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1、 南阳理工学院认识实习报告 系院：生物与化学工程学院 专业：食品科学与工程班级：姓名：李超 学号：6 完成日期：2012年11月12日 天冠集团一、公司历史 河南天冠企业集团的总部位于南阳市建设东路南侧，温凉河东西两岸，现有职工4600人，其中工程技术人员464人，固定资产10亿元，年销售收入8亿元，实现利税1亿元，是酒精行业唯一通过ISO9002质量体系认证、全国首家通过环保达标验收的单位。河南天冠企业集团的总部地理位置见附图一。河南天冠企业集团总厂区内有5万t/a酒精厂、20万t/a燃料乙醇厂、1000t/a黄原胶厂、2万t/a CO2分厂、3000万m3/a沼气分厂、1.2万t/a醋酸分
2、厂、2万t/a白酒分厂、热电站及2万t/a DDG饲料生产线，厂内主要废水污染源酒精糟液经厌氧发酵生产沼气，天冠企业集团各分厂基本情况及环保治理达标情况见表3-1。河南天冠企业集团总厂区平面布置见附图三。表3-1 天冠企业集团基本情况及环保治理达标情况序号生产厂规模（t/a）主要污染源环保治理及达标状况1酒精厂50000废酒糟液及设备、车间冲洗水均进入天冠集团现有厌氧发酵处理系统处理达标后排放2燃料乙醇厂车间冲洗水3黄原胶厂1000精馏残液及发酵罐冲洗水4醋酸分厂12000酒精回收精馏残液5CO2分厂20000净化塔排水、冷却水6白酒分厂20000设备、车间地面冲洗水及洗瓶水7热电站2台35t
3、/h锅炉锅炉烟气经文丘里麻石水膜除尘，除尘效率96%，由85m烟囱达标排放企业文化 企业理念：绿色，循环，可持续发展。企业宗旨：信誉为根，创新为本。企业追求：取自自然，用于自然，回归自然。 企业精神：团结，务实，勤奋，创新。二、燃料乙醇生产工艺流程去蒸馏工段高温发酵初液化罐喷射蒸煮闪蒸罐末液化罐换热器糖化罐冷却器-淀粉酶麦制粉车间来小麦粉浆小（已加入部分淀粉酶）蒸汽液体曲酒糟离心清液CO2去液体CO2车间图3-5 液化、糖化、发酵工艺流程及污染物产出流程图冲洗水冲洗水冷却水冷却水 1#预热器2#预热器粗馏塔冷凝器粗酒罐粗酒预热器精馏塔冷却器分离器醛酒回发酵余馏水去拌料95%（v/v）酒汽去吸附
4、塔回流泵杂醇油酒槽DDGS车间分离工段洗汽塔淡酒气再沸器分离清液制粉车间去DDGS车间再沸器蒸汽凝结水回锅炉房发酵醪由发酵工段来冲洗水冲洗水冷却水冷却水图3-6 酒精蒸馏工艺流程及污染物产出流程主要步骤：泵机预热液化酶罐糊化杀菌一次闪蒸二次闪蒸冷却糖化罐螺旋板冷却器4.1粉碎工段来料先由皮带输送到螺旋加料斗，此工作程序在负一楼完成，然后原料通过螺旋加料斗进入斗式提升机，将料输送到五楼。然后，原料通过滚筒出清筛M203C筛分，细料经螺旋输送机进入三楼的圆筒初清筛，粗料经螺旋输送机进入四楼的粗粉碎机M212C，粉碎后的细料也进入，粉碎后的粗料通过泵打入五楼的滚筒出清筛进行循环筛分。圆筒初清筛筛分后
5、进入粗粉料仓V203C，细料直接经螺旋输送机L212C进入一楼的一级搅拌罐，粗料经螺旋输送机进入一楼的细粉碎机M212C进一步粉碎，粉碎后的物料经主风管进入五楼的旋风分离器进行两次分离，分离后的物料经分离器连接的关风机进入圆筒初清筛M211C1和M211C2筛分，粗料经两次螺旋输送机进入细粉碎机再次粉碎，细料经螺旋输送机L208C进入一楼的搅拌罐。4.2液化、糖化、发酵工段由木薯、玉米等粉碎工段来的浆液与液化酶混合经预热器T301进入液化罐V301(A-C)中，使淀粉形成高粘度凝胶，然后由从下入口进入蒸煮器V302（A-D）加热使淀粉糊化，由蒸煮锅上出口出来的物料经泵打入后液化罐V303中保温
6、以及维持原料的及时供应。液化后的浆液进一步冷却至60左右进入糖化锅中，在糖化酶作用下把淀粉形成低聚糊精和以麦芽糖为主的可发酵性糖；糖化醪进入却至30度左右后，同时添加一定量的活性干酵母，然后进入8个发酵罐连续进行发酵，发酵醪进入后发酵罐储存，保持连续供料正常生产。4.3蒸馏脱水工段发酵成熟醪用往复泵自后发酵罐进入换热器进行预热后，由顶部进入负压粗蒸馏塔T504，粗蒸馏塔底部用蒸汽直接加热，被蒸尽酒精的成熟醪称酒糟，由塔底部排糟器自动排出，泵送至DDGS车间分离工段加工饲料，塔顶挥发出的的酒精蒸汽直接进入脱醛塔T505，低沸点的甲醛由塔顶进入四楼的甲醛分离排出装置，塔底流出物经换热器泵入高压精馏
7、塔T501，塔底载出物（杂醇油、酒精、水）进入常压精馏塔再次蒸馏，杂醇油由精馏塔中下部液相取出，经杂醇油分离器、冷却器，泵送入贮罐E506（A-E）中储存罐，从塔顶逸出的乙醇蒸汽和由高压精馏塔出来的乙醇蒸汽混合进入换热装置，此时酒精纯度为95%。4.4 吸附、脱水工段原料为95%(体积)的乙醇蒸汽，通过再沸器加热后，在适当压力（103MPa左右）下分别从下部进入脱水吸附塔，脱水后的99.9%的无水乙醇经系统冷却后进入罐中储藏。5 工艺流程特点主要优点：原料来源丰富，工艺相对简单，成本低，生产连续化，自动化设计过程中充分考虑节能。三、个人心得在老师们的带领参观下，在开始的茫然无措与后来的深入了解
8、中，度过了三天的短暂实习。实习期间为了更好地了解生产流程，更好地了解燃料乙醇的工艺流程和一些不知名设备的用途，我在实习的间隙查阅了很多资料，了解了旋风分离器、空气过滤器、关风机、糖化锅、发酵罐等重要设备的用途，对燃料乙醇的制备原理有了更进一步的了解。实习是短暂的，但是其它影响是深远的。工厂里的工程师给我们详细的讲解了设备的用途以及一些工艺流程等，我们学到了很多校园里没有学到的知识，也对我们未来的发展方向有一定的把握，这也是我们第一次将理论与实际生产相联系,使我们明白学以致用并不是那么容易必须坚持理论联系实际，把自己的理论知识变为能解决现实问题的方法，在实践中积累经验。其实实习是我们学习的一部分
9、，也是对我们所学知识的一种考验与检测。经过这次实习我感觉进厂实习是很有必要的，让我们清醒的认识到理论与实际必须紧密的联系起来。本次实习增长了我们的见识，极大的激起了我对生物工程这门学科的学习兴趣，希望以后能有更多的机会进厂实习，更多的接触实际。三色鸽豆业一、公司介绍由于公司正在调整，豆业暂时停产，实习过程中我们只见到了面包生产。所以只能介绍一下面包生产工艺流程。河南三色鸽乳业有限公司成立于2004年4月，公司项目总投资1.8亿元，注册资本2200万元，设计年加工鲜奶能力14万吨，一期项目占地50亩，位于南阳张衡路东段268号；二期扩建项目占地100亩，位于南阳市伏牛南路三色鸽食品工业园。 公司
10、主要从事乳和乳制品的开发、生产、物流配送和销售,奶牛的饲养、培育等。公司拥有一流的乳品研发中心、乳品加工设备以及先进的乳品加工工艺，目前已形成鲜奶、酸奶、超高温灭菌奶、含乳饮料、果汁饮料等多个系列30多个产品，是目前豫西南地区最大的乳制品生产、销售企业。近年来，公司始终坚持公司+基地+农户的农业产业化经营模式，在豫西南区域建设有现代化挤奶站的奶牛小区35个；建设以主营牛奶+面包的连锁店1000余家，有效地促进了广大消费者日常饮食营养结构的改善，充分发挥了龙头企业的辐射带动作用。通过实施奶畜产业化工程，带领周边群众脱贫致富，得到了较快的发展。公司主导产品三色鸽牌系列液态奶，以专业的品质、过硬的质
11、量、优质的服务和良好的信誉满足着越来越多的消费者需求，连续多年在国家、省、市质检局的抽检中合格，深受广大消费者的喜爱和信赖。企业宣言:把真情献给人类伟大的健康事业企业宗旨:创造人类健康生活质量方针：做让大众放心的产品企业精神：真心关爱大众 用心发展自我企业目标：做人类健康使者 创中国健康品牌企业价值观：不求最大 但求更好员工信条:勤奋做事 诚信做人二、面包生产工艺流程面包工艺流程图 卧式和面机 发酵室原料检验*配料*一次和面发酵索证检验 按配方准确配料 面团温度25-27度 温度26度化验员抽检 食品添加剂按国标使用 和面时间慢速2分快速1分钟 时间3.5-4小时卧式和面机 切块机 揉圆机 中
12、间醒发箱二次和面切块揉圆中间醒发面团温度26度 面团重量673 时间6-12分钟和面时间慢速2分钟快速8-12分钟成型机 最终醒发室 隧道式烤炉成型最终醒发表面装饰烘烤*表面光滑 醒发时间30分钟 按要求操作 温度180/250度 无气泡 温度38度 时间11-13分钟 湿度75-85 切片机 封口机冷却切片包装入库冷却至中心温度28度 按要求操作 装袋封口 10个55简单介绍一下豆腐生产流程： 选料浸泡磨浆渣夜分离煮浆点卤成型、压制、切块杀菌包装 三、实习心得体会实习是我们步入社会的桥梁，是一个能帮助我们完成校园人到社会人转变的过渡阶段。在杭州中萃近3个月的实习马上就要结束，有一点欣喜，欣喜自己得到了一次成长;有一丝留恋，留恋那帮帮助过我、关心过我让我成长的同事们;有一些期盼，期盼通过这次实习经历让我在未来的学习工作中更成熟理性。因此，实习的总结也是很有必要的，回顾自己的得失，好给以后的路程中提供一些借鉴指明一些方向。一、态度认真诚恳，从小事做起，不推脱，不找借口。我一没经验二没人脉，要获得公司的认可，除了认真、主动之外没有其他的方法。像复英发传真、填写报销单、数据统计、账单核对等这些简单琐碎的小事我都一一认真对待，尽自己的努力尽快完成任务，绝不耽搁。做错了主动承担，努力补救，下次注意。一
