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1、浅谈市政给排水工程的非开挖拉管施工技术摘要:随着我国城市化进程的加快,非开挖技术在我国得到迅猛开展。本文结合工程实例,对拉管工艺在重力排水管施工中的技术特点、考前须知进展了分析,为非开挖拉管技术在排水工程中的推广应用提供参考。关键词:管线工程;排水施工;钻孔导向;非开挖;拉管技术;质量控制1.工程概况某工业区的环境综合整治工程涉及50多家企业,约2.8k长的生活污水、消费废水管网及纳入城市排水管网的部分支管管网改造。为了最大程度地减少对企业的道路影响,厂区内外的污水纳管工程广泛使用了非开挖拉管技术,获得了显著的经济效益和社会效益。2.前期调查工程施行前,通过全面的调查,掌握拉管施工区域地表和地
2、下地质情况,合理设计管线走向和进出洞口位置,在满足拉管施工控制需要的同时,注意满足企业正常消费的需要。拉管施工区域调查的内容包括:一是地下管线的探查,主要是通过查阅原始资料和地下管线探测仪探测,力求避开和防止损害既有管线;二是地质勘察,主要对管线位置的地下暗浜、既往回填、地下设施以及土质情况进展调查;三是地表障碍物调查,地外表可满足导航设备通过,具有施行控制的根本条件。3.拉管施工技术要点3.1导向孔轨迹的设计导向孔是扩孔拉管的母线,也是最终形成的管线孔。与其它管线不同,重力管对于深度、坡度允许误差均有较严格的要求,施工难度大。因此,对于正在消费的厂区,管线设计既要考虑厂区的实际情况,又要满足
3、施工的根本条件,以确保管线钻进时有较小的入土角度。根据综合设计和实际需要,工作井区间一般按100200的间距设置。当管线较深时,为保证入土角度,入土工作坑设计见图1。3.2回拉力的计算及定向钻机的选择定向钻根据穿越长度实际需要的回拉力进展选型,回拉力的计算参考2022年福建省工程建立标准?程度定向钻进管线铺设工程技术规程?,详细公式如下:f拉=lfd2泥/4-d1(d-1)+k粘dl式中:f拉计算的拉力,kn;l穿越长度,;f摩擦系数,f=0.10.3;d消费管直径,;泥泥浆密度,kg/3;1消费管壁厚,;k粘粘滞系数,k粘=0.010.03。本工程采用国产dd350铺管钻机、马克3导向仪。另
4、配功率为45k的不停钻射流循环泥浆搅拌系统,可快速制备钻进用泥浆;操纵台全功能数字仪表显示,具有独立的液压锚桩系统。钻机的主要技术参数:发动机功率为200k,最大推力/拉力为380kn,最大回转扭矩为18kn.,输出轴转速为0110r/in,泥浆系统功率为45k,泥浆泵流量为320l/in,泥浆泵压力为10pa,角度为820。3.3管材的选用根据设计文件,管材选用hdpe管,该管具有如下特点:高韧性,抗拉才能强,抗刮痕才能好;采用热熔对接一体化连接,密封可靠,连接强度高于本身强度,适于拖拉;可挠性能好,管道走向容易按照施工轨道进展改变;快速裂纹传递抵抗才能好。3.4泥浆的配制采用聚合物加强性泥
5、浆,由优质膨润土泥浆加少量聚合物制成。该配方中膨润土和聚合物添加量约占泥浆质量的2%。扩孔拖拉中采用同样比例的泥浆,造壁性能良好,光滑和降低扭矩的效果明显,未发生塌陷等情况。3.5导向孔的施工根据测量定位的轴线,操作定向钻机程度钻进,路面上部采用控向仪等导航设备控制钻头的方向和深度,严格按设计轴线形成一条直径约为100的圆孔通道,孔道中心线即为所需铺设管道的中心线。开钻时采用轻压慢转,进人平直段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性。根据地层变化和钻进深度,适时调整钻进参数。施工过程中,亲密注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况,发现问题立即停顿施工,待查明原因并采取相应措施后再
6、施工。导向孔完成后,对工作坑入土口、接收坑出土口的标高和方位进展复核,确保按设计轴线成孔。3.6扩孔导向孔完成后,卸下起始杆和导向钻头,换回扩钻头进展回扩。回扩过程中始终保持适宜的泥浆量,对泥浆各性能参数进展不定期检测,以调整泥浆性能指标。根据地层的实际特点,合理控制回扩钻进速度,以利排渣。扩孔分35次完成,最后一次回扩需采用相应的挤扩式钻头,假设回拖力和回扩扭矩较大,那么需多回扩一次,以利孔壁成型和稳定。针对广东地区粉淤质土质的特点,实际操作时在泥浆混配系统中参加适量terra等稀释粉,该粉具有固化洞壁、光滑钻杆、塑管等作用并能起到防止管材变形等功能。在钻进回扩过程中,应及时做好施工原始记录
7、,发现钻进时间、轴线角度、扭矩、顶拉力等异常情况,应立即停顿施工,待查明原因并采取相应措施后再施工。3.7回拖管材hdpe管的管材连接要严格按电热熔施工要求施焊,回拖前应检查电热熔焊接质量,待焊接自然冷却、检查合格前方能进展拖管。在回拖管道过程中,亲密注意孔内情况,钻机操作手应亲密注意钻机回拖力、扭矩的变化。回拖应平稳、顺利,严禁蛮拖。管材要一次性拖入已成形的孔洞中,中途尽量防止停顿,以减小回拖的阻力。4.拉管工艺的控制分析4.1管线轨迹的设计与其它管线不同,排水管道的重力流特征决定了其必须控制较小的坡度和标高误差,这对拉管的成孔控制提出了更高要求。为了保证引导精度,主要采取了以下措施:一是在
8、管线设计时,充分考虑引导施行的可行性;二是适当设置工作坑,确保入土角度和标高;三是增加测定频率,准确换算管位深度,每0.5测定一次;四是尽量减少测定干扰,尽量选择在消费间隙、车辆较少的时间进展施工。采取以上措施后,纳管工程约10k的拉管段,标高偏向根本上控制在50以内,满足了排水工艺要求。4.2成孔质量的控制重力流排水管成孔的主要特征是有一定坡度的直线段、较小的误差以及不设曲线段,这是与其它管线的根本不同,也是施工难点所在。为了到达这一要求,主要采取了以下措施:一是开挖相当的入出土工作井,以设计坡度或较小的入出土角度控制出入土点;二是在无法做到图1所示的工作坑时,必须对出入口附近的少量管段进展
9、二次排管并接顺至检查井,确保有效段管线的顺直及一定的坡度。4.3沉降预防施工中遇到的另一个问题是防沉降。由于回扩头的质量、大小不同,加之不良土质的影响,在水管的外边产生间隙是必然的,这种间隙在管径较大、埋深较浅的管段容易发生沉降,主要需要防止、控制的地方是穿越主要道路下的管段。在拉管施工中,2以下的较小管段根本上没有出现明显的下降,较浅的部分地方在一至两月以后有细微下沉。为了杜绝在穿越道路时有下沉情况的发生,工程中主要采取的措施有:一是分屡次完成扩管,这样可以尽可能消除土体受挠动后的变形;二是选择适于管径的刀头,尽量减小空隙;三是采取补救措施,对确定必须杜绝但有可能发生下沉的管段随管注浆。在这
10、样的管段回拖管材时,外侧附带2530的塑料注浆管,在完成拉管后封堵好井端管外缝隙,用注浆机注满水泥浆。这一措施对于短间隔 的管段简单可行,可有效杜绝路面下沉问题。5.结语非开挖作为一种新型的地下管线建立方法,最近几年在我国得到迅猛开展,随着我国城市化进程的加快非开挖铺管技术越来越受到人们的青睐。目前,在国际上非开挖技术的推进已经成为衡量一个国家地下管线施工科技含量上下的重要标志之一。兴旺国家非开挖技术的施工量有的已高达40%。笔者通过在某工业区环境综合整治工程污水纳管工程中的成功应用,并获得了良好的经济、社会效益,它对于大规模推广该项技术在重力排水管施工中的应用具有较强的借鉴意义。参考文献:1陈志成,?程度导向钻进非开挖铺管技术应用?j.市政技术,2022,23(1)
