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1、CD 法临时中隔墙施工技术 河套停车场出入线区间矿山段范围内的燃气管线只有部分管线 具备迁改条件，且燃气管线距离场线隧道较近，环境风险等级为I 级，对YRSK0+494YRSK0+913范围内的支护措施进行加强，长419m, 斜下穿燃气管道段断面拱顶超前支护增加超前大管棚，设计为超前 管棚及超前小导管复合式超前支护；侧穿段设计为双排超前小导管 超前支护，同时该里程范围内的III2级和W1级围岩断面由台阶法调 整为“CD法”区间线路两侧有新建住宅小区、普通居民住房、大涧社区活动中 心、青岛富普兴饲料公司等，区间隧道与建构物平面距离最近的是场 线竖井东侧的新建楼盘，为24m，正阳西路地下管线主要有
2、雨水、污 水、电信、电力、给水、燃气等，埋深13m，沿隧道纵向敷设。该施工区段位于正阳西路半幅路下方，区间东北方向是大涧社区 活动中心，西北方向是项目部场区临建配套设施，沿线路走向经过社 区小区，距离约 50m。地质资料表明，本标段区间结构所处地质以流纹质凝灰岩为主， 夹杂微风化粉砂岩，稳定性较好，在开挖过程中可能发生坍塌，须严 格按照设计支护参数进行控制。区间侧穿高压燃气、市政雨污水及电 信电力管线较多，由于部分管线年代已久，对地面沉降控制要求较高， 洞身开挖及支护时需进行超前地质探测，避免因开挖引起空洞造成管 网沉降，需要注意以下几点：1）严格遵照“少扰动、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”
3、的施 工原则，杜绝隧道坍塌。严格控制开挖质量，减少超挖。2）穿越市政管线前 20m 施工时，先作好地质超前预报，提前掌 握地层情况作好预防。（1）根据设计图纸，在设计里程位置设置1 管棚工作室，工作 室长度7m （含渐变段），向小里程方向打设超前大管棚，管棚长度 30m,管棚施工完成后按设计断面施作出入线隧道初期支护，施工完 成 11.3m 后进行下一循环管棚施工，管棚开孔在初支面轮廓线下 40cm，仰角3，钻孔深度35.4m，将22m长管棚送至孔底，端头钻 孔侵限部分为空孔，管棚施工完成后，开挖17m,临时封闭掌子面进 行下一循环管棚施工，按此循环直至场线隧道斜下穿燃气管道段初 支施工完成，
4、之后施工侧穿段隧道初支。出入线开挖示意图隧道按浅埋暗挖法采用“CD”法施工。超前支护采用大管棚辅 以小导管（侧穿段采用双排超前小导管或76 式自进管棚），初期支 护采用喷、锚、网、格栅钢架进行支护，加强监控量测，在软弱破 碎地层中采用人工配合机械开挖，严格按十八字方针“管超前、严 注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”指导作业；隧道施工采 用内燃运输车，硬岩采用气腿式凿岩机钻孔，药卷式乳化炸药爆 破，非电毫秒雷管起爆，光面控制爆破。区间W1级围岩斜下穿燃气管道段（YRSK0+838YSRK0+794）采 用XB4a支护断面，围岩拱部150范围内设置108超前大管棚（参 数见超前大管棚施工章节）
5、，42 t=3.5mm超前小导管，L=3.0m，环 纵间距0.4X1.5m，外插角10 ；边墙设置25中空注浆锚杆， L=3.0m,环纵间距1.0mX0.75m梅花型布置;全环设置8200X200 单层钢筋网，格栅钢架，纵向间距0.75m/榀；C25喷射混凝土，厚 度为 300mm。中隔壁采用工22b工字钢挂网喷射混凝土，纵向连接筋间距1m, 单侧布置，喷砼厚度30cm，每处拱脚处设置2 0 25，L=3.5m中空锚 管做为锁脚锚管。jsM网B|1血鳞廿血 欄M羽I审丄吨尚,|Ur 血町加”删 WXI町5nri. HUrMnil初前.址:KUBlMi理蛮MtlM:;理!汁XB4a 支护断面图4
6、血/. IL=SJJDnL=35Km wjmL=3KtJnmL-JJjQQnm标准断面格栅钢架图该里程段初支施工均采用“CD”法施工，左右半洞采用台阶法施工，两侧掌子面错开15m,具体施工工序如下图示;准备、施工测量进行下CD 法施工工序图CD 法施工顺序示意图按照图中施工标号，按顺序进行施工，每个版块依次进行超前 支护，爆破开挖，土方外运，钢架支护，喷射混凝土等施工工序。一、上台阶施工1）超前支护管棚洞室拱部150打设双排超前小导管，小导管参数：。42, L=3m, t=3.5mm，环纵向间距0.4mX1.0m,仰角 10 /30，注水灰 比为1： 1的水泥浆，注浆压力控制在0.20.5MP
7、a。通过在隧道拱部超前打入带孔眼的导管，将各种适应不同地层的 浆液注入，渗透至地层的有效范围内，以达到改变地层参数，提高地 层自承能力的目的，根据本工程地质情况，注浆材料采用普通水泥 单液浆。小导管制作：小导管采用42无缝钢管，管长L=3m, 一端呈尖 头形，沿管壁间距150mm，呈梅花形布设泄浆孔，孔位互成90, 孔径68mm。（1）超前注浆施工要求 注浆前封闭：导管埋设完后，增加止浆阀。 注浆顺序：注浆时相邻孔位应错开，交叉进行，注浆顺序采用 由下而上间隔注浆。 注浆指标控制：进浆速度每根导管控制在30L/min以内，如果 注浆压力逐渐上升达到0.5MPa，流量逐渐减少，但注浆量已达设计注
8、 浆量时，也可以停止注浆。 封堵注浆管：采用止浆塞封堵注浆管。 做好注浆试验，取得数据后方能施工，若掌子面地层自稳能力 较好，经业主、监理、设计、施工现场确定后可调整小导管的参数及 施工工艺，但应做到快封闭，及时进行背后注浆。 浆液配置或存放过程中应设专人管理。（2）注浆中异常情况的处理 工作面漏浆：注浆过程中，当压力稍升高，浆液便从孔口及工作面漏出，其原因可能是初喷混凝土不严或混凝土未达到强度要求，可用棉纱或塑胶泥填塞裂缝，在喷射混凝土后24 小时方可注浆。 注浆时，压力上升过快，在未达到设计注浆量80%时已达到设 计压力。处理办法：开始升压时，延长浆液凝胶时间，尽量多进浆， 无法进浆后，可
9、在该孔周围再补打一孔，重新注浆或增加邻近两孔的 距离。当压力突然下降，且注浆量增大时，停止注浆作业，检查地层 中是否存在空洞。工字钢之间采用22连接筋连接，连接筋间距1m内外交错布 置,钢架加工时注意预留“CRD”施工条件连接钢板；2）钢架安装 测量定位：按设计位置现场测量定位。首先测定出隧道中 线，确定高程，然后再测定钢架的位置。 径向位置：钢架平面必须与隧道中线垂直，洞室钢架间距均为0. 5m/榀。 现场准备：运至现场的单元钢架分单元堆码，安设前进行断面 尺寸检查，及时处理欠挖侵入净空部分，保证钢架正确安设，安设前 清除松碴，将钢架置于原状岩土上。 钢架安设：在初喷混凝土后进行，分片定位安
10、装。安装时备 好风镐，随时剔除个别突出部位，保证钢架就位准确，受力可靠， 钢架安装就位后，与纵向连接钢筋及锁脚锚杆点焊固定，纵向连接 钢筋采用22钢筋，环向间距为1000mm，布置于背土侧。 格栅钢架安装后，分层复喷混凝土，由下而上喷射，直至喷 至设计厚度，将钢架完全覆盖3.5cm以上。现场可用肉眼观察和锤 击法进行检查。钢筋网片施工要求网片在钢筋加工厂加工，采用 HRB3008 圆钢，其宽度与长度 可根据施工便宜性调节（可加工为格栅间距+25cm宽，35m长），采 用点焊，网格尺寸200mmX200mm网片布置于背土侧，搭接长度不小 于一个网格，即200mm。中空锚管施工要求（1）中空锚管
11、为了控制格栅初支的沉降，及加强围岩自稳性，隧道施工过程 中采用25中空锚杆，L=3m；管棚洞室内边墙打设中空锚杆，锚杆 间距：1.0X0. 5m （环X纵），梅花形布置，注水泥浆。（2）钢架拱脚锁脚锚杆 为了控制横通道拱部的沉降，钢架安装不可直接将钢架落在松 散土体上。拱脚下方垫设垫块，垫块可采用型钢、砼块、石块、方 木等，初支成环后及时进行背后回填注浆；每处拱脚位置打设2根25,单根长度L=35m的中空锚杆并注浆，注浆材料水灰比为1：1水泥浆，注浆压力0.205MPa。3）喷射混凝土区间支护采用喷射C25砼施工，喷射混凝土厚度为300mm。喷射 混凝土作业紧跟开挖及格栅和型钢安装进行。采用“
12、湿喷法”喷射混 凝土，砂石、水泥、高效速凝剂经过搅拌机拌合后，用GYP-90混凝 土湿喷机喷射。分层喷至设计厚度，后一层在前一层终凝后进行。喷 射时分片依次自下而上进行并先喷钢筋格栅与井壁面间混凝土，然后 再喷上下格栅间混凝土。（1）湿喷混凝土施工工艺喷射混凝土强度等级为C25，混凝土采用自拌混凝土。喷射混凝 土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情保持0.81. 2m的距离。喷 射手应保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现 象。喷射混凝土时，分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而 上，初喷厚度50mm；段片之间，层与层之间做好45角的斜面，以 便混凝土牢固凝结成整体。喷射混凝土终
13、凝2h后，应喷水养护，并 在至少5天内始终保持其表面湿润。图 4.3-6 湿喷混凝土工艺流程图（2）湿喷混凝土施工技术要求a. 喷射料在搅拌前必须过筛，混合料随拌随用，拌合料现拌现 用。掺入速凝剂后，混凝土初凝时间在35min左右，终凝时间控 制在 10min 左右。b. 初喷砼紧跟工作面，复喷前按设计完成钢筋格栅、小导管、 锚杆及临时支撑的安装工作后，立即复喷砼到设计厚度。c. 混凝土喷射完成2h后，及时进行喷水养护。d. 喷射混凝土要求密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、 空鼓等现象。平整度偏差控制在30mm内，且矢弦比小于1/6。e. 坚决实行“四不”制度，即喷锚工艺未完毕，掌子面不前
14、进； 喷射砼厚度不够不前进；开挖喷锚后发现的问题不解决不前进；量测 结果判断不安全未经补强不前进。以上制度由工地施工员负责实施， 将实施情况填入施工日志备查，项目经理部负责检查督促。二、下台阶施工下台阶跟进施工，下台阶距掌子面距离68m。软岩采用机械开挖、硬岩采用松动爆破施工，严格控制装药量。施工要求(1)下台阶钢架落点坚实，若有超挖，则拱脚处垫射砼垫块或 工字钢，坚硬石块等；(2) 下台阶侧墙设置25中空锚管，单根长度L=3.0m，环向 间距lm,每榀设置梅花型布设。(3) 拱脚位置设有2O25, L=3.5m,中空注浆管做为锁脚锚杆，管内注水泥浆；(4) 中隔壁施工参数同上台阶施工参数。临
15、时中隔壁前跟、后跟优劣分析：临时中隔壁前跟即跟随第一单元施工进行上半部分施工，随第二 单位施工进行下半部分施工；后跟即跟随第二单元施工进行整体施工前跟法优势: 每单位施工完能及时形成闭合环，更好的承受围岩的压力，减 小前期的沉降值； 临时中隔壁分两次施工，钢架加工易于操作，方便运输，减小施工投入。劣势： 分两次施工，中断处需增加垫板，增加施工难度，对操作人员的要求较高；后跟法优势： 临时中隔壁一次成型，消除非弹性形变，能有效减小后期的施工沉降；劣势： 第一单元施工后不能及时形成闭合环，前期施工沉降大； 出入线高 9.6 米，一次性施工难度大，不便于操作。考虑，本段施工的最终目的是为了减小沉降，对隧道上方的 道路及管线进行有效保护才从台阶法改为 CD 法，出发点是为了 减小沉降，所以优选前跟法进行施工。隧道台阶长度及两侧拉开距离的选择：导坑采用台阶法开挖，台阶长度宜为开挖面宽度的1 倍1.5 倍，考虑台阶法施工时操作台车长度，装载机操作长度等综合因 素，台阶长度应控制在 10-15 米。临时中隔壁左右两导洞掌子面开挖错开距离不应小于15 米 并应在先开挖侧初期支护封闭，且喷射混凝土达到设计文件规定 的
