《钢骨架PE管施组设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢骨架PE管施组设计（51页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、空港新城南环路给水管道工程施工组织设计目 录 第章 编制说明 11编制依据 第二章 工程概况 2l总体简介 22工程概况 23材料要求 第三章 施工总平面布置 31总体施工方案 32施工准备33施工布置3. 4土方工程3. 5管道工程3. 6砌筑工程3. 7其它工程第四章 质量管理体系及措施 41质量计划42岗位职责4. 3材料采购4. 4过程控制及检验4. 5分项措施的针对性第五章 安全管理体系与措施 51安全体系建设52安全预案可靠性 53安全经费保障第六章 环境保护管理体系与措施 61环境保护管理体系 62技术及管理措施可行性第七章 工程进度计划与措施 71进度计划 72保证工期措施第八
2、章 主要机械设备计划 8. 1设备配备计划 8. 2劳动力配备计划 8. 3其它施工生产资源的配备计划 8. 4资金使用计划 第一章 编制说明 1.1编制依据 1.1.1、咸阳市自来水公司：空港新城南环路给水管道工程施工图设计委托书。 1.1.2、中国市政工程华北设计研究总院：西咸新区空港新城给水工程专项规划。 1.1.3、西安市政设计研究院有限公司：南环路道路标准横断面及管线综合位置图。 1.1.4、西安市政设计研究院有限公司：南环路道路工程施工图。第二章 工程概况 21 总体简介 工程名称：空港新城南环路给水管道工程 工程地址：南环路 设计单位：咸阳市自来水公司给排水工程设计事务所 工程性
3、质：新建 质量要求：合格工期要求：计划开工日期：2013年7月20日计划竣工日期：2013年10月31日工程工期：103天 22 工程概况 空港新城南环路给水管道工程是空港新城南区供水主管网的重要工程之一。该工程西起第五大道，经园区十一路、迎宾路、福银高速路。设计给水管线长度4743米，主管道为DN315钢骨架PE管及DN200PE管，其中过街管道一条；为DN315钢丝网骨架（聚乙烯）复合管材。 23 材料要求 供水主管道选用钢骨架塑料（聚乙烯）复合管材，管件选用正规厂家生产配套电熔PE管件；钢骨架PE管输送介质（水）温度不大于40，工作压力0.5Mpa，试验压力1.0Mpa（即设计公称压力）
4、。消防栓选用S100/65型地下式消火栓、排气使用复合式双口自动排气阀、排泥三通使用专用排泥三通，排泥阀门使用暗杆闸阀门。接口：管骨架PE及管件采用电熔连接接口。所有连接方式都必须符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008规定。第三章 施工方案与技术措施3.1 总体施工方案 3.1.1 该段施工依照先地下后地上的原则进行施工，施工过程严格按照相关施工验收规范进行施工。 3.1.2 由于本工程量大，故从人力资源上安排项目部技术、质量等部门管理人员跟踪化管理，沟槽开挖采用机械开挖方式。 3.1.3 施工中设防护、悬挂安全标志、图版，从工作环境上加强文明施工管理，对职工进行文明素质教
5、育，做到运输不遗漏，工完要场清，文明素质高。做到施工准备充分，在沟槽开挖时应及时巧建设单位及监理单位沟通。 3.1.4 认证编制本工程施工技术措施，并成立管理领导小组，做到人员到位，设备材料到位，尽量减少雨季施工时对工程进度和质量带来的负面影响。 3.1.5施工组织规划（附图示意）项目经理部 工程技术部工程质检部质检工程师财会结算员施 工 队工 程 师安全施工员技 术 员3.2 施工准备 3.2.1 施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸，及时组织图纸交底，对施工现场进行详细查勘。 3.2.2 施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作
6、人员，各种施工交底均应记录备查。3.3施工布置 3.3.1 根据本标段的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标段施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，便于安全生产、生活方便，确保各施工时段内的施工均能正常均衡有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。施工现场采取封闭式管理用房计划租用当地民房为主，不足部分搭建临时房屋作为补充。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。3.3.2 施工顺序针对工程设计特征和施工工期，总体施工顺序如下：管道支墩施工沟槽垫层施工沟槽开挖施工
7、准备管道安装检查井砌筑沟槽土方回填3.3.3 施工临时用电准备 该工程现场临时电采用75kw发电机。3.3.4 施工用水量 水源由甲方就近引入施工现场，施工现场用水量主要为：灰土拌合、砂浆搅拌、喷洒、养护等用水，经查施工机械用水定额知q=321LS。 生活用水量按施工高峰人数50人计算，则生活用水量：Q=40x50X15(8X 3600)=0.1 Ls3.4土方工程3.4.1 土方开挖3.4.1.1根据现场实际情况，管沟开挖采用机械开挖，当沟槽深度挖至设计标高时。应会同设计、监理、建设单位进行验槽，合格后方可进行管道垫层施工，考虑到施工时的要求，土方开挖按0.5放坡系数进行放坡，并随时注意边坡
8、情况，以便根据具体情况提前制定解决方案，保证工程施工的顺利进行，土方弃在沟槽2m外，将来用于回填。对杂填、垃圾土弃离现场。开挖时，遇到原有地下管线，书面报告业主，提出处理措施后再进行施工3.4.1.2 沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。3.4.1.3 安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常要及时撤离，并采取加固措施。沟槽挖成后，两侧必须围挡，防止水流入沟槽，浸泡槽底土(如有地下水，槽底用挖好排水沟和集水坑，并在集水坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡)。3.4.1.4 沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的要求；沟槽
9、中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；3.4.2沟槽回填 3.4.2.1 沟底至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬物。在管道接口处，回填细粒土。回填土的含水量宜在最佳含水量附近，便于夯实。回填时，应分层夯实，每300-400mm应夯实一次，并取样试验。3.4.2.2回填土的施工要点沟槽内有水，应排除后，按排水方向由高至低分层回填。不得带水回填。管道基础三角区范围内，应注意夯实。回填高度超过管顶500mm以上时可采用机械还土，但也应按分层摊子铺和夯实的要求操作。检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，井室周围回填夯实应对称进
10、行，不得漏夯。3.5管道工程3.5.1管道铺设3.5.1.1 管道敷设应在沟槽验收合格后进行。 3.5.1.2 管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。 3.5.1.3 要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。 3.5.1.4 管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。 3.5.1.5 管道穿越铺设时，应征得有关管理部门的同意。 3.5.1.6 管道在穿越采用打洞机施工时，必须保证穿越段周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。 3.5.1.7 管道在穿越套管时要有固定措施，防
11、止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。3.5.2 钢骨架PE管道安装连接 3.5.2.1 钢骨架PE管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对，并应在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用。 3.5.2.2 钢骨架PE管的连接采用电熔连接或法兰连接，埋地管道一般不宜采用法兰连接，与金属管道连接时采用法兰连接。 3.5.2.3 PE管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。 3.5.2.4 检查焊接电源线接触是否良好，输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧化层，检查管子（或管件）是否完好，电熔接头中的铜线是否断线。上述检查合格后，才可进行下一步操作。
12、3.5.2.5 用表测焊机输入端电压，是否在220V20V范围内，如不在此范围内不能焊接。 3.5.2.6 现场施工之前必须参照基本工艺参数进行试验，试验件必须进行解剖、撕裂，以便观察焊接效果，并根据现场气候、电源情况及试验情况，适当调整焊接工艺参数。每个工程试验件不少于两个，施工过程中若遇气候、环境变化时，必须进行不定期试验，增加试验次数。 3.5.2.7 在焊接前，要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进行打磨，去除氧化层，这对保证熔焊质量极为重要。 3.5.2.8 焊接工艺根据现场环境温度、湿度及其他影响因素专门给出。 3.5.2.9 用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油渍，然后再用95%以上
13、的酒精或丙酮清洗，确保焊接表面清洁，用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。 3.5.2.10 对接看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。 3.5.2.11 将扶正器夹在管线上，两个卡环调到适当位置，注意电源插孔与扶正器的相对位置，拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。 3.5.2.12 拧紧卡环螺栓，用对角上两条拉杆轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上的螺母准备焊接。 3.5.2.13 在对接的两根管表面划上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入到标记处（两管头各打入电熔接头长度的一半）为止，禁止敲击电源接线柱处。 3.5.2.14 电熔套管与管材配合过松时，应对两者进行校合比较，剔除不正常者
14、，过紧时应用手动刮削机具进行刮削。 3.5.2.15 焊接完毕后，待电熔接头冷却后或扶正器螺丝自行松动后方可取下扶正器。在电熔接头没有完全冷却下来的时候，不许强行拉动或弯曲管子。3.5.3 PE给水管道安装连接 3.5.3.1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上放于对接机上放于对接机上放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 3.5.3.2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 3.5.3.3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 3.5.3.4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 3.5.3.5. 加热：对接温度一般在对接温度一般在对接温度一般在对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 3.5.3.6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 3.5.3.7. 熔融对接：是焊接的关
