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1、编号：WF-CS-15-018贵州发耳煤业有限公司15301 运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施编制单位：抽采工区 编 制 人： 审 核： 工区领导: 编制时间：2015-04-15会审单位及人员签名通 防 科：年月日安 监 科：年月日调 度 室：年月日副 总 工 程 师：年月日总 工 程 师：年月日审批意见共计 条。审批意见在 15301 运顺反掘采取开采保护层的区域防突措施，为确保掘进期间 瓦斯不超限，在 15301 运顺反掘内实施顺层钻孔预抽煤巷条带的防突措施 为确保施工期间安全，特编制此安全技术措施。一、钻孔设计1、钻场位臵：15301 运顺反掘迎头2、钻孔性质：顺层抽放钻孔。3、钻
2、孔施工使用钻机型号为ZDY-750型全液压钻机，孔径为94mm, 共设计施工 21 个钻孔。（详见附设计）二、技术要求1、施工前必须将抽放管路延接至抽放钻场。1）管路要求： 、抽放管路在铺设是必须吊挂平直，离地高度不少于300mm。 、严禁瓦斯抽放管路与电缆同侧吊挂及直接与带电设备接触。 、管路安装距离轨道不少于0.5m。 、在抽放管路起伏位置的较低点安设放水器，对放水器进行编号管 理,每班落实专人进行放水。 、确保抽放管路各接头连接不漏气。 、在主管路上与钻场之间安装控制阀门及测流观测孔。并且每各抽 放钻孔必须安装控制阀门及观测孔。2、施工人员严格按设计的钻孔参数施工,瓦斯防治工区技术人员及
3、时 对钻孔进行分析,并将施工情况汇报通防科。若未达到设计要求,立即进 行补充施工钻孔。3、施工人员必须详细记录钻孔施工情况及开孔位置,开孔高度以巷 腰线为标准线。4、开孔位置不能重叠,若需补孔,开孔间距不小于 300mm。 钻孔施工期间出现异常情况,必须详细记录清楚,及时汇报工区值班人员, 在钻机施工记录本详细记录清楚。5、封孔采用马丽散及水泥砂浆，钻孔封孔深度不得少于10m，马丽散 孔段深度不少于lm,采用单节3米封孔管及其配套筛管。要求马丽散与催 化剂按 1:1 比例混合，且必须搅拌均匀，以达到最佳封孔质量。6、封孔必须在孔口位臵,安装一根长度不少于 1.5m 四分管做注浆管 孔口使用马丽
4、散封堵lm。使用封孔泵注浆至水泥浆从封孔杆溢出方可停止 注浆。7、封孔杆外露长度统一为 200mm。8、撤钻及封孔必须联系瓦检员现场监督,钻孔验收单经瓦检员签字 认后,方可生效。否则不予结算进尺。9、对已施工完毕的钻孔及时封孔连抽,抽放管路支管多叉尽可能低 抽放钻孔。10、钻孔施工完成后，测流人员每隔3天对钻场流量进行测定，待抽 放稳定后,可以每隔 7 天对钻场流量进行测定。若有特殊要求,可以随时 对钻场进行测流。11、正确填写钻场抽放管路及单孔管理牌板，牌板吊挂平直，必须做 到钻场抽放管路与单孔管理牌板一一对应。12、优先施工取样钻孔，钻孔施工至设计取样位置前lm停止钻进，使 用压风将孔内钻
5、屑排净在采用压风排渣方式取样测定煤层瓦斯含量,取样 及测定过程严格按照井下DGC操作规程操作。13、若 7#、 8#抽放兼取样钻孔取样测定的煤层瓦斯含量不超限,则在 保护范围内（巷道右侧）顺层抽放钻孔中1#、 2#、 4#、 6#抽放钻孔不再施 工。三、安全措施1、入井前准备1）施工前必须对所有施工人员进行安全技术措施的学习,后方可上 岗作业。钻工必须持证上岗,严禁无证操作钻机。2）钻工入井前要有良好的精神状态，严禁酒后入井。3）严禁携带引火物品入井，严禁穿化纤衣服。必须穿戴整齐、扎好 袖口、工作地点有淋水情况严重时还应带雨衣。4）入井前要准时参加班前会，认真听取当班领导的工作安排及注意 事项
6、,认真学习设计及相关措施。5）入井前必须准备好当班的工具、材料和零配件。6）钻机入井前，对钻机机械部分进行检查，钻杆、钻具等应无损坏坏 象，油泵液压系统不漏油，泵的输出压力和油箱内的油位符合要求。当一 切工作准备就绪后，要按设计长度带足钻杆。7）钻机入井前要进行试运转，机电设备要达到防爆要求，不合格的机 电设备，严禁入井。2、钻机、材料等运输1）需利用起重设备装卸钻机时，必须由专人指挥。 首先应检查起重 设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。起重时,工作区域内禁止站人, 严禁站在重物上随吊起落。2）装、卸钻机时,应轻搬轻放，以防损坏钻机。3）搬运钻机时要使设备处于水平状态,不得倾斜或倒臵,运搬
7、时,不得 磕碰各操作手把。4）人力推车运送物料时,必须遵守下列规定（1）一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5%o时，不得小于10m;坡度大于5%o时，不得小于30m; 坡度大于7%o时，严禁人力推车。（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有 人或有障碍物， 从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、 风门、硐室出口时， 推车人必须减低速度并及时发出警号。（3）严禁放飞车、自溜和登钩随行。不得在能自动滑行的坡道上停放车 辆， 确需停放时必须用可靠的制动器将车辆稳住。（4）运输车辆在平巷停车时，前后必须加木楔刹车；在斜巷停车
8、时，必须使 用卡轨器刹车。（5）运输车辆掉道时,必须按运输规程进行处理，严禁用绞车强拉复 位。应明确现场负责人和安全监护人,对现场进行仔细观察,并考虑到在处 理掉道过程中可能出现的不安全因素,制订专门防护措施。上道时应号令一 致,协调配合,不得生拉硬抬,以防掉道事故扩大,掉道车辆下方不得站人。（6）严格执行 行车不行人,行人不行车的制度，提升运输人员 必须持证上岗。（7）钻机运到后，应放在钻孔施工位臵或附近，宽敞且无积水的地 点放好，用风筒布盖好。5）、钻机的安装（1）当钻机运到位后，首先要做好钻机安装前的准备工作，进入安 装地点后，应首先检查巷道的支护和通风等情况。一定要在通风良好、无 瓦斯
9、积聚和超限、顶板无片帮掉渣等情况下，才能进行安装工作，否则必 须先处理好，再进行安装工作。（2）在安装钻机前必须先清理安装地点的浮煤（矸），安设地点平整 见硬底，在巷道底板上必须放臵枕木，以便支设立柱，必须使用木楔加固， 按设计要求的方位摆正钻机。（3）钻机安放平稳后，应紧固各处螺丝；机械转动部分要安装防护栏。 钻机的安装、固定必须严格按钻工操作规程进行，钻机固定牢固，要 确保在打钻过程中钻机不摆动、不位移。（4）确认钻机固定好后先供电试运转，认真检查整个安装到固定以 及水压机件、电源、开关、变速箱及油箱内的油位等一切是否符合要求， 否则必须认真处理，直到合格为止。（5）在工作地点起吊时，起吊
10、点及支撑点必须牢固可靠，起吊钻机3 m 范围内除起吊工外，不得站人，起吊工作必须有单位管理人员现场指挥。6）、钻机的操作（1）开钻之前必须进行试运转工作，要求各转动部分运转正常，开 关启动应灵活可靠。钻机空载运转 10 分钟，确认无问题后，方可接上钻具， 接通水源；由取得合格证的钻机司机操作开始钻孔。（2）加钻杆时一定要检查钻杆是否有堵塞、弯曲、丝口磨损情况，严 禁使用不合格的钻杆。（3）严禁出现“跑偏”和“丢头”孔，钻孔施工期间，钻进压力发生 变化时，必须减慢钻进速度，防止出现孔内钻杆跑偏。（4）钻机开孔时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或变速箱齿 轮损坏，待钻头下到一定的深度，工作平稳
11、后，压力再逐渐增大。（5）钻孔施工必须有水钻进，做到“不返水，不钻进”。孔内岩粉多 时，应加大水量，延长开水时间，切实冲好孔后方可停钻。（6）在钻进时，钻工要注意观察钻机运转情况，即观察送水，返水钻 孔内的震动声音等情况。同时要注意观察轴承、液压油、变速箱、轴套、 横立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题，立即停止施工查 找原因，进行处理。（7）更换钻头时，应注意与型号匹配；以免卡死钻头。临时停钻要将 钻头退离孔底一定的距离，防止岩（煤）粉卡死钻头、钻杆。停钻 8 小时 以上的要把钻杆拉出孔外。（8）打钻、退钻、启动钻机时，施工人员注意力要集中，要求手不离 将作手柄，眼不离钻机，动作要
12、准确、迅速。（9）机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时 必须先停电，待变速箱停止运转后再变速。（10）在打钻过程中，钻机司机不得随意离开钻机，钻机严禁在无人 操做的情况下运转，钻机部件出现问题时都应该立即停止钻进，进行 检查。（11）每班打钻时的钻工应将本班的工作情况及各种数据（如：钻孔 角度、方位、见煤情况、设备运转等情况）全面准确的记录。钻孔结 束后，在班长的指挥下做好下次施工准备（如：钻机的移位、钻杆接 头及钻头的更换、钻孔的质量验收及有关资料的移交等）。（12）钻工操作严格按照钻机操作规程施工。7）、安全注意事项（1）施工前必须在打钻地点附近安设专用电话。（2）钻机
13、运转时，人员要保持与钻机立轴和钻杆以及运转部分 0.5 米 的距离，防止钻机运转伤人。（3）在打钻期间，必须有专职瓦斯检查员在现场随时检查瓦斯，班长 或钻机司机必须携带便携式报警仪，施工期间悬挂在钻场顶部距顶板 200mm、帮300mm的回风侧位置。当瓦斯超过0.8%时，立即停工施工，组 织处理瓦斯低于 0.8%方可继续施工，若瓦斯超过 1.5%必须立即停钻闭锁开 关，撤人，并汇报调度室及工区值班室。（4）打钻期间，钻孔的中心线上严禁有人，防止施工期间喷孔伤人， 一旦发生严重喷孔，人员必须避开喷孔方向并迅速撤离喷孔区域，立即停 止钻机运转，并及时汇报，待喷孔结束后经过瓦斯检查员检查瓦斯无异常
14、情况后，再进行施工。（5）施工过程中，严禁出现电器失爆现象。在拆除钻杆的时候，不能 用大锤重击钻杆，防止因金属碰撞产生火花。（6）施工人员必须了解现场情况，熟悉避灾路线，并清理避灾路线中 影响撤人的杂物，检查附近的压风自救系统是否完好。（7）打钻人员必须随身携带隔离式自救器，并会正确使用。四、组织管理1、本次施工由区队管理员成立管理小组，组长区长孔令广、副组长周 海、蒋海建、王潜一、陈万贤、李亚雄、成员各队队长及班组长。具 体职责划分如下：组 长：孔令广：负责此次施工管理及日常工作协调；副组长：周 海：负责钻孔参数调整、技术管理及现场监督管理工作； 蒋海建：负责电缆敷设、开关维护管理工作及现场
15、监督管理工作； 陈万贤：负责钻机维护、现场协调及现场监督管理工作； 王潜一：负责管路敷设、连抽、日常维护管理及现场监督管理工作； 李亚雄：负责技术管理及现场监督管理工作； 班组长：负责现场安全施工管理。注：组长与副组长共同负责对钻孔进行验收管理工作。五、其他注意事项及补充措施1、施工期间，当班班长既是施工质量负责人也是安全负责人，负责当 班人员的安全管理。2、记录准确，严禁弄虚作假，一经发现，必须严肃处理（造成严重后 果另追究责任）。3、钻孔施工期间，瓦斯防治工区组织管理人员跟班。4、打钻前必须将巷道内影响避灾路线的杂物清理干净，保证巷道通畅 便于发生事故时人员能够及时撤离。5、作到文明施工，每班要搞好钻机和钻场的清洁卫生，井下用过的棉 纱要及时
