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1、编号 版本 钣金工艺流程定制查合同，与合同完全对应才行详细设计说明书共 99 页项目名称： 钣金工艺流程定制 项目负责人: 陈源宏 批 准 2011年 月 日审 核 211年 月 日校 对 2011年 月 日编 写 011年 月 日编制单位： 成都金航数码公司 二一一 年 十 月 / 目 录1引言11.1编写目的1.2参考资料11.3术语定义12钣金成型工艺仿真流程系统方案.1系统界面设计2.钣金成型工艺流程的设计钣金成型工艺流程模板的详细设计76。1橡皮囊成型工艺流程模板的详细设计7。1。1模具设计6.1。板料展开流程模板的详细设计763。.3橡皮囊成型工艺前处理流程模板的详细设计。.4模具
2、回弹补偿流程模板的详细设计19315结果查看及生成分析报告流程模板的详细设计183.2充液成型子流程33.2.模具设计2383.2。2板料展开流程模板的详细设计2383.。充液成型工艺前处理流程模板的详细设计283.2.4结果查看及生成分析报告流程模板的详细设计83。3冲压成型子流程83。3.1模具设计3783。2板料展开流程模板的详细设计373。33冲压成型工艺前处理流程模板的详细设计73.34模具回弹补偿流程模板的详细设计4883.3。结果查看及生成分析报告流程模板的详细设计483。4落压成型子流程51834。模具设计534。2板料展开流程模板的详细设计5283。4.落压成型工艺前处理流程
3、模板的详细设计523.。模具回弹补偿流程模板的详细设计608345结果查看及生成分析报告流程模板的详细设计635热成型子流程6483.5模具设计648。52板料展开流程模板的详细设计483。5.3热成型工艺前处理流程模板的详细设计68.5模具回弹补偿流程模板的详细设计75835.5结果查看及生成分析报告流程模板的详细设计77.6超塑成型子流程983.61模具设计7836.2板料展开流程模板的详细设计83。6.3超塑成型工艺前处理流程模板的详细设计73。6.结果查看及生成分析报告流程模板的详细设计8983。7反算下料子流程9283。71反算下料流程模板的详细设计9284钣金工艺流程定制程序与Ca
4、ia的集成9784.集成描述984。2集成界面78PMSTAMP 2G汉化设计要求985被汉化版本985。2汉化的设计要求95.3汉化的效果81 引言1.1 编写目的本详细设计说明书的编写目的旨在为“钣金工艺流程定制”软件平台的开发提供:1) 提供完整的软件设计思路、原理、方法的说明书。2) 可以作为软件开发人员进行设计和编码的基础。3) 为将来的软件维护和扩充提供技术资料。4) 帮助用户进一步理解、消化、吸收这一部分工作。5) 作为验收的依据,即作为选取测试实例和进行形式验证的依据。1.2 参考资料1) “钣金工艺流程定制合同书（合同编号：司科（10）-00）， 201年;2) 软件质量保证
5、计划编制规定( 641990）,中华人民共和国航空航天工业标准,1991年月1日实施；3) 梁炳文，冷冲压工艺手册,北京:北京航空航天大学出版社，204;4) 吴伟仁,军工制造业数字化（修订版),北京：原子能出版社,00；5) 航空制造技术20年第7、8期,北京：北京航空制造工程研究所。1.3 术语定义1) 流程:多个人员或多个活动的有序组合。2) 工艺流程：从原料到制成品的各项工序安排的程序.3) 模板：英文名称emlat;模板是实现代码重用机制的一种工具，它可以实现类型参数化,即把类型定义为参数, 从而实现了真正的代码可重用性。4) 参数化:是CAD技术在实际应用中提出的课题；它不仅可使C
6、AD系统具有交互式绘图功能，还具有自动绘图的功能。5) 交互式：人机交互(uanComputer Intercton)是计算机学科中最年青的分支学科之一;它是计算机科学和认知心理学两大科学相结合的产物。2 钣金成型工艺仿真流程系统方案2.1 系统界面设计所开发钣金工艺流程定制系统的组成如图1所示.系统分别针对7种典型钣金工艺定制出了7类固定流程及软件操作界面。图 系统总体架构流程定制系统的界面设计如图2所示：图 系统界面七种工艺可以方便地从主菜单中选择如图3所示:图 3七种工艺菜单2.2 钣金成型工艺流程的设计1) 橡皮囊成型工艺橡皮囊成型工艺的仿真分析的菜单设计如图所示：图 4橡皮囊成型其中
7、: 模具设计：集成CIA软件,完成模具设计。 板料展开：调用“反算下料工艺”流程。 仿真计算：提交前处理文件到本地的PAM STAM 2的求解器.2) 充液成型工艺充液成型工艺的仿真分析的菜单设计如图5所示：图充液成型其中： 模具设计：集成CTIA软件,完成模具设计. 板料展开：调用“反算下料工艺”流程。 仿真计算：提交前处理文件到本地的PM TAMP2G的求解器。3) 标准冲压成型工艺标准冲压成型工艺的仿真分析的菜单设计如图6所示图6标准冲压成型其中: 模具设计:集成CATIA软件,完成模具设计。 板料展开:调用“反算下料工艺流程。 仿真计算:提交前处理文件到本地的PMSAMP2G的求解器。
8、4) 落压成型工艺落压成型工艺的仿真分析的菜单设计如图7所示：图 7落压成型其中： 模具设计：集成CAIA软件,完成模具设计。 板料展开:调用“反算下料工艺流程. 仿真计算:提交前处理文件到本地的PAM SAM 2G的求解器.5) 热成型工艺热成型工艺的仿真分析的菜单设计如图8所示图 8热成型其中： 模具设计：集成TIA软件,完成模具设计。 板料展开：调用“反算下料工艺”流程。 仿真计算：提交前处理文件到本地的AST 2的求解器。6) 超塑成型工艺超塑成型工艺的仿真分析的菜单设计如图9所示：图 超塑成型其中: 模具设计:集成CATI软件，完成模具设计。 板料展开：调用“反算下料工艺”流程。 仿
9、真计算：提交前处理文件到本地的PM STAM 2G的求解器。7) 反算下料工艺反算下料工艺的仿真分析的菜单设计如图1所示：图 10反算下料其中： 仿真计算:提交前处理文件到本地的AM TMP2G的求解器。3 钣金成型工艺流程模板的详细设计流程模板设计的宗旨为:1) 充分体现模板的向导作用2) 根据成飞在钣金成型各个工艺的制造经验，尽可能给出选项的默认值。3) 每步操作的提示信息较为全面地给出指导4) 每一步操作的回退功能,使用户随时修改前面的操作3.1 橡皮囊成型工艺流程模板的详细设计3.1.1 模具设计直接调用CATIA软件，进入模具模面的模型设计.3.1.2 板料展开流程模板的详细设计详见
10、7反算下料流程模板的详细设计3.1.3 橡皮囊成型工艺前处理流程模板的详细设计橡皮囊成型的工艺流程图如图1所示:图 11橡皮囊成型工艺流程图下面按照软件使用流程，各个步骤逐一阐述其详细设计。0 开始模块0-1. 功能描述:启动橡皮囊成型流程，设置工作路径。如果是已有的流程配置文件，可以选择相应的配置文件,对此配置文件进行修改,并生成新的仿真前处理文件。（不会改变已有仿真文件）0-2. 用户界面：图 2设置工作路径示意图或选择配置文件0-3. 操作说明：1) 选择工作目录的，定义本次仿真分析的工作目录.2) 选择相应的配置文件的，输入已有的仿真分析前处理的配置文件.1 导入模具模块1-1. 功能
11、描述此模块的功能为导入模面形状及划分进行网格划分。将设计好的模面CD模型导入系统当中，CAD文件可以是. CATPrt 或。ig,导入系统以后对模面进行网格划分,在网格划分之前首先要设置最大和最小网格大小，然后在进行网格划分。1-2. 用户界面图 13导入模具模型及进行网格划分1-3. 操作说明1) 选择导入模型目录的,定义本次仿真分析的工作目录.2) 网格划分的最小网格是设置划分模具网格时网格最小边界的最小值。3) 网格划分的最大网格是设置划分模具网格时网格最大边界的最大值。4) 网格划分的，点击此按钮对导入的模具模型进行网格划分。2 导入板料模块2-1. 功能描述此模块主要的功能为导入板料
12、和设置板料的材料参数.导入板料形状的方法有两种:一种是直接将导入板料的CD模型导入系统当中，CAD文件可以是。 CATPart 或。ig，导入系统以后对板料进行网格划分，在网格划分之前首先要设置板料的最大和最小网格大小，然后再进行网格划分;另一种是直接将板料的网格文件导入系统之中，导入的网格文件为.ns.设置板料的参数包括选择板料的材料性能、板料的原材料的轧制方向和板料的厚度，材料性能以。pm的文件形式读入。2-2. 用户界面2-2.1 导入零件用户界面图 1导入板料模型2-2.2 定义板料材料用户界面图 5设置板料参数2-3. 操作说明2-3.1 导入零件操作说明1) 选择AD模型，导入的板
13、料为CA模型，并对其进行网格划分.2) 选择网格模型,导入的是板料为网格文件信息。3) 选择导入模型目录的,定义本仿真分析的工作目录。4) 网格划分的最小网格是设置划分模具网格时网格最小边界的最小值。5) 网格划分的最大网格是设置划分模具网格时网格最大边界的最小值。6) 网格划分的，点击此按钮对导入的模具模型进行网格划分。2-3.2 定义板料参数用户1) 选择板料材料文件目录的,选择本次仿真分析的板料材料文件的存放路径。2) 材料属性的材料轧制方向定义材料的轧制方向，零件的冲压方向为Z方向，因此板料的轧制方向在XY面内，这样板料轧制方向不是X方向就是Y方向。3) 材料属性的材料厚度是定义的板料的初始厚度。3 生成橡皮囊和工作台模块3-1. 功能描述此模块的主要功能是创建橡皮囊和工作台以及自动的提取橡皮囊的边界条件。根据工件板料形状大小自动创建橡皮囊的大小，并且可以自动的旋转橡皮囊的角度、上下平移橡皮囊的位置，使橡皮囊在一个合
