零部件加工分类.doc

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1、QJ/SR A2008-12-18实施2008-12-15发布零部件加工工序分类Q/SR J0219C。有限公司企业标准ICS备案号:代替Q/S J0219-B1零部件加工工序分类前 言本标准是对Q/S J0219B的修订。本标准与Q/S J0219B相比主要差异如下:标准名称改为 “零部件加工工序分类”;规范特殊工序、关键工序定义;修改了第4、6章;有关零部件分级要求并入Q/SR J0121产品重要度分级。本标准由标准化室提出、起草并归口。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:QJ/SR0219A;Q/S J0219-B。编 制校 核标准化审 定页次标记处数更改文件号签 字日 期会 签批 准

2、第 I 页 共 3 页零部件加工工序分类1 范围本标准规定了产品零部件加工中各工序的分类原则及管理办法。本标准适用于工艺人员依据产品重要度分级,结合工艺过程特性对加工工序属性的分类。本标准不包括产品装配工序的分类。2 规范性引用文件JB/T 5059 特殊工序质量控制导则Q/S J0006 产品图样和设计文件编号方法Q/SR J0121 产品重要度分级 3 术语和定义Q/SR J0121确立的术语和定义适用于本标准。3.1工序一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。JB/T 5059-2006,定义3.13.2特殊工序工序的加工质量不易或不能通过其后的

3、检验和试验充分得到验证,这种工序属于特殊工序。例如焊接、热处理、表面处理、环氧浇注、发泡等,以及铸造、锻造中若干主要等工序。JB/T 5059-2006,定义3.33.3 关键工序 对产品及其零部件的质量起决定性作用的工序。它是主要质量特性形成的工序,也是生产过程中需要严密控制的工序。JB/T 5059-2006,定义3.23.4 一般工序除特殊工序和关键工序以外的工序。3.5产品重要度产品重要度包括产品质量特性重要度与零部件重要度。4 工序属性分类原则为满足产品及其零部件质量特性,应对加工、制造等工艺过程所涉及的工序进行工序属性分类,并采取相应的控制手段来满足设计要求。工序属性依次分为:特殊

4、工序 (级)焊接、热处理、表面处理 、铸造、锻造等加工工序;关键工序 (级)产品及其零部件重要度特性为A、B级,除特殊工序外的加工工序;一般工序 (级)其它工序。5 分级管理5.1 对工艺文件的要求工艺人员应根据第4章的规定,确定各加工工序的等级。5.2 各类工序应具备的工艺文件 特殊工序 (级) 工艺守则、工艺过程卡片(工艺卡片)、工艺控制点及其附表等;关键工序 (级) 工艺过程卡片(工艺卡片)、作业指导书、工艺流转卡等;一般工序 (级) 工艺过程卡等。5.3 关于工序外协的质量控制要求5.3.1 特殊工序如需外协加工,必须由专业工艺人员或其他技术人员编制外协加工技术规范,并与供应商签订技术协议。5.3.2 关键工序如需外协加工,应由专业工艺人员或其他技术人员编制外协加工技术规范,并与供应商签订技术协议;或者以供需双方认可的工艺路线和工艺卡片进行签字备案。第 3 页 共 3 页

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