q/BHJ08-20025建筑物抗震构造详图03G329-16混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-17混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-28混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-39建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110建筑
3、工程冬期施工规程JGJ104-9711建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。2、工程概况2.1总体结构设计概况序号项目内容1地理位置张家口市西苑南路西侧2建筑规模7#楼建筑面积 7161.04，8#建筑面积6651平方米、9#楼建筑面积7487.02平方米、11#楼建筑面积7958.75平方米，15#、16#楼：分别为7147.81平方米3建筑层数7#楼8#楼9#楼11#楼15#楼16#楼地下4层，地上11层地下3层，地上11层地下2层，地上11层地下4层，地上11层地下3层地上11层地下3层地上11
4、层4结构形式剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙5抗震等级三级三级三级三级三级三级2.2钢筋分项工程设计概况（7#、8#、9#、11#、15#、15#楼） 钢筋分项工程设计概况表部 位主要配筋型号基础筏板基础14 、18剪力墙墙体8、12、14、16、18、20连梁8、10、16、20、暗柱8、10、12、14、16、20板楼面板8、10、12、14、163、施工准备3.1主要施工工具准备3.1.1钢筋套丝机（可套制直径16mm及以上的、级以上的套丝机），量规、力矩扳手（力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检
5、定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用），钢筋切割机，钢筋弯曲机，钢筋调直机，砂轮切割机等3.1.2 钢筋加工机械按施工总平面图进行布置并安装调试到位，项目部机械员负责机械的维护、保养、定期检查，保证机械的正常使用。施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、线绳等；所有钢筋加工机械，需做好防护工作，调直机械前搭设安全防护架，套丝机、调直机、弯曲机等使用油料的机械需设置接油盘。3.2技术准备3.2.1 技术人员根据施工图纸进行编制施工方案、技术交底，并力求施工方案的针对性强，技术交底的可操作性强。3.2.2 每一道新工序开始前必须
6、对操作人员进行现场交底 ，确保每个工人对整个工艺理解、掌握。3.2.3 技术人员与钢筋放样员审核图纸正确进行放样，并形成最终的放样单，根据工程进度情况，提供使用材料计划。下料时必须兼顾长短搭配、先长后短的原则，以最大限度的节约钢筋。3.2.4核对图纸、配料单、料牌的实物所在的钢号、规格、尺寸、形状、数量是否统一，如发现问题及时解决。3.2.5清理好基层，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线、控制线，并且经过验线。3.2.6熟悉图纸，与有关的工种作好配合工作，如支模、管线和防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。3.2.7 钢筋加工人员能根据放样单要求的尺寸进行加工，滚轧直螺纹加工
7、人员需有技术培训，并取得了上岗证后才能进行滚轧直螺纹的加工。要求钢筋工人绑扎熟练，每个工人需配备卷尺，并配有线坠，用于现场钢筋间距，垂直度控制。特殊工种必须有上岗证，电焊工在每次施工前到项目部安全员处开具动火证，设置看火人。3.3材料准备3.3.1按施工平面图规定的位置清理平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。3.3.2钢筋：应有出厂质量保证书或试验报告单，质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容需经试验员、钢筋技术人员验证合格；钢筋复试报告，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需要作化学成分检验，钢筋应无锈及油污。每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌，挂
8、牌上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。外观检查钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐，并准备防雨布。3.3.3铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝），铁丝的切断长度应满足现场绑扎要求丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度进行下料。在施工后现场不得随意乱甩。3.3.4做好采购垫块、措施钢筋、各种挂钩或撑杆等，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料和定货，钢筋工长、技术员、质检员必须检查上述材料的规格、尺寸确保满足要求。3.3.5 钢筋混合批问题：依据低碳合金高强度结构钢（GB/T1591-94）中第
9、7.2条规定：钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度（指按热处理状态供应）的钢筋组成。在材料进场前，必须严格控制进场的钢材存在混合批现象；如果存在混合批问题，及时通知试验人员加倍取样，保证本批钢筋不存在质量差异。4、施工安排4.1施工组织机构4.1.1.钢筋工程组织机构：结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，建立如下图所示“钢筋工程施工管理组织机构图”。 4.1.2. 施工人员安排，劳动力计划：由于本工程地下室面积较大且工期紧、任务重，按施工工期及流水段划分，钢筋工程施工劳动力动态安排如下（人）：工种2014年2015年9月10月11
10、月3月4月5月6月7月钢筋工6012010050150150150504.2施工机械布置 根据本工程的施工钢筋用量和各种钢筋型号比较多的特点，为保证施工质量及进度的要求，钢筋加工所需的机械见下表所示：序号机械名称单位数量备注1钢筋弯曲机台4料场2钢筋切断机台4料场3钢筋调直机台2料场，用于圆钢调直4直螺纹套丝机套4料场，可套直径1640的钢筋5砂轮机台4料场、现场6电焊机台4现场4.3施工现场场区安排按照施工总体安排钢筋加工分四个大部分，即钢筋原材区、钢筋调直区、钢筋加工区和成品堆放区，为了有利于施工现场材料的合理利用，进行统筹规划。钢筋加工要求从加工料场一次运输到位，避免二次倒运。塔吊就位后
11、，直接用塔吊运到使用部位，现场不堆放多余的钢筋。钢筋分类堆放，并挂有标识牌，标明厂标、钢号、批号、直径、出厂日期、检验状态等标识。项目部由钢筋工长负责钢筋区的文明施工，所有钢筋加工机械统一标识，并注明其使用状态，写明操作规程，在钢筋调直机前搭设钢管架，确保安全。5、主要施工方法和工艺5.1钢筋进场检验进场钢筋要有出厂质量证明书、出厂检验报告和进场复验报告。每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌，挂牌上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。钢筋进场时分批取样验收，每批由同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，以60吨为一批，不足60吨的也要按一个批次取样验收。检验内容包括查对标号、外观检查，
12、并按现行国家有关标准的规定抽样作力学性能试验及见证取样，合格后方可使用。5.1.1 外观检查：钢筋表面，每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹，接疤、折痕和锈蚀现象。5.1.2 力学性能试验：对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，见证取样数量不少于30%，合格后方可使用。5.1.3 在加工或现场试验过程中，发生脆断、劈裂和力学性能显著不正常等现象立即清退。5.2钢筋放样5.2.1技术人员及放样工必须详细阅读结构设计总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录，详细了解图纸中的各个环节，如果有不清楚的环节，及时与设计院取得联系，及时解决。5.2.2所有放样料单均须符合设
13、计及施工规范要求，对设计中没有明确的部分，征求设计同意后，以混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图（11G101-1）、建筑物抗震构造详图（03G329-1）等有关规范和图集进行钢筋放样。5.2.3钢筋放样必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，以最大限度的节约钢筋。5.3钢筋加工5.3.1钢筋下料前必须先制作样板。5.3.2钢筋加工区按加工流水进行划分分为四个区，即钢筋原材区、钢筋调直区、钢筋加工区和成品堆放区。5.3.3钢筋采用集中下料，钢筋加工班根据钢筋配料单上钢筋的长度和选
14、用的原材长度选取原材进行下料。5.3.4钢筋除锈：钢筋加工前应对钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等清除干净。钢筋可在调直过程中除锈，亦可采用手工除锈（用钢丝刷子、砂盘）；在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，须报项目技术室，由项目技术室通过试验的方法确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。5.3.5钢筋调直：级盘圆钢筋采用钢筋调直机调直，调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定，调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，若发现钢筋调的不直时就要从以上两方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量，调整后仍不能调直到位及时通知机修人员及时修理。5.3.6钢筋切断：钢筋断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度并设置控制切断尺寸用的挡板。遵循先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm），固定刀片与冲切片刀口的距离：对直径小于2
