《镀金手指金剥离原因分析修改版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《镀金手指金剥离原因分析修改版（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、TO: C: ME工程试验报告主题：镀金手指金剥离原因跟进编号:类别：新物料 新工艺 新设备 制程改善 制程能力评估或提升编制初审审核日期16-0-6一、背景镀金手指线搬迁至东城后于月30日开始正式试板生产，第一个试板型号为仿照D100074制作的金手指板，生产时按照08金厚来制作，共4P.试板3胶带测试、孔隙率测试都OK。相关参数及结果见表1。表1：开线试板参数记录金镍厚要求受镀面积（inch2）线速度镍缸金缸金厚镍厚C面S面C面电压S面电压C面电流S面电流面电压S面电压面电流面电流0。80。16。86.2.062.13。03.13.53。661.51.5表2：开线试板测试结果金厚镍厚受镀面
2、积第一次第二次C面S面C面S面1.211。039。238。51生产至4月5日开始,工序反馈厚金板多出现剥离，同时伴有金面氧化。至4月10日以后，所有厚金型号均出现金镍剥离.且孔隙率结果也不OK.金面氧化金剥离孔隙率测试孔隙率测试图：44/10问题板图片从问题板来看，剥离板呈如下特点:、均为厚金板（金厚0.76m）剥离，两面都有剥离；、为金镍剥离，且剥离位置镍面光亮，无异常；、部分型号3M胶带测试剥离,部分不剥离，但所有剥离板孔隙率测试结果均NG。二、过程排查。1 所有生产板测试结果排查对月30日开始镀金手指线所有生产的型号按照加烘后孔隙率的方法进行排查,结果确认月6日开始所有的型号已经出现异常
3、，至4月0日之后10异常。.2 异常原因排查22。1孔隙率测试过程排查孔隙率的作用主要是通过硝酸腐蚀的方法,来监控金面晶格的致密性。当金面晶格疏松时,硝酸蒸汽会沿着金面空洞进入镍面，进而产生腐蚀,表观上为金面有被腐蚀的小黑点，严重的整个金面被剥离，裸露镍面。实际操作方法是:取一40mm40左右的样片，使用异丙醇超声波清洗,风机吹干，放入剩有500l浓硝酸的干燥皿中，时间1H。在实际跟进孔隙率测试过程中，偶会发现硝酸蒸汽中有大量的黄色盐雾产生,而正常硝酸应为无色透明。因此对孔隙率测试方法进行确认。2。2。1.1异丙醇对硝酸蒸汽测试结果影响表3:异丙醇对硝酸根测试结果影响4月2日新开硝酸缸4月2日
4、 8:304月2日 0:00新开硝酸缸为无色透明。放置1后仍未无色透明加入-1ml异丙醇后,立即产生大量黄色盐雾从结果来看,异丙醇与硝酸会发生反应产生大量黄色气体。但需要进一步确认此黄色气体是否会对测试结果产生影响.2.2。1。2 同一型号不同条件孔隙率测试结果选用试板51取样，按照不同条件测试孔隙率。13425图2:不同条件孔隙率测试取样示意图表4:孔隙率不同测试条件样片样1样2样样4样5测试条件采用4月21日下午开的硝酸,并且使用异丙醇清洗后放入蒸发皿采用4月2日下午开的硝酸，样品水洗后放入蒸发皿新开硝酸(未做过其他样片），样片水洗后放入蒸发皿新开硝酸（和其他经过异丙醇清洗的样片一起测试）
5、，样片水洗后放入蒸发皿经过试验后，又于1:00新开硝酸（未做过其他样片），重新再取样片水洗后放入蒸发皿测试结果结论剥离不剥离不剥离剥离不剥离从结果来看，硝酸蒸汽中加入异丙醇会对孔隙率测试结果产生影响。2.2.1。外发与自产板比较孔隙率测试过程中发现有异丙醇残留至硝酸蒸汽中的现象，而试验验证异丙醇的残留会增强硝酸腐蚀性。因此，比较外发厂、万江厂、东城厂等镀金手指的耐腐蚀性。表5:不同厂家镀金手指孔隙率测试结果对比测试方法:8541、875两个型号为外发制作,6512为自产,第二张图片为万江前期做的板.将三个样片都使用异丙醇浸泡，并同时放入干燥皿中。从比较结果来看:在加入异丙醇的情况下，外发厂和万
6、江厂生产的镀金手指板孔隙率测试无剥离，东城厂生产的镀金手指有剥离。小结：孔隙率的排查结果显示,硝酸加入异丙醇确实会对孔隙率产生影响。但同时东城厂制作的金手指板也确实存在问题。2.2.2异常板分析从孔隙率结果来看,应该为金镀层异常。对镀层进行X和元素分析,结果如表。表6：自产板和外发板DX及元素分析对比外发板自产板EDX元素EDX元素元素重量原子百分比百分比C 14.2165O 3。010.69u 82.2.39总量100。00元素重量原子百分比百分比C .55。5u 91.9.4总量100。00从DX看，金面有少量针孔，是导致剥离孔隙率不合格的主要原因.初步怀疑药水被污染导致镀金层晶格不致密。
7、22 过程排查3月0日开线,4月4月日清明节放假。从视频监控上看到，晚班FE。D对镀金手指线抽风管抽风方向进行了改动,同时视频上看到现场东抽风管镍缸位置的出口接了23L废液。图3：月日晚班改动抽风管前将管一端抬起图4:4月6日晚班改动镀金抽风管方向图5:旋转后抽风管支管方向众人合力将朱抽风管旋转约90，使分支由底端变为侧面。图6：从支管内接出一定量废液旋转后,从C40缸、镍缸、金缸等三个缸体的支管内接出23L废液,微绿色（由于当时废液被倒掉，未能分析）。2。2.3 金缸药水分析将金缸药水取样给供应商分析，并与前期正常做板时药水分析结果对比.表:金缸药水分析对比结果序号分析项目控制范围分析结果(
8、前期）分析结果(此次金缸)1Au.06.0g/l3。2Co0-g/l0。41.33Nig/483064C20ppm3110pm5.02.541。011.24。74531.070884。55372W0001674。2541.930。96150945.0910。808016。986。2表0：碳芯过滤后试板测试结果型号受镀方式剥离测试结果晶格图片说明D00114镀金后胶带测试剥离W1001镀金后交代测试剥离碳芯过滤后试板个型号,镀金后3胶带测试,均出现金镍剥离。2.。5 HULL槽烧杯试验结果镀镍在生产线进行，镀金在hul进行，镀金电流。A，时间2.5min，金厚约04-.5.孔隙率测试,金面剥离严
9、重。图0：74 hul槽镀金试验板孔隙率剥离图片22.金缸药水杂质对金镍剥离的影响(待补充)鉴于以上测试结果,经领导层同意，金缸已被污染，更换金缸重新试板。三、新金缸开缸跟进31 新金缸开线确认新金缸于月7日正式保养后开缸，M对开缸前进行效果确认。表11：镀金手指线金缸开缸前确认NO时间段保养项目图片保养要求保养效果1开缸前缸体保养效果循环泵循环泵无堵塞，无脏污O过滤桶过滤桶清洁无脏污OK冻水盘管冻水盘管清洁无脏污O加热管加热器清洁无脏污K金缸内壁金缸内壁无沉淀物,无脏污O2电导率和PH值保养后电导率与HPH5,电导率0保养后PH为6,波美度为82,满足要求3开缸时物料添加开缸时物料/金盐：1
10、200G，开缸盐5包,钴光亮剂0瓶开缸后药水测试药水化验/A+=。9/l,PH=4。，波美度=12, u0小结：金缸开缸前各项指标确认正常。3。2 金缸开缸试板跟进新金缸4月2日开缸后，晚班开始生产.表12：新金缸试板情况跟进型号送样时间试板数量金面氧化3M胶带测试孔隙率测试测试日期W400086:40无氧化无剥离无剥离月2日W120000802：40无氧化无剥离无剥离月9日08003722:5无氧化有剥离无剥离4月29日W1001844：35无氧化有剥离无剥离4月30日08004220：35无氧化有剥离无剥离4月3日W0404920:35无氧化无剥离无剥离月30日W1042：5无氧化有剥离无剥离月30日1010481:05无氧化有剥离无剥离5月2日W08003211:405无氧化有剥离无剥离5月2日W080052921：405无氧化有剥离无剥离5月日小结：新开金缸3胶带测试仍有部分型号剥离,但是为星点状剥离，同时孔隙率测试结果O。3.3新金缸药
