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1、 HYZ-800B液压站使用说明书宝鸡市工程液压件厂 ISO9001 质 量 认 证 企 业厂长：陈朝全 手机： 13909175290厂址：陕西省宝鸡市姜谭路2号 邮编： 721008电话：（0917 ）3390710、3397021 传真：（0917）3397020 HYZ-800B液压站使用说明书1 概述 HYZ-800B液压站是为中油海座底式平台模块钻机移动配套的专用液压站。用作座底式平台模块钻机移动的液压动力源。2 主要技术参数2.1总功率 81。5kW2.1.1 1号、2号泵电机功率 37kW274kW2.1.2 加油泵电机功率 0.75kW2.1.3 冷却器电机功率 0.75kW
2、2.1.4 加热器功率 3kW26kW2.2. 系统额定压力 26MPa2.2.1 机具供油最高压力 16MPa2.2.2 移动供油最高压力 26MPa2.3 系统供油流量2.3.1 1号、2号泵最大流量 146L/min2.3.2 加油泵流量 34.75L/min2.4 系统最高油温 652.5 外形尺寸 长宽高1900mm1800mm1898mm2.6 重量 净重：2200kg 加满油重量：2850kg3 液压站系统原理 见图 13.1 机具和移动供油系统电机9通过联轴器8带动变量泵7旋转，变量泵7通过吸油过滤器10从油箱中吸油，压力油经单向阀6，手动换向阀5为机具和移动提供压力油。回油经
3、球阀21，回油过滤器16流回油箱。当环境温度高于15时，可关闭球阀21，液压油经冷却器26，回油过滤器16流回油箱。系统设有两套变量泵电机组,通过两单向阀并联,，一套变量泵组工作，一套为备用。单向阀6防止油倒流至备用的变量泵组。当手动换向阀5换向到移动位置，则给移动供油；当手动换向阀5换向到机具位置，则给猫头或给机具供油。三个电液换向阀27处于中位时，给机具供油；三个电液换向阀27分别控制猫头、上扣猫头、卸扣猫头工作。溢流阀3控制系统最高压力，设定为27MPa，压力表4显示系统压力值；溢流阀1控制机具系统最高压力，压力表2显示机具系统压力值。二个泄油接口接机具泄油。3.2加油泵系统 电机25通
4、过联轴器24带动齿轮泵23旋转，加油管20前端带上吸油过滤器19从盛油容器吸油，经球阀18将油液输送至回油管路，经回油过滤器16，加入油箱。如果关闭球阀18，开启球阀17，齿轮泵23启动，油箱液压油从球阀17处吸入，经齿轮泵23，回油过滤器16流回油箱，使油箱液压油流动，能保证环境温度过低时，液压系统工作前液压油加温均匀，并能过滤油箱液压油。 泵站接电源后通常用加油泵电机试电源相位，单向阀22可避免油泵反转损坏加油泵。3.3 液压油加热系统加热系统由管状加热器13和电控箱内的温控仪组成。加热时由电控箱上一个转换开关转至手动加热或自动加热位置。当转换开关转到自动加热位置，管状加热器由电控箱内温度
5、控制仪按事先设定的加热和停止加热温度，自动加热和停止加热。加热时应打开球阀21。3.4 冷却系统冷却系统由油冷却器26，球阀21及电控箱的温控仪组成。当环境温度高于15时，关闭球阀21，系统回油经油冷却器26流回油箱。当油温高于温控仪设定的冷却温度时,冷却装置电机自动开启，当油温降至温控仪设定的停止冷却温度时，冷却装置电机自动停止。3.5 油箱液位显示和报警系统油箱液位显示和报警系统由液位计11，液位传感器14和液位报警器指示灯等组成。液位计11直接显示油箱液面高度。液位传感器控制油箱最低工作液面,当油位到达最低油面时,液位传感器切断变量泵电源，变量泵停止工作。当向油箱加油后，变量泵才能重新启
6、动。3.6 空气滤清器使油箱与大气相通，并保证进入油箱空气的清洁度。4 液压站结构图 见图2液压站油箱上置式。油泵电机组等装于机架底座上。4.1 油箱为不锈钢板组焊成的箱式结构，箱盖上有清洗口盖两件，清洗口盖与油箱之间由0形密封圈密封。箱盖上还装有空气滤清器18，回油过滤器23和液位传感器22。油箱正面装有液位计17，温度传感器20，2个吸油过滤器19和两个管状加热器21。油箱底面装有放油球阀16。4.2 变量泵12通过油泵电机联接法兰安装在电机14的前法兰上，变量泵12的轴通过联轴器13与电机14的轴相连。电机安装在液压站底座上。4.3 齿轮泵8通过油泵电机联接法兰安装在电机10的前法兰上。
7、齿轮泵8的轴通过联轴器9与电机10的轴相连。电机安装在底座上。4.4冷却器15装在液压站底座的后方。冷却器的进回油管之间装有球阀25。4.5阀块装在液压站底座的左前方。阀块上装有控制移动供油压力的溢流阀5,控制机具供油压力的溢流阀1, 手动换向阀3和三个控制猫头工作的电液换向阀4。5 使用注意事项5.1 环境温度高于15时，用L-HM46号液压油，环境温度低于10 时，用L-HM32号液压油。5.2向油箱加油时，将加油管端头伸到盛油容器油面下，先关闭图2中球阀28,打开球阀7, 启动齿轮泵。液压油加至液位计上限。加完油从盛油容器中取出加油管，关闭齿轮泵，关闭球阀7，最后打开球阀28。注意：用齿
8、轮泵试电机旋向时，一定要将球阀28打开。5.3液压油使用六个月，应更换新油，同时清洗油箱。5.4液压站油箱液压油正常工作温度2555，环境温度低于5时，变量泵启动前应对油箱液压油加热，同时启动齿轮泵使油箱液压油加热均匀。当油温高于25时，应关闭图2球阀25，启动冷却程序，系统按设定温度自动开关冷却电机。5.5 变量泵开启前，应检查管线联接是否正确。5.6各溢流阀出厂前已按要求调试好。如工作需要，要求提高或降低其执行机构最高压力，可在执行机构至最高压力时，调溢流阀使系统最高压力改变。5.7 一般只使用一台变量泵组工作，另一台变量泵组备用。5.8 当滤油器报警发讯后，应及时更换滤芯。吸油过滤器为自
9、封式，旋开盖，过滤器中液压油流出，过滤器将油箱封住。换新滤芯后扭紧盖即可正常运行。5.9 检修泵或管路时，应打开吸油过滤器盖和回油过滤器侧面螺钉，检修完，将盖和螺钉扭紧。6 常见故障、诊断和排除方法故 障诊 断排 除泵不出油 1.电机旋向错误2.油箱油面过低3.油粘度过高1.将电机反向2.按规定加油3.加热油或更换低粘度油油泵压力太低1.溢流阀调压过低2.溢流阀故障1.调高溢流阀压力2.检修或更换溢流阀 排量减少1.溢流阀关不严2.油泵内泄漏大3.手动换向阀或电液换向阀内泄大1.拆洗溢流阀2.检修或更换泵3. 更换新阀泵噪音过大1.吸油管漏气2.吸油滤油器堵塞3.油粘度过高1.检修吸油管2.更
10、换吸油过滤器滤芯3.加热油或更换低一级粘度油。7 易损件明细表序号代 号名 称数量备 注1WU-40180-J吸油过滤器1加油泵吸油过滤器2TFX-400180滤芯2用于主泵吸油过滤器3FBX-40030滤芯1用于回油过滤器4GB1235-76O形圈 242.44橡胶-25GB1235-76O形圈 303.19橡胶-26GB1235-76O形圈 333.14橡胶-27GB1235-76O形圈 353.12橡胶-28GB1235-76O形圈 403.12橡胶-49GB1235-76O形圈 453.110橡胶-410GB1235-76O形圈 503.15橡胶-411GB1235-76O形圈 683
11、.12橡胶-212GB3452.1-92O形圈 8.51.82橡胶-413GB3452.1-92O形圈 42.53.552橡胶-214GB3452.1-92O形圈 603.551橡胶-215JB982-77组合垫圈 10416JB982-77组合垫圈 14217JB982-77组合垫圈 271618JB982-77组合垫圈 331019JB982-77组合垫圈 42620JB982-77组合垫圈 4828、电气系统8.1概况 本泵站配有独立电气控制系统。供电电源为3相380V50Hz的3线制供电方式。电源总功率约为90kW，（其中两台机具泵轮换工作），总断路器额定电流为160A。控制回路经控制
12、变压器降压后为单相220V交流。滤油器的压差发讯装置及指示灯的工作电压为直流24V。电源由插头座X1引入电柜。对整个泵站控制的各开关，按钮及工作状态，报警信息指示灯都集中于电柜的盖板上；由电柜底部各防爆接头引出的电缆线与各电机、发讯器、温度传感器、油位检测装置等相连接。去司钻房的电控猫头阀控制信号由电箱底部通过9芯插头座引出，使用时将电缆插头插在电箱底部的插座上即可。8.2操作泵站安装好后，接上电源手动合上电源开关手柄，这时HLl指示灯亮，说明电源已送入电柜，当油温、油位正常后，就可对各个电机进行单独的起、停操作，操作时注意各个泵的转向是否正确。按标牌所示分别操作各电机、加热器的启动、停止按钮
13、，在没有异常情况即可正常运转；两个机具泵的操作是互锁的，只有在一个停止的情况下，才能启动另外一个。当油位低于“低油位检测”设定值时低油位报警出现，这时除加油泵外，其余均不能起动。油温控制分为自动和手动，把“油温调节选择”分别置于自动态时，对油温即可进行自动控制，当油温低于设定值（例如10）加热器自动开启加热，油温到达25停止加热；长期运转后，油温上升，达到55时，冷却装置自动启动，进行冷却循环；油温下降至35时停止冷却如此循环，使油温保持在一个较理想的范围。手动态时油温控制就需要操作人员根据观测实际油温，手动起动、停止加热器、冷却装置，以控制油箱温度。8.3维修注意事项：泵站运行中出现电气故障时，应由专业电工人员根据故障现象对照原理图进行分析，找出原因所在进行维修，对于机具泵要注意起动时冲击电流，如果由于带载起动，由于起动电流过大，热继电器动作，造成“开车”失败，这是就要需要等待一段时间后，再重复新启动，为避免此类现象，开动机具泵时，最好先闪动一下电机，待有转速后，正式启动。
