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1、炼铁事业部余热锅炉现状说明炼铁事业部宫后区两台回转窑余热锅炉于2014 年 4 月底改造完 成投入运行，由南京华电节能环保设备有限公司设计安装改造，锅炉 型号为Q40/650-8.0-1.3，投入运行后彻底解决了原系统蒸汽压力低 无法有效回收、锅炉运行存在重大隐患等问题，两台锅炉每小时回收 蒸汽 10-12 吨，经济效益显著。二、投入运行后的状况两台余热锅炉于20 14年4月底改造完成投入运行后，回转窑系 统进行了提产运行，回转窑下料量由原设计的25吨/小时逐渐的提高 到了 35 吨/小时，相应的煤气量、空气量、烟气量也都提高了 40%左 右，烟气中的粉尘量也相应增加。这样便出现了过热器运行3
2、个月被 磨漏、一级蒸发器运行 2 年后靠前端受热面被部分磨漏等问题，经和 原厂家共同分析，受热面出现异常磨损现象的原因主要有两个方面：1、系统运行时的烟气量远大于设计量，设计值是 40000Nm3/h， 实际运行值是58000Nm3/h,运行工况体积流量是设计流量的 1.5 倍，烟气流量的运行工况偏离设计工况，烟气中又含有大量的灰尘， 由此导致了严重的磨损。2、余热锅炉前后烟气管道直径偏小（1400）,因2014年改造 时要求新设计的余热锅炉长度与原锅炉相同，尽可能减少改动量，从 而导致原烟道与过热器之间的过渡段长度偏短，提产后大量烟气没有 得到扩充降速便快速通过过热器，也是导致换热面局部磨漏
3、的一个主 要因素。三、目前1#余热锅炉存在的主要问题：1、过热器严重磨损泄漏，已于 2015 年年初停用，导致蒸汽温 度不能达到设计值230 度。2、一级蒸发器前端翅片管磨损严重，2016 年1-7 月份进行了多 次单根封堵，8 月初为了减少处理漏点对回转窑系统生产的影响，将 一级蒸发器整体盲死停用，导致减少蒸汽量1-1.5 吨/小时，排烟温 度达到 280 度。3、省煤器外部弯头焊口部位因氧化原因，经常出现焊口泄漏， 运行设备稳定运行。四、1#余热锅炉本次修理工作量1、整体更换过热器、一级蒸发器，低温省煤器所有弯头更换， 重新焊接。2、因第一项检修需要拆除及恢复的管路、阀门、仪表、平台、 护栏及其它相关结构件等。3、检修后单体设备及整体设备的水压试验、焊口检验等。4、外部检验工作的联络及相关手续办理。
