屠宰场必备条件及要求

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1、定点屠宰场必备条件和要求一、“三证一照”须齐全 生猪定点屠宰许可证、动物防疫合格证、食品卫生许可证 和营业执照.二、“四项制度”要完善1、生猪进场查验制度;2、生猪屠宰和肉品销售台帐制度；3、 肉品品质检验制度;4、不合格肉品召回制度。三、“两证在手再上岗屠宰工人要持屠宰技术人员资格证书和身体健康证书 上岗作业。四、屠宰条件应过硬1、要有符合国家规定标准的水源条件;2、要有必要的待宰 间、隔离间、屠宰加工间、副产整理间、病害肉处理间；3、屠 宰加工间、副产整理间、病害肉处理间地面、墙裙等要采用不渗 水、耐腐蚀、易清洗和无毒材料制成；4、有必要的肉品品质检 验设备、消毒设施、消毒药品、污水污物处

2、理设施及病死猪、肉 品无害化处理设施;5、有经县级以上商务主管部门培训考试合格, 并持其核发的肉品检验人员资格证书的肉品品质检验人员； 6、有符合动物防疫法规定的防疫条件等.五、设施用途要注明屠宰企业各种圈舍、操作间以及加工车间内各种器械、设备、 工作台的用途要标注清楚，确保屠宰加工流程符合卫生要求。六、操作流程守规范屠宰生猪应当实施宰前停食、饮水、淋浴、麻电致昏、剌杀 放血、浸烫脱毛、开膛净腔（整理副产）、劈半、整修的工艺流 程。七、肉品出场盖“两印” 经检疫检验合格的肉品要分别由肉品卫生检疫员盖上“肉品 卫生检验合格印章和肉品品质检验人员盖上“肉品品质检验合 格印章。一、屠宰场（厂、点）选

3、址的卫生要求屠宰场址应符合城乡建设规划，按照方便群众、有利生产和 流通的原则,统一规划，合理布局.交通方便,好靠近公路或铁 路。水源充足，水质符合国家规定的饮用水标准.远离住宅、医 院、学校、水源及其他公共场所 500 米（教科书）以上。位于 居民区的下游和下风，以免污染居民区空气、水流和环境.地势 应平坦，地下水位不得近于地面 1。5米以便污水排出。建筑物 的朝向应以能获得良好的天然光线和通风条件为好,并注意避免 周围的有害因素（诸如有害气体和灰尘）。二、屠宰加工场所布局的卫生要求屠宰加工场所总的布局要符合科学管理、方便生产和清洁卫生 的原则。厂区路面应铺以柏油、水泥，以避免灰尘和便于消毒。

4、 厂区周围应建 2 米高围墙，以防其他动物串入。要搞好绿化,以 调节空气，防止风沙.同时要根据屠宰规模与生产需要，设置相 应的待宰圈、隔离圈、急宰间、无害化处理间、污水污物处理设 施及其他生产车间。如果具有一定的规模，还应考虑到建设铁路专用线或水路码 头的可能性、运输工具的周转场地，水源、电源和蒸汽的供应以 及污水处理设施等.根据动物防疫条件要求，应将这些诸多车间和设施分成五个相 对独立的建筑单元。1、屠畜饲养管理区.该区应设有储畜场、待宰圈、检疫栏和检 疫室。2、生产加工区。其主体是屠宰加工车间,其次有内脏整理车间， 肉制品加工车间等。3、病畜隔离区.该区应设有病畜隔离间、急宰间、无害化处理

5、 间等。4、行政生活区。根据具体情况，设置办公室、俱乐部、宿舍、食堂、车库等。5、动力区。设置锅炉房、供暖、制冷等设施.以上各区之间应有明确的分区标志,尤其是宰前饲养管理区、 生产区和隔离区，应以围栏相分离,以专门通道相连,并要有严格 的消毒措施。生活区和生产区应保持相当的距离。肉制品等食用 生产车间应远离饲养区。活猪与鲜肉、及其加工品进出路线要分 开.做到这些就可以在便利生产的前提下保证做到:病、健屠畜隔 离分宰,原料、产品分开,在生产流程中不发生交叉污染。三、屠宰加工场所组成部分的动物防疫条件的要求1、屠畜宰前饲养场。宰前饲养场，也称为储畜场或牲畜仓 库,是进行屠畜验收、检疫、分类和屠畜休

6、息的地方。为了防止 疫病扩散与传染，宰前饲养场距生产区至少 300 米.其存储家畜 的容量一般应超过日屠宰量的 3 倍。场门口要设置消毒槽，场内应设有检疫栏（或圈）,在卸车台、 地秤附近设置供宰前检疫和测温用的分群栏及夹道。这些设施及 地面应以不渗水的材料覆盖。并保持适当的坡度,以便排水和消 毒。地面不易光滑,以免家畜滑倒跌伤。病畜观察隔离间：设在检疫栏旁。健畜饲养圈：为宰前饲养场的主体，要采用小而分立的形 式,以防止疫病传染.舍内应具有足够的光线、良好的通风和完善 的上下水系统。每头家畜所需面积：牛为 1.53平方米,羊为0.5 0。7 平方米,猪为 0.60。9 平方米。圈内还应有足够饲、

7、饮 槽，并有圆底的排水沟。每天应清除粪便，定期消毒。2、待宰圈.待宰圈的大小以一天屠宰加工的家畜数为准。和 其他车间连接处应开启、关闭方便，路面不渗水，两侧壁光滑， 并设有饮水设备.划割一定的面积为屠宰淋浴之用.在大型多层楼 的屠宰加工厂，为了便于屠畜自行上楼，各层之间应用低矮防滑 的缓坡楼梯联接起来。目前，由于多采取随来随宰,一改过去饲养量大的特点,大多 肉联厂已将上述待宰圈与宰前饲养场两部分融合在一起，但又有 所分隔.3、隔离圈。隔离圈是供收养在宰前检疫中剔除的病畜,其容 畜量不应少于待宰量（储畜量）的 1%.对于它的建筑和使用上的 动物防疫条件要求都比较严格。主要是严格隔离:与急宰车间保

8、持有限的联系，四周应砌围 墙，一切用具和人员不得与外界随意交流、来往。用具、饲槽、 运输粪便工具等须做到专具专用.病畜专人饲养。其次要方便清洗、消毒.隔离圈应具有不透水的地面和墙壁, 墙角和柱角呈弧形。设有专门的粪便处理池，粪尿须经消毒后方 可运出圈外或放入排水沟。出入口应设置消毒槽,并要有便于消 毒的尸体运输工具。4、急宰间.急宰间是屠宰急宰病畜的场所,急宰间与隔离圈是 病畜隔离区的主要部分.急宰间在设计上要适用于急宰各种牲畜, 并便于清洗消毒。应具有不透水的地面和墙壁,墙角和柱角呈弧 形。出入口应设置消毒槽,并要有便于消毒的尸体运输工具。设 有专门的粪便处理池、污水池，污水在排入公共下水道

9、之前，必 须进行严格的消毒。5、无害化处理设施。销毁设施：湿法化制湿化机;焚烧 焚化炉。化制设施：干化机,此法可用湿法化制代替.高温处理设 施：使用高压锅，在条件不具备，用直接火源加热时，填燃料处 应与锅隔离开来，避免污染。6、屠宰加工车间.屠宰加工车间卫生条件状况如何最终影响 到肉及其制品的质量。大型多层楼的肉类联合加工厂，屠宰加工 车间通常设在上层（也有在下层）。屠畜一般在此放血、褪毛、 宰后检疫、解体。一般屠宰场是平房。无论是楼房还是平房，均 应设立相对的两个门，分别做原料和产品入出之用，以避免原料 污染产品.在房屋建筑上，车间墙壁和地面相交处呈圆环形。在离地面2 米以内的墙壁表面，涂铺

10、磨光的水泥或铺砌瓷砖墙裙，以便于 洗刷和消毒。地面*好用水泥纹砖或防滑地砖,并形成 1。5 度的 倾斜，以防跌到和便于排出污水。窗台应向内有较大倾斜度，使 其不能放置物品。窗户与地面面积的比例为 1：41：6，以保 证车间有合理而充足的光线。天花板（顶棚）的高度，在垂直放 血处不低于6米，其他部分不低于 4.5米.车间内的采光以自然 光为好，但要避免阳光直射,光照要自然柔和，过强、过弱均会 造成工作人员视力紧张。需要人工照明时,应选择日光灯,不应使 用有色灯和高压水银灯,因为在这些光线下不易辨别肉品色泽,有 碍病理变化的判定。屠宰加工车间的传送装置，一般是采用架空轨道.为了避免 污染地面和便于

11、清洗,在架空轨道下面应设有表面光滑的金属槽 或水泥斜槽。对于检验中发现的病畜体，应另设与架空轨道相连 的预备轨道,以确保病健胴体隔离。在轨道的旁边还应设置同步运行的传送装置，或安装悬挂式 输送盘，或在传送带上安装输送盘，盛放内脏和头，与胴体同步 运行，以便检疫人员实施同步检验。轨道运行速度以各岗位能够 有条不紊地工作、检疫人员来得及检验、不致遗漏为宜，如果屠 宰量过大,则应考虑建立第二条或更多条的轨道.屠宰加工车间与其他车间的联系，根据具体情况，好采用 架空轨道和传送带的方式。在大型多层的肉类联合加工厂的上下 层之间多采用金属滑筒，应注意不同的产品设置不同的轨道。车间内须备有冷、热水龙头，以便消毒洗刷器械和去除油污。 根据用水量的多少，建造通畅完善的下水道系统,以便及时排除 屠宰间内的废水。车间地面坡向（15 度）收容沟（坑）,沟上盖有滤 水铁篦子，以便阻滞污物和碎肉片。在车间排水管道的出口处, 应设置脂肪清除装置,以尽量减少排出污水的有机物含量。