《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010)

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1、.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2010)1 总 则1.0.1 为在门式钢管脚手架的设计与施工中贯彻执行国家安全生产法规,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范。1.0.2 本规范适用于房屋建筑与市政工程施工中采用门式钢管脚手架搭设的落地式脚手架、悬挑脚手架、满堂脚手架与模板支架的设计、施工和使用。1.0.3 在施工前应按本规范的规定对门式钢管脚手架或模板支架结构件及地基承载力进行设计计算,并应编制专项施工方案。1.0.4 门式钢管脚手架的设计、施工与使用,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2 术语和符号2.1 术语2.1.1 门式钢管脚手架frame

2、 scaffoldings with steel tubules以门架、 交叉支撑、 连接棒、挂扣式脚手板、 锁臂、底座等组成基本结构,再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固,并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种定型化钢管脚手架 (图2.1.1)。又称门式脚手架。2.1.2 门架frame门式脚手架的主要构件,其受力杆件为焊接钢管,由立杆、 横杆及加强杆等相互焊接组成(图2.1.2)。2.1.3 配件accessories门式脚手架的其它构件,包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。2.1.4 连接棒spigot用于门架立杆竖向组装的连接件,中间带有凸环的短钢管制作。2.1.5 交

3、叉支撑cross bracing每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。2.1.6 锁臂locking arm门架立杆组装接头处的拉接件,其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。2.1.7 锁销locking pin用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱,以短圆钢围焊在门架立杆上,其外端有可旋转90的卡销。.2.1.8 挂扣式脚手板hanging platform两端设有挂钩,可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。2.1.9 调节架adjust frame用于调整架体高度的梯形架,其高度为600mm 1200mm ,宽度与门架相同。2.1.10 底座base plate安插在门架立杆下端,将力传给基础的构

4、件,分为可调底座和固定底座。2.1.11 托座brackets插放在门架立杆上端, 将力传给基础的构件, 分为可调底座承接上部荷载的构件, 分为可调托座和固定托座。2.1.12 加固杆reinforcing tube用于增强脚手架刚度而设置的杆件,包括剪刀撑、水平加固杆、扫地杆。2.1.13 剪刀撑diagonal bracing在架体外侧或内部成对设置的交叉斜杆,分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑。2.1.14 水平加固杆ledger设置于架体层问门架两侧的立杆上,用于增强架体刚度的水平杆件。2.1.15 扫地杆bottom reinforcing tube设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件,分为

5、纵向、横向扫地杆。2.1.16 连墙件tie member将脚手架与主体结构可靠连接,并能够传递拉、压力的构件。2.1.17 连墙件竖距vertical spacing of tie member脚手架上下相邻连墙件之间的垂直距离。2.1.18 连墙件纵距transverse spacing of tie member脚手架同层相邻连墙件之间的水平距离。2.1.19 步距lift height沿脚手架竖向相邻两榀门架横杆问的距离。其值为门架高度与连接棒凸环高度之和。2.1.20 门架纵距 (跨距 )bay length(span)纵向排列的两榀门架之间的距离,其值为相邻两榀门架立杆中心距离。2

6、.1.21 门架间距frame spacing纵向排列的两列门架之间的距离,其值为两列门架中心距离。.2.1.22 脚手架高度scaffold height脚手架底层门架立杆底座下端至顶层门架立杆上端的距离。2.1.23 悬挑脚手架cantilevered scaffold搭设在型钢梁或桁架等水平悬挑结构上, 由悬挑结构将门架立杆竖向荷载传给建筑主体结构的门式脚手架。2.1.24 满堂脚手架full scaffold在纵、横方向上,由多排、多列门架与配件、加固杆等所构成的门式脚手架。2.1.25 范本支架formwork support由门架与配件、加固杆等构成的用于支撑混凝土范本的架体。2.

7、2 符号2.2.1 荷载、荷载效应2.2.2 材料、构件计算指标2.2.3 几何参数2.2.4 计算系数3 构配件3.O.1 门架与配件的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB T 13793 或低压流体输送用焊接钢管 GB T3091 中规定的普通钢管, 其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB T 700 中 Q 235 级钢的规定。门架与配件的性能、质量及型号的表述方法应符合现行行业产品标准门式钢管脚手架JG 13 的规定。3.O.2 周转使用的门架与配件应按本规范附录A 的规定进行质量类别判定与处置。3.0.3 门架立杆加强杆的长度不应小于门架高度的70;门架宽度不得小于800mm ,且

8、不宜大于 1200mm 。3.0.4 加固杆钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GBT 13793 或低压流体输送用焊接钢管 GB T 3091 中规定的普通钢管,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GBT 700 中 Q235 级钢的规定。 宜采用直径422.5mm 的钢管,也可采用直径48 3.5mm的钢管;相应的扣件规格也应分别为42、 48 或 42 48。.3.0.5 门架钢管平直度允许偏差不应大于管长的1 500,钢管不得接长使用,不应使用带有硬伤或严重锈蚀的钢管。门架立杆、横杆钢管壁厚的负偏差不应超过0.2mm 。钢管壁厚存在负偏差时,宜选用热镀锌钢管。3.0.6 交叉支撑、锁臂、连

9、接棒等配件与门架相连时,应有防止退出的止退机构,当连接棒与锁臂一起应用时, 连接棒可不受此限。 脚手板、 钢梯与门架相连的挂扣, 应有防止脱落的扣紧机构。3.0.7 底座、托座及其可调螺母应采用可锻铸铁或铸钢制作,其材质应符合现行国家标准可锻铸铁件 GBT 9440 中 KTH-330-08 或一般工程用铸造碳钢件 GB T11352 中 ZG230-450 的规定。3.0.8 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 GB 15831 的要求。连接外径为 42 48 钢管的扣件应有明显标记。3.0.9 连墙件宜采用钢管或型钢制作, 其材质应符合现行国家标准

10、碳素结构钢 GB T 700 中 Q 235 级钢或低合金高强度结构钢 GBT 1591 中 Q345 级钢的规定。3.0.10 悬挑脚手架的悬挑梁或悬挑桁架宜采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢 GB T 700 中 Q 235B 级钢或低合金高强度结构钢GB T 1591 中 Q 345 级钢的规定。用于固定型钢悬挑梁或悬挑桁架的U 形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第 1 部分: 热轧光圆钢筋 GB 1499.1 中 HPB235 级钢筋或钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋 GB1499.2 中 HRB335 级钢筋的规定。3.0.11 门架、配

11、件及扣件的计算用表可按本规范附录B 的规定采用。4 荷载4.1 荷载分类4.1.1 作用于门式脚手架或模板支架的荷载应分为永久荷载和可变荷载。4.1.2 门式脚手架和范本支架的永久荷载应包含下列内容:1 门式脚手架永久荷载:1) 构配件自重:包括门架、连接棒、锁臂、交叉支撑、水平加固杆、脚手板等自重;2) 附件自重:包括栏杆、扶手、挡脚板、安全网、剪刀撑、扫地杆及防护设施等自重。2 范本支架永久荷载:1) 支架构配件及范本的自重:包括架体、围护、模板及模板支承梁等自重;2) 新浇钢筋混凝土自重:钢筋自重、新浇混凝土自重。4.1.3 门式脚手架和范本支架的可变荷载应包含下列内容:1 门式脚手架的

12、施工荷载:包括脚手架作业层上的施工人员、材料及机具等自重;2 范本支架的可变荷载:包括作业层上的施工人员、机具自重、混凝土超高堆积、混凝土振捣等荷载;.3风荷载。4.2 荷载标准值4.2.1 永久荷载标准值的取值,应符合下列规定:1门架、配件自重的标准值可按本规范附录8 第 B.0.3 条的规定采用;2加固杆所用钢管、扣件自重的标准值可按本规范附录B 表 B.0.2、表 B.0.4 取用;3架体设置的安全网、 竹笆、护栏、 挡脚板等附件自重的标准值,应根据实际情况采用;4满堂脚手架的架体、 脚手板、 脚手板支承梁等自重的标准值,应根据实际情况采用;5模板支架的架体、 模板及模板支承梁等自重的标

13、准值,应根据架体和模板结构的实际情况采用;6新浇钢筋混凝土自重的标准值, 应按现行行业标准 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162的规定取值。4.2.2 结构与装修用的门式脚手架作业层上的施工均布荷载标准值,应根据实际情况确定,且不应低于表 4.2.2 的规定。4.2.3 当在门式脚手架上同时有2 个及以上操作层作业时,在同一个门架跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不得超过5.0kN/m2 。4.2.4 满堂脚手架作业层的施工均布荷载,存放的材料、机具等可变荷载的标准值应根据实际情况确定,并应符合下列规定:1用于装饰施工时,不应小于2.0kN/m2 ;2用于结构施工时,不应小于3.0kN/m2 。4.2.5 计算模板支架的架体时,可变荷载标准值应按现行行业标准建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162的规定取值。

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