梁板模板支撑架设计方案

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1、梁板模板支撑架设计方案浩海星河雅居6#、7#楼地下车库梁、板模板支撑架设计施工方案编 制: 审核:审批:1 / 52梁板模板支撑架设计方案目录一、工程概况 1(一)工程总体概况 1(二)地下车库工程概况 1.(三)施工平面布置 2(四)施工要求和技术保证条件 2.二、编制依据 5三、施工计划 6(一)施工进度计划 6(二)材料与设备计划 6四、施工工艺技术 7(一)技术参数 7(二)工艺流程 8(三)施工方法 9(四)检查验收 1.2.五、设计计算 1.2.六、施工安全保证措施 1.3.(一)组织保障 1.3.(二)技术措施 1.3.(三)应急预案 1.6.(四)监测监控 1.7.七、劳动力计

2、划 1.7.八、计算书与相关图纸 1.7.附录 1 :墙体模板支撑架计算书 1.8.附录 2:梁模板扣件钢管高支撑架计算书 2.8附录 3 :楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 3.9梁板模板支撑架设计方案浩海星河雅居6#、7#楼地下车库梁板模板支撑架设计方案一、工程概况(一)工程总体概况本工程位于银川市西夏区怀远路以南、幸福巷以东。总建筑面积 23560 , 其中地下车库地下一层, 建筑面积为 8150m 2,结构类型为板柱抗震墙。 地基 基础形式钢筋混凝土筏板基础,外墙为 300 厚钢筋混凝土,内墙除 200 厚钢筋混凝土墙外,其余均为 200 厚炉渣空心砌块。 6# 住宅楼为带地下室地 下二

3、层、地上十层带阁楼建筑面积8292仃,建筑高度为32.7m , 7#住宅楼为带地下室地下二层、地上一层带阁楼建筑面积7118仃,建筑高度为35.6m 。6#、 7#楼标准层高均为 2.9m ,地基基础形式钢筋混凝土筏板 基础;主体结构类型均为框架剪力墙结构。(二)地下车库工程概况地下车库建筑面积为 11270.25m 2,地基基础形式钢筋混凝土筏板基础,外剪力墙墙高 4.30m (基础一5.90m1.60m ),墙厚300mm,内墙厚200mm ,基础筏板顶标高 -6.25m ,地下室顶板板顶标高为 -1.6m ,顶板主要框架梁截面尺寸为 800mm x 450mm,本工程轴线间距为8200m

4、m,最大跨间距为 8400mm ,混凝土顶板板厚为 250mm 。本工程建筑设计耐火等级为一级, 建筑物主体结构设计耐久年限为 50 年。 抗震设防烈度按八度设防,防水等级为二级、自防水混凝土抗渗等级为P6。(三)施工平面布置详见施工平面布置图。(四)施工要求和技术保证条件1、架体总体要求(1)对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。(2)支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。2、立杆(1)立杆间距梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定, 以满足支撑系统的稳定性。(2)歩距1 )搭接要求:立杆接长时,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不

5、宜小于 500mm ,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距 的 1/3 ;立杆接长除顶步可采用搭接外, 其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:a 立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步 内。b 搭接长度不应小于 1m ,应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖 板的边缘至杆端距离不应小于 100mm 。(2 )扫地杆设置:模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采 用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上,横向扫地杆亦应 采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高 度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延

6、长两跨与立杆固定,高低差不应 大于 1m 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm 。(3)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶 距离水平杆的高度不应大于 200mm 。梁底立杆应按梁宽均匀设置, 其偏差不 应大于 25mm, 调节螺杆的伸缩长度不应大于 100mm ,另外,使用可调托座 必须解决两者连接节点问题3、水平杆( 1)每步的纵、横向水平杆应双向拉通。( 2)搭设要求: 水平杆接长宜采用对接扣件连接, 也可采用搭接。 对接、 搭接应符合下列规定:a 对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或 同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水

7、平方向错开的距离不应小于 500mm ;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确 1/3 ;b搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件 盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。(3)主节点处水平杆设置:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4、剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成,要求根据工程结构情 况具体说明设置数量(1)设置数量,模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪 刀撑:a模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向 竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;b模板

8、支架四边与中间每隔 4排立杆从顶层幵始向下每隔 2步设置一道 水平剪刀撑。(2)剪刀撑的构造应符合下列规定:a每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾 角宜在4560 之间。倾角为45 时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过 7 根;倾角为60 时,则不应超过5根;b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm ;d设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5、周边拉接( 1 ) 一般支模架体,模板支架高度超过 4m 时,柱、墙板与梁板混凝 土应分二次浇筑,模板支

9、架应与施工区域内与周边已具备一定强度的构件 (墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。( 2 ) 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。二、编制依据1、建筑施工安全检查标准 (JGJ59 11)2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ( JGJ130-2005 )3 、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 (DB33/1035-2006 )4 、建筑结构荷载规范 (GB50009-2001 )5 、 直 缝 电 焊 钢 管 ( GB/T13793 、 低 压 流 体 输 送 甲 焊 接 钢 管 ( GB/T3092 )、碳素结构钢 (GB/T700 )6 、钢管脚手架扣件 (GB

10、/5831-2006 )7 、钢结构设计规范 (GBJ17-88 )8 、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002 )、钢结构 工程施工质量验收规范 ( GB50205-2001 )9、根据 6# 、7# 楼地下车库施工图纸10、浩海星河雅居6#、7#楼施工组织设计三、施工计划一)施工进度计划本工程纵横设有后浇带,将地下车库分为七块,采取分段施工方法,以后浇带为界,模板支撑系统也以此划分,施工进度计划和施工流水段如下:第一段:1 1/16 轴交 T U 轴2010.6.10 2010.6.123天第二段:1/16 1/28 轴交 Y S 轴2010.6.13 2010.6.1

11、53天第三段:1/28 36 轴交 Y Q 轴2010.6.16 2010.6.183天第四段:117 轴交 NH 轴2010.6.19 2010.6.213天第五段:17 28 轴交 S E 轴2010.6.22 2010.6.243天第六段:1/28 36 轴交 Q 1/D 轴2010.6.25 2010.6.273天二)材料与设备计划1、主要施工机械布置1 )塔吊设置两台:一台 QTZ40塔吊设置于6#楼北侧45轴间,有效半 径47米,一台QTZ40塔吊设置于7#南侧1314轴间,塔臂长47m,最大起 重量3吨,最远端最大起重 0.7吨,主要配合钢筋、模板、架杆等的水平、垂 直运输。详见

12、平面布置图。2)在地下部分施工阶段,在建筑结构西侧设一台混凝土输送泵,用以混 凝土的水平运输确保砼的浇筑。3)现场配备振捣棒 20 根。2、主要周转材料主要周转材料计划表序号名称规格单位数量备注1钢模板平方米1000基础支模2架板竹制块5200脚手架支设3安全网平方米15000建筑物外立面满挂4复合木胶合板15厚平方米15000周转2-3次更新5木方50 X80立方米250模板支撑6钢管脚手架48吨600脚手架、模板支撑架7脚手架扣件个35000脚手架、模板支撑架8回型销个3000紧固模板四、施工工艺技术(一)技术参数梁宽450mm,梁高800mm,楼板厚度0.25m,模板面板采用普通胶 合板

13、。选用2440 X1220 X15厚的复合木胶合板。内龙骨布置4道,内龙骨采 用方木 50mm X80mm ,外龙骨间距 500mm,外龙骨采用方木 50mm X 80mm,梁侧对拉螺栓布置 1道,竖向间距 400mm 断面跨度方向的间距 1000mm,梁两侧立杆间距900mm 立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0mm。地下室剪力墙穿墙螺栓选用M14,螺栓间距为 400 X400mm,距 底 200mm 设置第一道穿墙螺栓,根据墙高向上距离 600mm 分别设置第二道第三道与第四道穿墙螺栓,大于800宽的柱在柱中部沿柱箍间距设计M14 对拉螺栓, 详见支模与螺栓安装示意图 (穿墙螺栓去掉止水环

14、即可) 。地 下室 顶板底采 用木方支 撑形式, 木方间 距 400mm , 木方 尺寸:50 mm 80mm。AJ轴/117轴模板脚手架搭设高度 4.4m ,步距1.4m ,排距0.9m , 纵向间距 1.2m 。(二)工艺流程1 、模板支设前的各项准备工作A、进行中心线和位置线的放线。首先在钢筋绑扎前引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出各轴线,然后根据施工图用墨线弹出模 板的边线和控制线。B、做好标高测量工作,用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要 求,直接引测到模板安装位置,用来测量和复核其标高位置。C、进行找平工作。模板承垫底部应预先打平,为防止模板底部漏浆,安装模板时要在模板结合部位设置承垫条带。D 、模板安装前,应向班组进行技术交底,模板应涂刷甲基硅树脂脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。同时准备好支模嵌缝的材料:15 X5伽双面胶条等。2、模板支设安装的有关要求A、配件必须装插牢固。柱与斜撐下面的支承面应平整垫实,并有足够 的受压面积,支承件应着力于垫板上。B、柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平, 在墙、柱上继续安装模板时,应有可

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