变压器安装工艺流程

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1、(1)变压器安装工艺流程1)一般规定1 适用于油浸式电力变压器、干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和施工质量检验。2 变压器、箱式变电所的容量、规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象,有出厂合格证及技术数据文件。3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好4 干式变压器温度计及温控仪表安装正确,指示值正常,整定值符合要求。油式变压器的气体继电器安装方向应正确,打气试验接点动作要正确。5 高压套管及硬母线相色漆应正确,套管瓷件应完好、清洁,接地小套管应接地。变压器接地应良好,接地电阻应合格。避雷

2、器、跌落开关等附属设备安装应正确。高低压熔断器的位置安装应正确,熔丝符合要求。6 变压器控制系统二次回路的接线应正确,经试操作情况良好。保护按整定值整定。变压器引出线连接应良好,相位,相序符合要求。7 变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%1.5%的升高坡度。8 变压器线圈对低压线圈之间的绝缘电阻和高压线对地的绝缘电阻均不得小于100MQ9 (用2500V摇表测)。低压线圈对地绝缘电阻和穿心螺杆对地绝缘电阻均不得小于500MQ(用1000V摇表测)。10 用交流变频耐压仪对变压器进行工频耐压试验;施加工频电压按现行国家标准电气装置

3、安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定;耐压试验应合格且变压器没有遗留任何异物。11 变压器室、网门和遮拦,以及可攀登接近带电设备的设施,标有符合规定的设备名称和安全警告标志;12 变压器、箱式变电所在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。2)施工准备a技术准备1 进行图纸会审,进行设计交底,复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。2 施工前应编制施工组织设计(施工方案),并报相应管理部门进行审批。3 熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求,考虑主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法;进行施工技术交底。b施工机具

4、准备)搬运吊装机具设备搬运吊装机具设备有汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。)安装机具设备安装机具设备有台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、扳手、液压升降梯、套丝机,绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋、一般电工工具。c)测试仪器测试仪器有钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。c作业条件)安装前应具备下列条件1 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕,并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。2 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。3 混凝土基础及构架达到允许安装

5、的强度,焊接构件的质量符合要求。4 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。5 模板及施工设施拆除,场地清理干净。6 具有足够的施工用场地,道路通畅。)变压器轨道安装完毕并符合设计要求。)安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在7%以下。d)箱式变电所的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。d.设备材料准备及验收。1 变压器、箱式变电所、所需设备材料已备齐,均符合国家相应产品质量要求,需一CCCII认证的产品应有标志,并应有认证证明文件。2 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求,并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。3 外观检查:变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量,

6、一二次额定电压、电流、阻抗电压(%)及接线组别、重量、制造年月等技术数据。附件、备件齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示正确。油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全、无渗油,瓷体无损伤。4 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。5 有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。6 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。7 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采

7、用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。8 其它材料:蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。3)施工工艺a基础验收变压器就位前,要先对基础进行验收,基础的中心与标高应符合设计要求,轨距与轮距应互相吻合,具体要求1 轨道水平误差不应超过5mm。2 实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm。3 轨面对设计标高的误差不应超过5mm。4 按鲁SN-027设备基础复验记录,作好验收记录。b设备开箱检查1 设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行,并做好开箱检查记录。2 开箱后,按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规

8、格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损坏。3 变压器外观检查无机械损伤及及变形,油漆完好,无锈蚀。4 油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,油液应无渗漏。5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。6 油箱箱盖或钟罩法兰及封扳的连接螺栓应齐全,坚固良好,无渗漏,浸入油中运输的变压器附件,其油箱应无渗漏。7 充气运输的变压器器身应保持正压,其压力值应为0.010.03MPa。8 装有冲击纪录的仪器设备,应检查记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。9 干式变压器包装及防潮设施完好,无雨水浸入痕迹。10 产品的铭牌参数、外形尺寸、外形结构、重量、引线方向等,符合合同要求和国家现行有关标准

9、的规定。11 产品说明书、检验合格证、出厂试验报告、装箱清单等随机文件齐全。c设备二次搬运1 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合,搬运时最好采用汽车吊和汽车,如距离较短时,且道路较平坦时可采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等。2 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。3 变压器搬运时,用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护,使其不受损伤。4 变压器搬运过程中,不应有严重冲击或震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15,防止内部结构变形。5 用千斤顶顶升大型

10、变压器时,应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位,升降操作应协调,各点受力均匀,并及时垫好垫块6 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。d器身检查变压器到达现场后,应按产品技术文件要求进行器身检查。)当满足下列条件之一时,可不必进行器身检查1 制造厂规定可不作器身检查者。2 就地生产仅作短途运输的变压器,且在运输过程中进行了有效的监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。3 容量在1000kVA及其以下且运输过程中无异常情况的。)器身检查应具备以下条件:1 为减少器身暴露在空气中增加器身受潮的机会,在作器身检查时,要选择无风晴朗的天气进行,并且场地

11、周围应清洁,并应有防尘措施。雨雪天或雾天应在室内进行。2 环境温度不低于Oc,器身温度不能低于周围空气温度。当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热,使其温度高于周围空气温度10C。3 气温相对湿度不大于65%时,器身在空气中的暴露时间不得大于16小时。空气相对湿度不大于65%小于等于75%时,器身在空气中的暴露时间不得大于12小时,器身暴露时间的计算起止点为:带油运输的变压器,由开始放油时算起,不带油运输的变压器,由打开顶盖或任一堵塞算起至注油开始止。4 干式电力变压器未带电时,有载分开关在操作十个循环后,切换动作正常,位置指示正确;5触头完好无损,接触良好,每对独头的接触电阻值不大于500

12、UQ;6 过渡电阻和边线完好,电阻值与铭牌数值相差不大于10%7 切换动作顺序和切换过程符合产品技术要求和国家现行有关标准的规定;8 按制造厂的要求进行检查和调整试验。9 绝缘屏障应完好,且固定牢固,无松动现象。10 检查强油循环管路与下轮绝缘接口部位的密封情况。11 检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。注:变压器有围屏者,可不必解除围屏,由于围屏遮蔽而不能检查的项目,可不予检查,铁芯检查时,无法拆开的可不测。)吊器身1 起吊前为防止变压器顶盖螺栓拆下后变压器油溢出应将变压器油箱中的油放出一部分。2 拆除油箱与器身相边的所有螺栓。将吊索系在变压器顶盖的吊环上,使吊索与铅垂线的夹角不大于3

13、0,若大于30,可用控制横梁进行控制。3 起吊过程中,速度要缓慢,且要保证器身与箱壁不得碰撞。4 器身吊出后,用干净的枕木垫在油箱上面,然后,将器身放在枕木上面。)器身检查的主要项目和要求符合下列规定:1 运输支撑和器身各部位应无移动现象,运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除,并经过清点作好记录以备查。2 所有螺栓应紧固,并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。3 铁芯应无变形,铁轮与夹件间的绝缘垫应良好;铁芯应无多点接地;铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好;打开夹件与铁轮接地片后,铁轮螺杆与铁芯、铁轮与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好;当铁轮采用钢带绑扎时,钢带对铁轮

14、的绝缘应良好;打开铁芯屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘良好;打开夹件与线圈压板的连线,检查压钉绝缘应良好;铁芯拉板及铁轮拉带应紧固,绝缘良好(无法打开铁芯的可不检查)。4 绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象;各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧。5 绝缘围屏绑扎牢固,围屏上所的线圈引出处的封闭应良好。6 引出线绝缘包扎紧固,无破损、折弯现象;引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,且焊接应良好;引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。7 无励磁分接开关安装时,器身检查应符合下列要求:无励磁分接开关完好无损,安装正确,操作灵活,

15、分接位置指示绕组分接头位置对应正确;操作部件完好,绝缘良好,无损伤和受潮,固定良好;无励磁分接开关在操作三个循环后,每个分接位置测量触头接触电阻值不大于500uQ;无励磁分接开关调换使用接线柱和连接导体者,接线柱所标示分接位置与绕组分接头位置对应正确;无励磁分接开关的接线柱和连接导体,表面清洁、无裂纹、无损伤、螺纹完好;片形连接导体表面光滑、无气孔、无砂眼、无夹渣,以及无其他影响载流和机械强度等缺陷。8 有载分接开关装置符合设计要求:手动、电动操作均应灵活,无卡滞,逐级控制正确,限位和重负荷保护正确可靠。e)、器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。导向冷却的变压器还应检查和清理进油管接头和联箱;将油箱内部进行彻底的清理,确保箱内无任何杂物存在,然后在油箱上放好密封垫,上好顶盖上的螺栓最后,将同牌号的合格变压器注入油箱内。f充氮气的变压器进行器身检查时,必须让器身在空气中暴露15以上,使氮气充分扩散到空气中方可进行。若需进入油箱内进行检查时,必须用清洁干燥的空气将油箱内的氮气全部排除后才可进入。)不同牌号的变压器油或同牌号的新油与旧油不宜混合使用,否则应作混油试验,注入油的温度要高于器身的温度,以便驱除器身表面的潮气,提高器身的绝缘强度。)带油

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