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1、内 部发放编号编号：XG/ZY-LT190-2012选烧分厂4#烧结机 主控工岗位作业指导书编写人：王海涛 审核人：何飞 批准人：孙宝银发布:实施:西林钢铁集团有限公司炼铁总厂选烧分厂4#烧结机主控工岗位作业指导书1 .目的与范围目的：烧结机主控岗位作业；杜绝各类伤害事故。范围：适用于4#烧结机主控工岗位员工。2 .引用文件受限空间作业安全管理规定高处作业安全管理规定炼铁总厂安全生产管理规定及考核细则3 .工作职责和任务1 . 上岗必须穿戴好劳动保护用品。2 .主控人员行政上归值班主任直接领导，在烧结生产操作上归烧结工长指挥有关生产事宜。3 .主控人员听从调度室指挥，服从全局安排，完成上级交给
2、的各项任务。4 .主控室是分厂的对外窗口，主控人员对内外进行联系时用语标准，语言简炼，文明礼貌。5 .主控操作要精力集中，遵循安全第一原则，避免事故发生。6 .做好各方面的信息收集，分析，处理及汇报工作，特别对安全隐患要及时解决，并详实的记录。7 .履行好主导工序的职责，及对外协调对内组织指挥。8 .熟练掌握工艺流程和技术操作规程，准确控制生产过程。9 .对本作业区的产品质量指标负有责任， 应协助值班主任和工长、 配合相关岗位努力完成各项指标 任务。10 .出现产品质量事故会分析原因，负责写出书面事故报告。11 .负责填写生产中的各项原始记录，使用标准字体，认真规范，不得弄虚作假，不得无故缺项
3、。12 .负责主控室内设备的使用与维护，发现问题应及时处理并上报给有关人员。13 .负责集中操作、控制烧结系统所有设备的启、停机，以及生产过程监控，发现异常情况及时处 理汇报。4.工作程序及要求4.1.1 个人防护要求所需防护用具：工作服、安全帽、绝缘鞋。佩戴要求：劳动保护用品穿戴整齐、规范，女同志的长发必须盘起放在安全帽内。4.1.2 作业环境要求1 . 夏季高温期使用风扇，做好防暑降温工作；2 .操作室内无灰尘，并保持清洁。3 .办公设备机体上无积灰、杂物。4 .工具、备品、备件定置摆放。5 .照明良好。4.1.3 安全要求1 . 上岗前穿戴好劳动保护用品。班前、班中不准饮酒。2 .熟悉生
4、产工艺流程，不违章指挥，切实做到情况明、数字准、处理快、指挥灵，并认真准确汇报 生产情况，做好记录。3 .操作人员必须经过业务培训，熟悉本系统各设备性能，掌握计算机操作，方能上岗操作。4 .计算机运行时，严禁随意触动电源和键盘等，以防触电或误操作。5 .计算机操作台上严禁放水杯或液体容器，以防翻倒损坏设备。6 .不准用湿手操作电器设备，以防触电。7 .生产中非本岗人员，严禁操作各种按键按钮，以免发生事故。8 .认真巡视及监视检查设备的运行情况，发现问题及时汇报。9 .室内严禁存放易燃品，发生火灾时，必须立即切断电源，再用干粉灭火器灭火。10 .打扫卫生时，注意避开室内各种线路，以免发生人身及设
5、备事故。11 .启动设备前必须通知岗位了解现场情况，并核实所启动设备是否处在安全状态，确定无误后方 可启动。12 .开皮带顺序严格执行“顺停逆启”的工作原则，以免发生启停车顺序相反的生产事故。13 .信号联系应及时、准确，对信息有听觉错误心中无数不得开动皮带，工作期间严禁脱离工作岗 位，时刻注意设备运转情况。14 .不准私自拆卸软、硬件，未经领导允许不准将软、硬件转借。严禁用湿布擦拭微机本体。15 .消防设施必须完好，处于备用状态。16 .所有电气线路整齐规范，无临时线，接头无裸露，符合使用安全要求。4.1.4主要危险源活动/设备危险源类别主要危险源危险源等级控制措施主控操作室触电湿手接触带电
6、设备时V作业指导书中毒窒息作业区域窜入一氧化碳时IV应急预案4.1.5主要环境因素活动/设备主要环境因素总分控制措施主控操作室生产用电消耗90指标计划工作流程4.2.1总流程图4.2.2操作流程图4.2.3 技术操作程序1 .技术操作标准：(1)按化验室的化验结果来计算配比。(2)负责计算项目：TFe Ca。SiQ、MgO、C、H2O之间的合理配比。(3)应熟练掌握作业率、利用系数、台时、能耗等各项指标计算。(4)应熟悉主控系统、监视系统、仪控系统等的操作标准。(5)应及时控制、调整生产过程参数，使各项工艺参数达到厂级要求。(6)混合料槽、热返矿槽、铺底料槽等槽位控制严格执行工艺要求。4.2.
7、4 开机操作1 . 技术操作方法：(1)正常生产时采用主控室联锁集中远程控制.(2)在设备试车或设备故障情况下采用现场手动操作.2 .开机操作：(1)开机前的准备及检查(2)提前通知循环水泵站进行生产、设备供水。(3)提前通知启动主抽风机、电除尘、布袋除尘等设备具备开机条件。(4)掌握各原料矿槽料位情况，满足开机生产条件。(5)启动点火器助燃风机，送风至点火器阀门前；引煤气点火器。(6)检查主控系统、监视系统、仪控系统等是否正常。(7)确认各设备是否具备开机条件。(8)确定通讯设备和联系方式，保证信息畅通准确。3 .主控单机远程启动：(1)操作计算机进入该启动设备的监控画面。(2)进行依次启动
8、：循环水冷却系统-抽风系统-成品F系统-。冷返矿上料系统-烧结系统-冷却系统-铺底料系统(视铺底料槽存情况开启)配混系统-运灰系统-成品C系统(按炼铁要求开启).4 .成品系统启动顺序：(1) .根据成品矿槽槽存情况和炼铁矿槽槽存要料通知情况，确定成品矿流向。(2) .通过控制S-11皮带机运转方向，选择启动 S-10H S-9皮带机fS-8皮带机fS-7皮带机。S-11 皮带机直供炼铁或将成品矿槽上卸矿车对位后启动S-12皮带机fS-11皮带机或使用S-11皮带机直供成品矿槽。(3) .同时启动P-3皮带机fP-2皮带机fP-1皮带机。(4) .同时启F-4皮带机-F-3皮带机-F-2皮带机
9、-F-1皮带机，根据高炉冷返矿情况启动F6皮带机f F5皮带机。(5) .确认已启动设备运转正常后再启动对应的冷矿振动筛组-三通分料器fS-6皮带机fS-5皮带机。5 .冷却系统启动顺序：(1) .启动环冷机减速机润滑油泵、环冷机鼓风机。(2) .在确认运转正常后启动环冷机。6 .配混系统启动顺序：(1) .启动梭式布料机 S-4皮带机 S-3皮带机制粒机- S-2皮带机混合机 S-1皮带机。(2) .配料室开始上料(按配料上料程序启动设备)。(3) .打开混合机、制粒机加水阀门，调整水分达到规定要求。7 .烧结机系统启动顺序：(1) .确认环冷机(空料时)运转正常后，启动单辐-F-7皮带机f
10、F-8皮带机-S-15皮带机-烧结机集中润滑。(2) .当混合料槽和铺底料槽存料正常后，启动九辐布料机-圆辐给料机-烧结机-环冷机(带料 时)。(3) 主控单机启动结束后进入监控操作。8 .主控联锁启动：(1)操作计算机进入该系统菜单。(2)键入该系统菜单顺启 按钮，进行设备联锁启动操作。(3)观察设备启动情况，设备联锁启动结束后进入监控操作。(4)在生产过程中设备带料突然停机条件下，进行如下操作：a.主控工在确认混合机、制粒机运转的条件下，操作计算机进入配混系统菜单，键入该系统菜单同时启动 按钮，进行混合机前的设备启动操作。b.观察设备启动情况，启动结束后进入监控操作。4.2.5停机操作根据
11、通知指令或事故类型选择停机方式。1 .顺序停机(1)操作计算机进入该系统菜单。(2)键入该系统菜单顺停按钮，进行设备联锁停机操作。2 .急停(1)立即键入计算机屏幕上的该系统急停按钮，进行工艺流程中的所有设备急停操作。(2)只需某系统中设备同时停止时，打开该系统菜单键入同时停止按钮，进行该系统中的设备及上道工序设备同时停机操作。3 .生产运行中监控操作(1)通过计算机画面控制菜单，监控设备运转、报警状态，并可进行启动、急停、顺停选择等操作。(2)通过计算机画面控制菜单，监控生产过程中各种参数显示、调整等。如烧结终点、烧结机机速、 烧结料层厚度、配料料批、温度、压力、流量、料位、累计等。通过监控
12、随时掌握烧结机的负压、风 箱温度、混合料槽位、煤气压力、点火炉温度等趋势，以便及时与看火工联系。(3)监控设备运行状态，发现问题及时与有关人员联系处理。(4)监控生产过程中参数变化，及时调整满足生产要求。工作过程控制序号过程质量要求安全要求环境要求1接班准 备1 .循环水泵站运转正常。2 .设备、除尘、监控系统、仪控系统 满足运转条件。3 .原料储备满足生产条件。4 .通讯设施灵敏可靠。5 .智能润滑系统运转正常、管道畅 通。1 .监视系统清晰可辨，仪 控系统灵敏可靠。2 .认真填写各类记录。1 .主控微机室内 无杂物，卫生达 标。2 .保证操作室内 清洁，无积灰。3 .照明良好。4 .监视系
13、统清晰 可辨。2启机准 备1 .各种设备润滑状态良好，管道畅 通。2 .冷却水畅通、充足。3 .确认人员与设备间的安全距离。4 .运转设备有无障碍物。5 .通讯器材清晰可辨。1 .作业人员与运转设备 保持安全距离。2 .岗位设备没有障碍物。3 .防止发生机械伤害。4 .防止热矿溅出，发生烫 伤。5 .防止滚轮挤压伤。6 .防止出现高空坠物。1 .主控微机室内 无杂物，卫生达 标。2 .保证操作室内 清洁，无积灰。3 .照明良好。4 .监视系统清晰 可辨。3交班1 .循环水泵站运转正常。2 .设备、除尘、监控系统、仪控系统 满足运转条件。3 .原料储备满足生产条件。4 .通讯设施灵敏可靠。5 .
14、智能润滑系统运转正常、管道畅 通。1 .监视系统清晰可辨，仪 控系统灵敏可靠。2 .认真填写各类记录。1 .主控微机室内 无杂物，卫生达 标。2 .保证操作室内 清洁，无积灰。3 .照明良好。4 .监视系统清晰 可辨。5.应急响应触电事故的预防措施及应急处理（ . 触电事故的预防（ 1 ）加强用电管理，建立健全安全工作规程和制度，并严格执行。（ 2 ）使用、维护、检修电气设备，严格遵守有关安全规程和操作规程。（ 3 ）尽量不进行带电作业，特别在危险场所（如高温、潮湿地点），严禁带电工作；必须带电工作时，应使用各种安全防护工具，如使用绝缘棒、绝缘钳和必要的仪表，戴绝缘手套，穿绝缘靴等，并设专人监护。（ 4 ）对各种电气设备按规定进行定期检查，如发现绝缘损坏、漏电和其他故障，应及时处理；对不能修复的设备，不可使用其带“病”进行，应予以更换。（5）根据生产现场情况，在不宜使用380/220伏电压的场所，应使用 1236伏的安全电压。（ 6 ）禁止非电工人员乱装乱拆电气设备，更不得乱接导线。（ 7 ）加强技术培训，普及安全用电知识，开展以预防为主的反事故演习。（ .触电事故的应急处理（ 1 ）使伤者尽快脱离电源或者切断电源（ 2 ）对触电后神志清醒者，要有专人照顾、观察，情况稳定后，方可正常活动；对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、涌泉等穴位，并送医院救治。（ 3 ） 对触电后
