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1、织物及其分类织物：由纺织纤维和纱线制成的、柔软而具有一定力学性质和厚度的制品，即纺织品。机织物：由相互垂直的一组经纱和纬纱在织机上按照一定规律纵横交错织成的制品。针织物：由一组或者多组纱线在针织机上弯曲成圈并按一定规律彼此相互串套成圈连接而成的织物。簇绒：在基布上载上圈状纱线或绒状纤维的织物。非织造布：由纤维、纱线或者长丝，用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片状或毡状的结构物。编结物：由两组或两组以上的条状物，相互错位、卡位交织、串套、扭辫、打结在一起的编织物。纯纺织物：由单一纤维原料纯纺纱线所构成的织物。混纺织物：以单一混纺纱线织成的织物。交织织物：经纱或纬纱采用不同纤维原料的纱
2、线织成的机织物，或是以两种或者两种以上不同原料的纱线并和（或间隔）制织而成的针织物。纱织物：完全采用单纱织成的机织物或针织物或编结物。线织物：完全采用股线织成的机织物、针织物或编结物。半纱线织物：经纬向分别采用股线和单纱织成的机织物或单纱和股线并和或间隔制织而成的针织物。花式线织物：采用各种花式线制织而成的织物。长丝织物：采用天然丝或化纤丝织成的织物。织物的紧度：纱线投影面积占织物面积的百分比，本质是纱线的覆盖率或覆盖系数。经向紧度Et,纬向紧度Ew，总紧度Ez。 为经，纬纱线的直径（mm），a,b为两根相邻经纬纱间的平均中心距离织造缩率：织造时所用纱线长度与所织成织物长（宽）度l的差值与织造
3、时所用纱线长度的比值，以a表示织物的分类：（1）按成形方法分为：机织物、针织物、非织造布、和编结物。（2）按原料构成分1按纤维原料分为纯纺、混纺、交织织物。2按纱线的类别分为纱线、半线、花式线和长丝织物。（3）按织物的规格分为1按织物的幅宽分为带织物（幅宽为0.3-30cm的纺织品）小幅织物（40cm左右）窄幅织物（90cm以下）宽幅织物（大于90cm）双幅织物（150cm左右）2按织物的厚度（织物在一定压力下的稳定厚度）分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。3按单位面积的质量（每平方米克重）分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。（4）按织物印染整理加工工艺分1按织前纱线漂染加工工艺分为本色坯布和色织物。
4、2按织物的染色加工工艺分为漂白、染色和印花织物。3按织物的后整理分仿旧整理、磨毛整理、丝光整理、折皱整理、模仿整理和功能整理。一般织物及其名称机织物：1按纺织加工体系分类：棉及棉型织物，毛及毛型织物、丝及丝型织物和麻及麻型织物。2按织物组织分：原组织织物（平纹斜纹缎纹）变化组织织物（重平、方平及变化重平和变化方平组织，加强斜纹、复合斜纹和斜纹变化组织织物，加点缎纹织物和変则缎纹织物）3联合组织织物（由两种或两种以上组织构成的新组织）4复杂组织织物（至少由一种或者两种以上系统纱线组成）5纹织物（又称大提花组织，分为简单和复杂两类）针织物：1按成形方法分：纬编针织物和经编针织物。2按织物成品形式分
5、为：针织坯布、针织成形或半成形产品。非织造布：1按纤网的形成方法分：干法成网非织造布、聚合物挤出成网非织造布和湿法非织造布2按纤网加固方法分为机械加固法、化学粘合法和热粘合法。特种织物：按织物结构分为平面型结构和立体型结构。平面型结构织物分为：1机织物（二轴向斜交机织物，三轴向机织物）2编结物（按编结形状分为圆形编结和方形编结，按编结织物厚度分有二维平面编结和三维立体编结）3复合针织物立体型结构织物分为：1立体型结构机织物（三向正交立体织物）2立体型结构针织物（多轴向经编织物）3立体型结构编结物4立体型结构非织造布织物的结构与基本组织织物规格的主要参数：织物的长度（匹长），织物的宽度（幅宽），
6、织物的重量即每平方米织物的质量（平方米重），所用纱线特数及其排列密度（经密和纬密）（经纱特数*纬纱特数*经密*纬密）织物结构参数：1纱线的排列密度（经密Pt纬密Pw），2织物的紧度，3织造缩率，4织物的密度厚度和体积分数（织物厚度有4种表达：1表观厚度Ts即在一定微压力下织物的厚度，包括毛羽形成的厚度，又称初始厚度T0；2织物的加压厚度T1即在一定压力下地织物厚度，不包括毛羽厚度，简称厚度；3织物的空间厚度Tc即由纱线在无压力的状态下屈曲形成的厚度，又称结构厚度；4织物的实体厚度Tr即是织物压扁，只有由经纬直径形成的厚度，简称支持厚度Te。其中Ts=T0TcT1TrTe，Tr=）5平方米克重为
7、公定回潮率，为试样干重，L为试样长度（cm）B为试样宽度织物的拉伸性能1测定机器：等速伸长强力机CRE，等速牵引强力机CRT，等加负荷强力机GRL2测试方法：机织物：1扯边纱条样法：将一定尺寸的织物试样扯去边纱到规定的宽度（一般为5cm），并全部夹入织物拉伸试验机夹钳内的一种测试方法。2抓样法，将一规定尺寸的织物试样仅一部分宽度为夹入夹钳内的一种试验方法。3切割样条法：对部分针织品、缩绒制品、毡制品、非织造布、涂层织物、及其它不易扯边的织物，采用此方法，切割成规定尺寸的试样全部夹入夹钳内，切割时，尽可能与织物中得经向或纬向纱线平行。针织物：采用梯形或环形试样较好，可以改善针织物钳口处应力集中现
8、象且伸长均匀性比矩形试样好，若同时测定强度和伸长率，用梯形试样为宜。非织造布：可采用机织或针织试样和夹持方法进行拉伸试验，大多采用宽条（10-50cm）或片状试样3织物的拉伸性能指标：1断裂强度（5cm宽度的织物断裂强力，单位N5cm）和断裂伸长率2断裂功（织物在外力作用下拉伸到断裂时，外力对织物所作的功，一般用面积仪或计算方法测量拉伸曲线下地面积即断裂功，断裂功为织物拉伸至断裂时所吸收的能量，也就是织物具有抵抗外力破坏的内在结合能，断裂功越大，织物越坚牢）4织物的拉伸断裂机理：（1）纤维品种与混纺比，一般织物的强度为：锦纶涤纶丙纶腈纶氨纶，纤维性能对织物拉伸性能的影响可比较其经纬向的断裂强度
9、，断裂伸长率和断裂功。（2）纱线的线密度与结构，注意其为股线还是单纱及其捻向等因素。（3）织物密度和组织结构：1织物密度的影响：经密不变，纬密增加，织物纬向强度增加，经向强度有下降趋势b纬密不变，经密增加，织物经纬向强度都增加c经纬密都有一极限值，当经纬密在此范围内，对织物强度有利，若超过极限，将会给织物带来不利影响。2织物组织的影响：其他条件相同时，织物断裂强度和断裂伸长率为：平纹斜纹缎纹，织物内纱线交织点越多，浮长线越短，摩擦力增大，有助于提高其强力（4）上机张力：上机张力越大，纱线负荷越大，大负荷下多次开口，经纱强度受损越大，强力下降。（5）测试条件：试验应在标准大气压条件下进行，若非标
10、准大气条件，则需根据实际回潮率及环境温度进行修正。国标规定：a各类型试验进行织物拉伸试验时，试样的平均断裂时间为203s，但毛织物为305s。b夹持长度：棉、蚕丝、麻类及其混纺织物为200mm，毛织物为100mm。织物的撕裂性能1撕裂：织物边缘在一集中负荷作用下被撕开的现象。抵抗这种撕裂破坏的能力为织物的撕破性能。2测试方法：（1）舌形法（单缝法，双缝法）（2）梯形法（3）落锤法（落锤法撕破仪）（4）翼形法（适用于稀疏织物，因为在单缝撕裂时，因试样舌形尾部的拉伸断裂强力小于单缝撕裂强力，在试验过程中，试样经常在夹头夹住的试样尾部处发生断裂而破坏）3撕裂破坏机理：撕裂破坏主要靠撕裂三角形区域的局
11、部应力场作用，对于变形能力较大的针织物和非织造布来说，由于撕裂应力集中区的扩大，撕裂的不同时性主作用明显减弱，从而转向大面积的拉伸，故撕裂的评价较少进行。单缝法、双缝法、落锤法和翼形法的撕裂机理是剪切作用，撕破时，断裂的纱线为非受拉系统的纱线，撕裂力与拉伸力方向不一致。而梯形法的撕裂机理是拉伸作用，断裂的纱线为受拉系统的纱线，撕裂力与拉伸力方向一致。4撕裂指标：（1）最高撕裂强力（撕破过程中出现的最高负荷峰值单位为N（2）撕裂能W（撕破一定长度织物所需的能量，单位为J）（3）平均撕裂强力（落锤法采用，物理意义是撕破过程中所作的功，除以2倍的撕破长度，也就是从最初受力开始到织物连续不断的被撕破所
12、需的平均值，单位N）(4)撕裂破坏点的强力（梯形法测量纱线开始断裂时的强力）5在不同撕裂方法中影响织物撕裂强度大小的因素：（一）内在因素：纱线性质、织物组织、织物织缩、织物密度和织物的后整理。（二）外在因素（实验条件）：试样尺寸、撕裂速度和温湿度条件。共同因素：（1）纱线的性质：1纱线的断裂伸长率越大，摩擦系数越小，撕裂强力越大。2纱线结构、捻度、表面性状与纱线间摩擦，抱合作用有关，故对织物撕裂强力有较大影响。3化纤混纺织物的撕裂强力，在其他条件一定时，取决于混纺纤维的种类及混纺比。（2）织物组织：织物组织不同，撕裂强度不同，一般平纹斜纹缎纹方平组织（3）织物的织缩：1当织缩越大时，织物伸长越
13、大，织物中纱线受力根数越大，受力三角越大，撕裂强度越大。2当织缩越大时，纱线弯曲程度越大，纱线间相互挤压和摩擦增大，使纱线间相对运动可能性减小，故会降低撕裂强度。（4）织物的后整理：1织物经树脂整理后，撕裂强度会降低。2若整理时采用柔软剂，可改善织物断裂强力的下降。（5）温湿度条件：温湿度不同会影响纱线本身断裂强度和断裂伸长率且严重影响纱线的表面摩擦性能，从而影响织物的撕裂强力。不同因素：（1）织物的密度：1一般密度条件下进行梯形撕裂，密度越大，撕裂强度越大。2当采用单缝法撕裂时，由于密度增加会使受力三角中纱线数增多，导致撕裂强力增大，但是由于纱线间摩擦阻力的增大使受力三角变小而不利于撕裂强度
14、的提高。3纱线直径相同的条件下，经纬密度均低的织物，撕裂强力较大。4经纬密相差过大时，在撕破试验中会产生不沿着切口而沿着受扯试样横向断裂的现象。（2）试样尺寸：1梯形法撕裂试验中：a受力三角形与切口处第一根断裂纱线的长度有关，其长度越大，受力三角区域越大，受力纱线根数越大，撕裂强力越大。B受力纱线的根数与试样条和夹头水平线的夹角相关，倾角越小，受力纱根数越多，撕裂强力越大。2单缝法中试样的宽度不能小于撕裂过程中两组纱线相互影响的长度（3）撕裂速度：通常梯形撕裂强力随撕裂速度增加而提高，单缝法撕裂强力随撕裂速度增加而降低。6织物的撕裂强力总是小于拉伸强力原因：织物撕裂破坏主要是靠撕裂三角区域的局
15、部应力场作用，织物撕破过程是纱线逐根断裂，即受三角形中纱线的受力是不均匀的，受力三角形底边的纱线受力最大，其顶点处的纱线尚未受力，故织物的撕裂强力总是小于其拉伸断裂强力。7拉伸断裂强力高地织物是否其撕裂强力一定高？答;不一定，因为织物的拉伸断裂强力和撕裂强力的影响因素不同，并且两者的断裂机理不同，织物撕裂强力的测试方法有多种，其中舌形法、落锤法、翼形法测试时，断裂的纱线为非受拉系统的纱线，其撕裂机理为剪切作用，而梯形法撕裂为拉伸作用导致，断裂的为受拉系统的纱线，织物拉伸断裂的为受拉系统的纱线，所以织物的顶破性能1顶破：织物在垂直于其平面的负荷作用下，顶起或者鼓起、扩张而破裂的现象。可提供织物的
16、多向强伸性能特征的信息，特别适用于针织物、三向织物、非织造布及降落伞用绸等织物的强度检验。2测试方法与指标：弹子式顶破（弹子式顶破仪）和气压式顶破（气压式顶破仪，比弹子式顶破仪试验结果稳定，用于降落伞织物的顶破性能测定）两种。指标：胀破强度（单位面积所受的力，即压强，N|m2）顶破伸长（胀破压力下织物膨胀的高度，即胀破时，试样表面中心的最大高度，mm）顶破时间（织物从受力到胀破时所需要的时间，s）3织物顶裂破坏机理：机织物：在非经纬纱方向的织物变形，是由经纬两组纱线相互剪切产生，其伸长变形较经纬方向要大，在顶力作用下，首先在变形能力较小的方向和强度最薄弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因而裂口一般成直线形。如果织物的经纬向变形能力相近，顶破时经纬纱接近同时断裂，裂口常为L会T字形，说明经纬纱同时发挥最大作用，顶破强力较直线形的裂
