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1、塔吊安装拆除方案一、塔吊的技术参数本工程根据组织设计计划在大连理工大学西山5、6、宿舍翻建工程中采用三台QTZ-40型塔吊，塔吊均为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用塔机。 QTZ-4O型塔吊枝术参数如下：起重里力矩：400N-m(千牛*米)总功率：42KW-m（千牛*米）总功率：42KW(千瓦)最大额定起重量4t（吨）；平衡重3t(吨)最大工作幅度；45米起升机构速度；7/40/80/3.5/40m/min(米/分)变幅机构速度：40/20m/min(米/分)电机型号：YDEJI32S-4/8回转机构速度：0.65rpm(转/分)电机型号；2*YZR132Mj-6顶升机构速度；0.5m/m
2、in(米/分)额定压力：18Mpa最大幅度额定起重量；0.697t(吨)有效起升高度；29m（独立），140/70(附着)二、塔吊的位置确定考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作 效率，兼顾工地全面工作，考虑塔机作业时，起重臂360度回转的空间无障碍物，在安装时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物，经分析研究在西山5、6、7之间安装三台QTZ-40塔式起重机，由于该工程建筑高度为21.15米，所用塔吊高度为29米，不需扶墙装置。高度设计地基基础是保证安全使用的要条件确定塔吊作业塔基基础耐力的要求时必须达到200KNm2：塔机基础采用在标准压板上加载进行试验（压板用钢筋混凝土现浇板接载
3、板上进行，和再用型钢，用油压千斤顶进行加荷），经实际测定地耐力达到了400Kmpa，符合要求。基础采用C15垫层，而后做钢筋混凝土基础，用C35混凝土进行浇筑，四主弦杆表面校水平，平面度充许偏差小于1/1000，基础做法详见基础图（厂家提供）。混凝土基础浇筑后，应按建筑标准进行养护，达到强度后再进行安装（承压力大于0.2t/m2）三、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求1安装注意事项11塔吊的安装拆除，由具有安装拆除资质的塔吊拆装队进行，工作人员作业前应对塔吊的结构类型,技术参数做一全面彻底的了解，并对现场进行勘察，包括塔机基础是否合格，周围建筑物，空中电缆线等情况，考虑到吊装和拆卸时有
4、无障碍制定处安装工作计划，统筹安排，交叉作业，确保任务完成。要有切实可行的安技措施，学习有关规程，备好安全带，安全帽和各种工具，设专人指挥。雇用一起重量为25吨的汽车吊进行吊装。1.2清除施工场地周围的障碍物，便于安装。1.3作业人员戴好安全帽，高处作业系好安全带。1.4各部位之间的连接件必须使用生产厂的随机专用紧固件，不能代用，连接销轴的开口销必须张开，轴端卡板必须紧固。1.5进行电气接线作业时，切断地面的电源。1.6安装时，风力小于4级。2 塔机安装步骤 三台塔机均采用附着式，总起升高度36-40米，采用标准节工16-19节，自下而上的组成为：砼基础 标准节 下支座和上面的回转部分，严格按
5、此顺序。根据说明书，需要上一道附墙架，采用厂家设计标准附墙，第一道设在离基础面18米处。2.1安装底架 将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度，使在规定的公差内。若超差则在地盘与基础的接触面间用斜行调整块及铁板垫平，注意垫块必须垫实 垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。2.2 安装基础节 标准节 套架将基础节吊装道底架上，用专用螺栓和螺母将底架与基础节连接，再吊装工件标准节(标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向)，用螺栓把标准节连接好后，吊装套架，使用时使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，吊装套架前注意应把
6、爬升导轮的调整尺寸放到最大。注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。2.3安装回转总成 下转台 回转支撑 上转台 包括回转机构 回转塔身在安装塔台上四根主玄杆与标准节上的栓将下转台与标准节接好。2.4安装塔顶 吊装前在地面将塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，随后把塔顶吊到回转塔身上，用销轴将回转塔身与转台连接。注意塔顶的前后方向。2.5安装平衡臂总成 平地上拼装好平衡臂，将起升机构、电控柜与电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定连接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有四个安装吊耳）。用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高直到平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销,然后缓慢的将平
7、衡臂放下，再吊装一块平衡重安装在平衡臂尾部。2.6安装司机室 司机室内的电气设备安装齐备后，把司机室吊到上转台靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用螺丝固定好。2.7安装起重臂总成 在他及附近平整的枕木上，拼装好起重臂，把起重臂停靠再约0.6米高的支架（枕木）上，将变幅小车装在起重臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢40机配重为7块总重为13.92吨丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜（出厂时变幅机构已装在起重臂根部节上），在将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接穿好开口销，放在起重臂上玄杆的定位拖架内，并用铁丝捆扎牢固，检查起重臂上的电路是否完善。2.8安装平衡重将其余平衡重安装好
8、,塔机配重为7块总重为13.92吨.然后用连接板 螺栓,将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈，拧紧螺母。吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定再吊臂头部的装置上。3 电气安装3.1电气安装应在塔机安装完毕后进行，参看原理图，外部接线图及控制接线图，连接各控制及动力电缆及安装置、接地装置、障碍灯、探照灯、风速仪。3.2所有线路连接必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。3.3 送电之前应对电气系统进行逐个检查，符合要求
9、后方可通电；3.4在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，塔机对地的接地电阻不大于4欧姆；3.5 主电缆在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机再一圈半的旋转时不损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆；3.6将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置最后连好地面电源电缆。4、液压顶升4.1准备4.1.1按规定的泵站用油给液压泵油箱加油；4.1.2清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短；4.1.3将吊臂旋
10、转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架后方）。4.2顶升操作4.2.1 吊起一个标准节挂在引进梁的小钩上，再用小车距回转重心12.85米处附近吊一标准节，以调整塔机平衡，标准节不要离地太高； 4.2.2放松电缆长度，略大于起升高度；4.2.3当油缸顶升起塔机上部重量，下转台与标准节的定位凸台相距20毫米左右时，观察定位凸台是否对正套架四角8个导轮基本上与塔机标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。松开并取下标准节与下转台的8件连接螺栓。4.2.4顶升横梁顶在标准节踏步的圆3弧槽内，开动液压系统使活塞杆伸出约1.2米稍缩活塞杆，同时将套架上的两个插轴插入外套架孔内并压在塔身标准节顶升
11、踏步上，然后油缸活塞全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节的踏步上再次伸出油缸1.4（当横梁离开标准节上的踏步后退回插轴，使顶升时插轴不与标准节上的踏步干涉）。此时塔身装置，把标准节引致至上下标准节的凸台对正接触时，用8件M24的高强螺栓 上下标准节连接牢靠。调整有钢的伸缩长度，将下转台与标准节连接牢固，即完成一节标准节的工作，若连续加几节标准节，则每加完一节后用塔机自身起吊下一节标准节，塔身各柱弦杆和下支座必须有一个螺栓连接。如不再继续加节，则下转台与标准节之间的八条高强螺栓必须全部连接好。四、附着装置的要求1、附墙架是四根撑杆和一套环梁等组成，目的是把它制支附再建筑物上，起着保持他及稳定的作用
12、。使用时环梁套装在塔身上，用四根撑杆与建筑物相连（四根撑杆应在同一平面内）。附着为从厂家直接购进，第一道附着离地面8.4，即在第3节中部。2、避雷接地要求：用长度为12米的镀锌或镀铬铁棒、钢管或圆钢制作避雷针，可利用塔身做引下线，但塔身结构应有良好的电气连接。接地体可用直径不小于8毫米的圆钢制作，接地体应离开建筑物1.5米，避免设在道路和人员经常活动的地方，防雷接地的冲击接地电阻之不得大于30欧姆，接地保护避雷器电阻不超过4欧姆。五、塔吊与输电线路的防护措施1.工作范围内无输电防护线路。六、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使用说明1、一限制炬为依据，塔吊使用不得超过最大预定起重 性事故。力矩限制器的作用在于防止这种超载。当吊重超过最大起重量时，即停止提升方向的动作，但允许物体向下运动。起重量限制其的精度5%。安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封。起重量限制器：起作用是限制起吊物品的重量比的超过各档位额定起重量与塔机所允许的最大起重量。安装在其中比的根部。2、三限位
