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1、目 录一、全面质量管理实施细则.3二、部门职责.7一）行政科.8二）生产科.8三）品管科.8四）采购科.9五）销售科.9六）财务科.10三、各岗位职责.10一）总经理职责.10二）生产厂长（质量负责人）职责 10三）行政科科长职责 11四）生产科科长职责 11五）品管科科长职责 11六）采购科科长职责 12七）销售科科长职责 12八）车间生产班长职责.12九）计量管理人员职责.13十）化验员职责.13十一）仓库员职责.14十二）生产过程质监员职责.14十三）采购人员职责.14十四）操作工职责15十五）维修工职责.15四、各项管理制度.16一）质量技术文件管理制度.16二）设备定期清理、消毒、保
2、养制度18三）计量器具管理制度18四）岗位培训制度19五）化验室安全管理制度19六）质量检验工作制度20七）化验员管理制度21八）产品检验制度22九）不合格产品处理制度22十）不合格管理办法23十一）原材料、包装材料采购检验制度24十二）文明安全生产管理制度25十三）卫生管理制度26十四）停电处理制度27十五）关于关键质量控制点的规定27五、岗位考核制度27综合考核总则.27一、全面质量管理实施细则1、总则：1.1为了在全公司推行全面质量管理，贯彻执行质量第一的方针，不断提高产品质量和企业管理素质，特制订本细则。1.2全面质量管理就是企业全体职工及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统
3、计和思想教育结合起来，建立起从原料采购，生产加工、售后服务等全过程的质量管理体系，从而用最经济的手段，生产用户满意的产品。1.3全面质量管理的核心，就是提高人的工作质量，保证采购质量、生产加工质量和售后服务，从而保证产品质量。1.4全面质量管理的基本要求：1.4.1全员参加质量管理。全公司上至总经理，下至工人，人人必须做好本职工作，个个切实关心产品质量，全员参加质量管理。1.4.2全过程的质量管理：即对产品形成的全过程，包括市场预测、生产加工、销售、售后服务等过程的质量管理，其体现两个思想：(1)预防为主的思想；（2）为用户（包括下道工序）服务的思想。1.4.3全公司的质量管理，要求全公司所有
4、部门都要参加质量管理，都要履行其质量职责。1.4.4全面质量管理采用的方法必须多种多样，要灵活运用，综合治理，在运用方法必须多样，要灵活运用，综合治理，在运用方法上要坚持二点：（1）尊重客观，用数据说话；（2）广泛运用科学技术新成果。1.5推行全面质量管理要抓好三个要领：（1）思想：要树立质量第一和提高企业经济效益的思想；（2）目标：围绕明确的质量目标，开展全面质量管理；（3）体制：建立一套系统地、有效地提高产品质量的管理技术。2、组织体系2.1确定一名主管质量工作的生产产厂，成立公司质量管理领导小组。2.2质量管理领导小组负责全公司质量管理的日常工作。2.3各车间和各部门的质量管理在质量管理
5、领导小组的领导下，负责本单位的质量管理工作。2.4各车间班组，各部门所属单位设立兼职质管员，负责本单位的质量管理活动。3、产品质量计划3.1产品质量计划是全面质量管理经常的有效的实施目标，是各单位在质量工作中的行动纲领，各单位必须为产品质量计划的实现而共同奋斗。3.2产品质量计划项目制订及实施。3.2.1新产品开发，老产品改进计划，即根据用户需求和技术发展方向，编制新产品试制，投产和老产品改进计划，此计划由品管科制订经总经理审批，由生产科组织各车间负责实施。3.2.2质量指标计划：品管科每年年初要根据上年度产品质量情况，及时制订当年各部质量指标计划，此计划包括半成品合格率和成品出公司合格率，质
6、量指标计划经总经理和质量管理领导小组批准后下达各部门贯彻执行，质检部负责考核，并每月及时上报。3.2.3质量改进措施计划：品管科每年年初要根据上年度产品质量方面存在的问题和当年质量指标计划要求，确定全年和季度的质量改进措施项目和主要负责部门，以及措施要求完成日期，经总经理和质量管理领导小组批准后下达执行，质检部负责考核。3.3要注重抓计划落实，公司拟定要把各项质量计划分解落实到有关部门、班组和个人，并与考核、奖惩结合起来。4、开发设计过程包括市场调查研究、制订方案、工艺设计、产品检验、鉴定等，此阶段主要由生产科、销售科负责实施。4.1.1调查研究，提出方案，调查用户对产品质量要求，收集国内外技
7、术情况，研究解决技术关键的途径，制订出适用可靠用户满意、经济合理的质量指标和技术要求。4.1.2组织有关部门和人员进行设计审查。研究解决生产中可能遇到的问题，确定合适的设计方案。4.1.3做好新产品的试制、检验和鉴定。新产品和老产品的重大改进，试制完成后，要组织有关人员进行严格的检验。上级主管组织用户等有关单位进行鉴定。4.1.4做好标准化的审查，所有工艺环节、质量标准必须按国家标准设计操作检化验，凡有标准的，不应出现非标准现象，不断提高工艺、半成品、成品检化验的标准化、系统化、通用化程度。4.2新产品在投入批量生产前，必须具备下列条件：4.2.1制订出产品的质量标准，并按规定履行报批手续。4
8、.2.2技术文件齐全、准确、清晰。4.2.3取得产品鉴定合格证和注册商标。4.2.4产品符合安全卫生的要求。4.2.5配备必要和足够的检化验设备和仪器。4.3对产品工艺的设计，产品试制检化验，必须按程序办事，不准搞边设计、边检验、边生产。4.4对开发、设计程序各阶段的工作内容要求必须按部门、按人员进行具体落实。4.5要制订有设计更改的程序和办法，并认真执行。5、生产过程的质量管理：5.1生产制造过程质量管理的目标，是要生产符合设计要求的产品，即实现符合性质量，其任务：建立能够稳定和产合格品和优质品的生产系统，抓好每个生产环节的质量管理；严格执行技术标准，保证产品质量全面达到或超过技术标准要求，
9、努力生产优质品，杜绝不合格品的出现。5.2生产制造过程的质量管理要抓好以下几项工作：5.2.1建立健全并严格执行质量为中心的岗位责任制，及时制订或修订并严格执行各项操作规程，遵守工艺纪律。5.2.2各车间必须搞好文明生产、保持良好的生产秩序，经常做到工具摆放整齐、成品、半成品、原材料分开，生产场地整洁，车间道路畅通。5.2.3生产科合理安排生产作业计划，加强生产调度，及时解决薄弱环节，组织好均衡生产。5.2.4化验室要认真做好各环节的质量检验工作，具体要求按产品质量检验管理制度执行。5.2.5品管科要认真做好各种计量器具的周期检定和维修，保证在用计量器具合格率达到98%以上。5.2.6设备科对
10、质量管理点的设备，按质量工序表的要求，定期进行预检修，保证100%达到产品生产要求。5.2.7各车间使用的仪表、器具定期检查，发现不合格及时修整，不得以任何理由继续使用。5.2.8生产过程质监员要经常进行工艺纪律检查，品管科和生产科要定期不定期地组织工艺纪律抽查，并实行考核奖罚。5.2.9整个生产制造过程，要有各种安全生产措施，保证不出重大人身、设备和质量事故，安全生产措施由安全保卫部会同生产部负责组织实施。5.2.10各科室和每个车间、班组都要充分利用、灵活运用质量管理的理论和方法，控制生产过程中的产品质量。5.2.11各单位都必须认真做好原始记录和统计分析工作，并按各归口部门要求按时上报。
11、5.2.12各个仓库都必须做好物资管理，严格入库检查和验收，要做到仓库保管物资不损坏，不变质、无差错。6、销售服务过程的质量管理：6.1生产部负责培训服务人员，帮助用户了解产品质量和识别真伪的能力。6.2行政科负责做好产品宣传、设立销售网点，定期召开用户座谈会和订货会,签订销售合同，积极推销产品，听取用户意见，搞好用户信息反馈。6.3销售科负责参加产品展销，努力扩大用户影响。6.4在销售科内设立用户服务组，建立用户台帐，负责来信来访登记，信息及时处理。6.5行政科负责用户产品质量来信来访的答复处理，并建立用户质量问题处理档案。6.6行政科要定期函发用户意见反馈卡，收集用户信息，及时协调处理质量
12、信息。6.7公司每个职工，特别是产品销售和用户服务人员，必须十分重视用户服务工作。真正树立用户就是上帝的思想，在产品销售和用户服务工作中，要谦虚热情，礼貌待客，认真负责，服务周到。7、质量奖惩7.1要对职工按规定进行有关提高质量方面的技术、业务考核、考核成绩记入档案，作为提职晋级的一个重要依据。7.2对在质量管理和提高产品质量上做出显著贡献的先进集体和个人，授予荣誉奖和一年一次的物质奖。7.3对产品质量上超额完成公司定质量指标的车间，按产品质量指标考核办法的规定奖励。7.4对认真贯彻执行本细则和各种质量管理制度的单位或个人，按责任制考核办法的规定奖励。7.5对由于管理混乱，产品质量长期达不到公
13、司定质量指标的单位，要限期改进，并根据产品质量指标考核办法的规定惩罚，必要时减发车间主任及有关人员的工资，停发职工奖金，直至产品达到合格为止。7.6各单位出现质量事故，要查明原因，认真处理，按规定及时上报质量管理部门，不及时或隐瞒不报者，重罚单位负责人，对重大质量事故，要追究领导责任；对直接责任者的操作工，视其情况和态度，给予批评和处分，并罚直接损失经济价值的10%-50%。7.8对不积极贯彻执行本细则和各种质量管理制度的单位和个人，按责任制考核办法的规定罚款。二、部门职责一）行政科负责本公司的日常事务管理工作，协调本公司其他业务部门开展工作和对外非业务联系工作，具体职责为：1、负责收集整理本公司的各种材料，有关文件收发。2、组织召开本公司各种会议.3、做好本公司日常事务处理。4、做好日常保卫工作。5、做好车辆的维护、使用、调度。6、对外宣传介绍本公司产品，扩大产品知名度。二）生产科1、组织制定生产计划，负责生产设备、动力设备、技术标准的管理和实施。2、负责过程的设制，工艺路线的设制，工艺操作文件检验方法及技术的制定、设备大中修计划的制定，并组织监督实施。3、负责对设备的调研、选型、验收、安装调试及设备大中修后设备能力认可，负责设
