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1、如何解决皮棉清理机衣亏问题一、产生衣亏的原因在皮棉清理机工作过程中，被刺辊(剌条规格1.09x75x4.5牙/时)勾拉的皮棉随刺辊做高速(960rpm)圆周运动，由于不孕耔、自然杂质和大颗粒疵点较重，在离心力和排杂刀的共同作用下排除。但实际观察发现，在被排除的杂质中，有相当数量的棉纤维，有未被勾牢而滑脱的长纤维，也有被抛出的短纤维以及部分活索丝等。当然，不孕籽、自然杂质等被排除理由是相当充分的，但这些较轻的棉纤维为什么被排除了昵?1风机直接吸杂皮棉清理机采用风机(472No5)直接暧杂，使得剌辊前下方区域形成较强的负压，增加了被勾拉棉纤维的滑脱，从而使未勾牢的长纤维， 短纤维以及活索丝等在风机
2、的吸力作用下随杂质被排腺掉，最终导致衣亏增大。2剧棉不净调整皮棉清理机时，一般使刺辊与毛刷的间隙在0.5毫米范围内。由此不难看出。被勾拉的棉纤维与刺辊分离时，风的吹力超着十分重要的作用 风的吹力作用效果好时。刷棉效果好，而当风的吹力作用效果不好(毛刷与刺辊的间隙也为正值时)，则势必造成刷棉不净，使刺辊的勾拉能力减弱，增加了被勾拉纤维的滑脱机会，衣亏增大。而皮棉清理机毛利补充风量的来源，一是从补风调节板与阻风板之间隙(2530mm)补入Q1，二是从刺辊与其下罩壳之间隙(8一I2mm)补入Q2。但无论Q1还是Q2都很难回被勾拉棉纤维脱离剌辊的方向一致， 不能很好地起吹刷皮棉的作甩。使剐棉不净现象比
3、较严重。二、解决的方法 要想减少衣亏， 脒按皮棉清理机说明书进行合理调整之外，还必须做到以下几点，I改风机直接吸杂为间接吸杂具体做法是，在原来排杂三角箱下部安一绞龙， 使绞龙将被越出杂质送出机外， 然后，再经风机(可仍用原风机)吸走。2增设毛剧下罩壳与刺辊下罩壳朴风间隙具体做法是，将原来的刺辊下罩壳与毛刷下罩壳之间留适当的间隙(5mm左右)。最好是将刺辊下罩壳支承架改为水平方向可调的结构(在机架墙板或村辊下罩壳支承架板上打成水平方向的长孔)。以便根据具体情况调节补风量的大小。由于新增设的补风间隙的补充风量，其作用方向与被勾拉棉纤维脱离刺辊的问隙一致，有利于剐棉，即使在毛副与刺辊不接触时， 仍箭保证剧棉的顺利，从而减少了刷棉不净与落棉的恶性循环。
