围堰填筑方案

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1、新孟河延伸拓浚（ 金坛区）及 综合配套工程金城镇木社沟河道整治及泵闸工程围堰填筑方案编制人：审核人：审批人：有限公司2018 年1月15号围堰填筑施工方案1、施工围堰1.1 施工导、截流考虑河道工程施工安全，同时尽可能减少施工期对两岸排水的影响，河道 工程避开主汛期安排在冬春期施工。在新开河道与丹金溧漕河交汇处丹金溧漕河 上、原河道与规划路交汇处原河道上修建拦河围堰，在汛前确保泵闸工程施工完 毕。1.2 施工围堰设计本工程在新开河道与丹金溧漕河交汇处丹金溧漕河上修建一条挡水围堰， 采用双排钢桩围堰，围堰顶宽3m,围堰顶高程7.0m。2、外河钢桩围堰施工2.1 围堰总体布置根据确定的方案，双排钢

2、桩围堰临水侧钢管桩之间间距设为 5 米，桩长 8m， 中间侧桩长10m,中间以粘土填筑，,临水侧钢管桩外侧加固一道槽钢围囹连接， 在钢管桩外侧及内侧以5mm防水土工布加自制竹蔑编制在钢管桩上，使整个堰体 形成一个框架结构，以此作为围堰主体。2.2 钢管桩围堰施工工艺流程测量放线一清理钢管桩一设置导桩框架一插打定位钢管桩一插打钢管桩一挂竹 帘片及土工布f设置内支撑f刺墙边坡清障f土方填筑压实f塘内抽水2.3 围堰施工组织设计1、从环境保护方面考虑，我项目部选用施工噪声小，没有其它公害的打桩 船进场施工。在围堰施工前，先由测量队定出围堰的位置和范围，再由水上挖泥 船挖除围堰范围内的淤泥，并将淤泥运

3、至指定地方堆放，然后进行钢管桩的施打。2、钢管桩施打采用船上打桩机施打，施打时需拉线定位。钢管桩施打时从 两岸开始，突击使坝身露出水面，后逐步延伸至合拢，尽量中断以免造成过多的 稀泥影响围堰强度。管桩施打需分段加密进行，每隔 4 米施打一根定位桩，以便 很好地控制围堰位置和宽度，然后每隔50cm （中心距）施打一根，逐渐加密， 直至施打完成。施打前，打桩船要固定牢靠，打桩时，通过打桩船上的导架，调 整好钢管桩垂直度和位置，直至到位才可以进行施打，施打时要求先轻击钢管桩， 当钢管桩插入土体 1 米以上时，才能重锤，并在锤击过程中随时调整钢管桩的垂 直度，若整个过程中出现钢管褶皱、压屈，将会使用振

4、动锤配合钢管桩的施打。3、外挂竹帘片和土工布 待管桩施工一定数量后，即可挂竹帘片及土工布，竹帘片为定做尺寸，宽为1.6 米、高度为 5.8 米，如高度不够在桩顶上部可用 0.9*1.2 米的竹帘片调节。 竹帘与竹帘之间的搭设长 度为10cm至15cm。土工布施工时在底部用铅线拴小 石块，这样可以保证土工布不折叠、悬挂垂直。土工布顶部用铅丝与钢管桩固定 牢固，土工布横向搭接宽度20cm。在围堰内填土时随时检查竹帘片及土工布状 况，发现异常及时纠正。桩与桩之间的拉结钢丝绳和横向钢管应在竹帘上和土工 布施工结束后施工，根据设计，拉结钢丝绳采用直径14mm，横向钢管为25号槽 钢。4、围堰填土 钢管桩

5、及竹帘片及土工布施工完毕后即可填土。填土土方采用外进土，由运泥船上船后，由运泥船运至坝外，再用抓斗式挖泥船从船上抓土放到钢管桩围堰 内，放入时小心，抓斗不得碰撞钢管桩。围堰土料采用粘土，禁止采用淤泥填筑。 因围堰位水中倒土，预计围堰沉降量较大，施工时须预留沉降量。在整个取土工 程施工期间内成立围堰护堤组查险观测围堰沉降、变形、进行堤身维护。当堤身 高程低于设计值10cm时（围堰设计高程为6.50）须进行培土加高，使其保持 设计标高。围堰需分层压实，分层厚度为 20cm。5、围堰内抽水围堰筑设结束后即可抽水（水泵在筑设围堰时露出水面 50CM 即可排设），抽 水时须派专人观察围堰坝体情况，如发生

6、坝体沉陷，滑动等异常情况需及时采取 措施，加固处理。围堰内抽水不能太快，每天水位下降不大于1 米，这样有利于 坝体稳定，出水土体及时压实，发现渗水即停止抽水，加固围堰，维护围堰安全。a 填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。b为保证围堰结构的稳定性、安全性，应及时对围堰进行加固处理。C施工是加强监测和围护，对临水面水位变幅区进行适当防护，注意往来船只，设置警示标志，围堰临水面禁止船舶停靠，确保施工期围堰安全、施工安全。 d施工机械配备根据进度计划安排和围堰填筑方量，提前配足性能良好的机械用于围堰的填 筑工作，填筑围堰的主要施工机械有1.0m3挖掘机2台（1台用于船上打桩

7、）， 定位船舶1艘，100T运输船2艘。2.4围护结构计算书1、概况基坑开挖深度为4.5m，采用钢板桩作围护结构，桩长为8m。板桩2、地质条件场地地质条件和计算参数见表1。地下水位标高为-0.8m。表1土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)p()c(kPa)渗透系 数(m/d)压缩模 量(MPa)粘土-4.54.5193011粉质粘 土-10.56192443、工况工况编号工况类型深度(m)支撑刚度(MN/m2)支撑编号预加轴力(kN/m)4、计算极限平衡嵌固深度验算 水土合算, 三角形荷载0.8(粘土)53力矩比 K=1.2压力比 K=1.853整体稳定验算|Y（粘土）（粉质粘土）安

8、全系数 K=1.9 ,圆心 O（ 1.28 , 0 ）墙底抗隆起验算0.8（粘土）53（粉质粘土）Prandtl: K=4.71Terzaghi: K=5.6抗管涌验算:按砂土，安全系数 K=1.703按粘土，安全系数 K=2.6033、内河土质围堰填筑施工1.围堰土方来源经过计算施工围堰需土方约500m3,我单位计划考虑开挖驳岸土方用于围堰 填筑，围堰施工时间计划2天，安排1台1m3挖掘机及1台160推土机进行开挖 并结合填筑，每台挖掘机每天完成800m3，强度保证率80%，3天时间可完成 2*800*1*80%=1440m3，强度保证率1440/500=288%,施工中每台挖掘机配备3辆2

9、0t 汽车运输车；在工程结束时，再根据现场的实际情况确定外运土方数量。2.围堰填筑围堰施工项序为：挖掘机挖装自卸车运土到位一推土机推土挤淤填筑（水下 方为自然坡）一出水堰体碾压一碾压后填筑到位一基坑排水一背水坡整坡。清表围堰填筑前，先在取土区和堰体范围内采用挖掘机挖除淤泥、杂草、树根等 杂物，装上自卸车运至弃渣场，清理表层有机质土壤至监理工程师指示的开挖深 度，确保围堰的安全，淤土弃入弃土区。围堰填筑围堰填筑分水下方填筑和水上方填筑二步进行。围堰填筑时从一侧开始到另 一侧结束，采用 160 湿地推土机一台进行平整和碾压，土方填筑时，可先将土方 运至围堰待筑区，土料备足后突击用推土机推入水中，当

10、围堰合拢水中填土高出 河面80 厘米后，用推土机分层压实，进行水上填土，水上填土采用分层铺土， 每层厚25 厘米，分层压实，堰体填筑压实达到设计要求，按设计坡比做足边坡， 填筑超高按20 厘米考虑。围堰合拢闭合后，立即加筑前后戗，然后在堰内有计划地逐步降水，边降水 边加筑后戗至设计标准。背水侧戗台填筑时用推土机先整理好戗台的基面，然后 逐层加土碾压到设计要求。3. 质量保证措施围堰将直接挡堰外来水，围堰的安全很重要，围堰的旋工质量将直接关系到 施工期的安全；因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工，对此我们采取以下 措施：1）围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。确保围堰下不形成包心 淤泥

11、。基坑抽水过程中严格控制降水速率，加强围堰变形观测。加强围堰稳定、 渗流稳定观测，确保安全。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，责任到 人，事事有人抓。2）围堰的施工严格按相关的施工规范和标准，实行三级检查制度，上道工序 验收合格后才能进行下道工序的施工。3) 开工前召集施工人员对其进行技术交底，最终使每个人都熟悉和掌握施工 程序和要点。并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定 相应的奖惩措施。4、围堰维护本工程工期为 2017年 12 月-2018 年 5 月，水下工程需汛前完成，因此施工 围堰必须虽不经历汛期的考验，但为了防止雨水冲刷，风浪和船只涌浪对围堰的 影响，围

12、堰临河侧采用编织袋装砂压土工布防护，以确保施工围堰安全。由于围 堰填筑在较厚的淤泥质河床地基上，围堰使用过程中必须发生较大的压缩沉降， 使用过程中，不定期加高围堰，确保围堰的安全超高。在施工期间，安排专人检查和维修围堰，冲塘、雨淋沟等及时填平、压实， 遇冲刷及时用土加高培土。5、防台风的技术措施本工程施工期将经历台风季节，在施工中制定切实可行的防台措施，保证施 工期间安全。在工程施工过程中，重视水情和气象预报，一旦发现有可能危及工程安全和 人身财产安全的台风或其它气象灾害预兆时，为确保工程和人身财产的安全及保 证工程按计划进行，我部拟采用如下措施：(1) 安排专人值班，掌握潮汐时间，加强对水情

13、的观测和气象预报的收听工 作。(2) 在台风期间，加强对生产、生活设施等的检查、维修、加固工作，以确 保在台风期间的财产安全。(3) 安排人员经常清理施工现场和生产生活区周围的排水沟，并预备一定数 量的排水设施，以防大暴雨时生产生活设旌被淹或因排水不畅造成施工区坡面被 严重冲刷而引起塌方。6、围堰拆除水下工程全部结束，主体工程通过水下验收后，上报围堰拆除方案，接监理 工程师指令后方可按河道设计断面拆除所有施工围堰。围堰拆除分水上方拆除和 水下方拆除，水上方拆除采用挖掘机开挖装自卸汽车，围堰水下方用抓斗式挖掘 船拆除，开挖的土方均运至我方自找的弃土场。围堰拆除基本做到平水拆除。先进行建筑物内灌水，待保证围堰两侧水位基 本相平后，拆除围堰。