人货梯基础施工方案

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1、目录第章.编制依据2第二章.工程概况3第三章.基础设计要求3第四章.安装锚固方案8第五章.升降机的拆卸9第六章.安全要求及措施10第七章.接地保护装置10第八章.安全文明施工管理10第九章.质量管理与施工协调10第十章.计算书及相关附图11.人货梯基础计算书11二. 格构柱计算书14三. 总结16四. 附图17第一章、编 制 依 据1、施工升降机GB/T 10054-20052、施工升降机安全规则 GB10055-20073、建筑地基基础设计规范 GB50007-20114、混凝土结构设计规范 GB 50010-20115、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20116、施工现场设施安全设计计算

2、手册谢建民编著7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 13020118、钢结构设计规范 GB50017-20149、砌体结构设计规范 GB50003-201110、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215-2010)11 、本工程设计图纸12、本工程施工组织设计第二章、工程概况工程概况序号项目内容1工程名称苏州绿地中央广场三号地块项目2工程地址苏州市科技城龙山路与科发路交叉口3建设单位绿地集团苏州高新置业有限公司4设计单位上海正轶建筑设计有限公司5勘察单位江苏省地质工程有限公司6建筑功能地下室为库房、停车场,商铺,地面楼层为商业用房7建筑面积及规模总建筑面积:约664

3、06.47m爲层数及单体建筑面积:3#楼为地下二层,地面36层.8檐高建筑檐咼度:150m。9墙体类型框架柱、核心筒,内墙砂加气砼砌块10屋面防水卷材、XPS挤塑聚苯板、钢筋混凝土平屋面11幕墙玻璃幕墙12防水SBS改性沥青防水卷材、防水涂膜13楼地面水泥楼地面14内墙混合砂浆抹面15外墙玻璃幕墙。16保温XPS挤塑聚苯板、50厚岩棉带17标咼:3#楼为4.2m,室内外咼差0.2m结构概况序号项目内容1结构类型框架一核心筒2基础类型桩筏基础3抗震设防烈度6度4建筑结构安全等级二级5耐火等级一级6钢筋级别HPB300、 HRB335、 HRB400E第三章、基础设计及要求由于本工程人货梯基础设置

4、在地库顶板上部,考虑电梯自重及冲击荷载较大 应在标准节正下方设置格构柱,将人货梯系列荷载由首层楼面通过支撑体系转至 基础底板,避免结构局部梁板受载超过其承载力(具体见计算书 )。一)设备概述本工程选用由中联重科股份有限公司生产的双笼施工电梯1 台,主要技术性能参数如 下表:部件名称单位(kg)重量额定载重量kg2*2000 或 24 人额疋安装载重量kg2*1000额定速度m/m in36减速器速比1 : 16最大提升高度m450吊笼空间(长*宽*高)m*m*m3.2*1.5*2.5电源电压V380 5% 50Hz电机功率KW2*3*11起动工作总电流A2*3*24电源容量KVA2*49标准节

5、重量KG145 (计算按167)吊笼自重(含驱动系统)KG2*2000安全器型号,SAJ40-1.2施工升降机界面参数表、基本参数施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼标准节长度(m)1.508架设总高度(m)155标准节重(kg)167对重重量(kg)1300单个吊笼重(kg)1460吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480(不含传动系统)其他配件总重量(kg)200升降机放置在混凝土板上面是二、当前施工层支架参数施工电梯基础下有梁是楼板长(m)7.6楼板宽(m)4楼板厚(m)0.25梁高(m)0.4梁宽(m)0.75混凝土强度等级C30箍筋肢数2施工荷载(kN/m2)1底笼长

6、(m)4.5底笼宽(m)3是否增加支撑是板中钢筋位置板中底部短向配筋钢筋间距(mm)120钢筋直径(mm)18钢筋型号HRB400板中钢筋位置板中底部长向配筋钢筋间距(mm)120钢筋直径(mm)18钢筋型号HRB400板中钢筋位置板边上部短向配筋钢筋间距(mm)120钢筋直径(mm)18钢筋型号HRB400板中钢筋位置板边上部长向配筋钢筋间距(mm)120钢筋直径(mm)18钢筋型号HRB400梁中配筋位置梁截面底部纵筋钢筋根数4钢筋直径(mm)25钢筋型号HRB400钢筋位置梁中箍筋配置钢筋间距(mm)200钢筋直径(mm)8钢筋型号HRB400是否另增加基础是基础长度l(m)6.2基础宽

7、度d(m)3.8基础高度h(m)0.3三、支撑参数支撑类型格构式单柱支撑支撑高度h0(m)4.1验算方式两端固定格构柱截面类型四肢缀件型式缀条格构柱截面边长a(mm)400缀件间净距l01 (mm)300分肢材料类型L75X8分肢材料强度设计值/mm2)235分肢材料抗拉、压强度设计值 f(N/mm2)215缀条型号L20X3格构柱计算界面参数表、基本参数格构柱轴向力设计值N(kN)600格构柱计算长度L0 (mm)4100格构柱截面类型双肢缀件型式缀条格构柱截面边长a(mm)400缀件间净距l01 (mm)400分肢材料强度设计值分肢材料类型16号工字钢f (N/mm2)y235分肢材料抗拉

8、、压强度设计215缀条型号L20X3值 f(N/mm21、工作原理SC200/200 施工升降机是单导架、双笼、齿轮条式升降机,吊笼分左右两个, 被提升的人员及物料乘放于吊笼内,吊笼各自都有平衡重,平衡重布置在导轨架 的前后两侧,吊笼和平衡重通过绕过天轮的钢丝绳连结起来。吊笼内各装有一套 驱动机构。驱动机构上的齿轮与固定于导轨架上的齿条在电力驱动下作啮合运 动,从而使吊笼沿导轨架上下运动,达到输送物料及人员的目的。2、主要部件的结构及功能2.1吊笼吊笼是升降机的核心部件,是运送物料和人员的承力结构,通过驱动装置使 之沿导轨作上、下运动。吊笼为一焊接钢结构体,它是槽钢和角钢焊成的吊笼骨 架,四周

9、用铁丝网围包。人和物料从单行门进入吊笼内,单行门与平衡锤相连, 可停留在打开的任何位置。人和物料从双行门离开吊笼到达建筑物,开门时门扇 向上下分开。单、双行门都是靠人力打开和关闭。笼外侧有司机室,内有操纵台、 座椅等。滚轮在吊笼运行时沿导轨架滚动。笼顶面有安装导轨架用的电动吊杆, 平衡重钢丝绳吊点及电缆架。2.2导轨架及支撑系统 导轨架是吊笼的支承和导向部件,它是由标准节通过螺栓联接而成的。支撑系统(即附墙架)用来连接导轨架与建筑物,减少导轨架的自由长度, 保证导轨架的稳定性,并通过它可调整导轨架的垂直度。支撑系统主要由支撑架、 导柱、过桥梁、角柱、斜撑杆、后支撑架等组成。前支撑架与导轨架固结

10、在一起, 后支撑架固定于建筑物上,前后支撑架通过导柱连接在一起。3、电梯布设3.1布设a、外用电梯导轨架中心距建筑物铆固定点平面距离为29003400mm。b、电梯平行于外墙轴线。c、电梯附墙拉结须在钢筋混凝土外墙上,不得直接附着于外脚手架上或其 它支撑上。d、布设电梯时,须考虑塔吊的拆卸。因为,一般情况下,塔吊都在施工电 梯前拆除,所以布设电梯时避开塔吊的大臂,不得影响拆除塔吊。3.2布设位置楼号人货梯编号安装高度(出土 0.000m)建筑高度3#楼1#155m147.3m本工程拟布设1台电梯,人货梯放置东面DE轴间,具体位置详见施工平面布置图。3.3 电梯与建筑物连接电梯吊笼与结构之间采用

11、架子管进行搭设平台,与外架同步 4 层一挑(第一 挑为 5 层),平台上满铺木脚手板,并与架子平台绑牢固定,平台两侧须设 1.2 米高的防护栏,并设挡脚板,楼面上须设置安全防护门。安装第一套附着架其距 地面为6m开始,其余相邻附着架之间的垂直距离不应超过9m。3.4 电梯安装、拆除时间安排主体工程到十层时开始安装,大约为 2017 年 6 月中旬开始陆续安装。安装 高度随楼层高度上升。外墙及室内装修基本完成时,约在 2019 年 1 月中旬左右 开始拆除(后附总进度)。二)基础选型 根据“高层建筑施工手册”中施工电梯的基础的构造做法,结合中联重科股 份有限公司提供的使用说明书中的SC200/2

12、00型双笼施工电梯的基础技术,电梯 基础选型如下:1、配双层加强钢筋网格,采用。12200.2、基础尺寸为 3800 X 6200 X 300mm o3、基础砼标号采用C35o4、基础预埋件必须牢固固定在基础加强筋上,同时埋好接地装置。 施工顺序按施工平面布置确定基础位置基础地板加固支设模板绑扎钢筋 安放预埋螺栓及电梯底盘(要求位置准确,标高和平整度符合要求)浇 筑砼拆模、养护。三)基础确定1、基础厚度为300mm,配双层加强钢筋网格,钢筋直径12,网格间距200mm。2、浇筑前预埋好4根M22底脚螺栓。3、基础预埋件必须牢固地固定在基础加强筋上。4、基础平面度为1/1000,地脚螺栓中心距最

13、大允许偏差土 5mm o5、基础平面必须保证排水良好。6、制作基础时必须同时埋好接地装置。7、同时还必须符合当地有关安全法规。四)基础的验收要求1、升降机基础按使用说明书中的标准要求制作安装,预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。2、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。3、预埋框四个基准点平整度(水平高差)WLX1/1000(L为两点间的距离,单位为米) 。4、基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。5、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作,禁 止使用不合格产品。第四章、安装锚固方案一)前期准备1 、将基础方案做好,保证基础的水平及各项使用要求;2、保持施工升降机的进场道路通畅,并有足够的停放设备空间;3、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求,且已获得安装许可。安装 工地配备一个专用电源箱,供电熔断器的电流为升降机额定电流的1.5-2倍,升 降机工作电源电压值上下波动不得超过5%;4、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离最好不超过 30 米,一般每个吊笼需配置一根大于4X25mm的铜芯电缆,如距离过长,应适当增 加电缆的截面积;5、专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制,电源箱需采用冲击波无动作型漏 电保护开关。6、用

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