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1、【遵义汇川区高坪镇吴家坝棚户区改造工程一标段施工项目】 【旋挖桩专项方案】 吴家坝棚户区改造工程薀薆膇腿莃羅膆莂蕿袁膅蒄蒂螇膄膃蚇蚃膃芆蒀羂膂莈蚅袈芁蒀蒈螄芁膀蚄蚀袇节蒆薆袆蒅螂羄袅膄薅袀袅芇螀螆袄荿薃蚂袃蒁旋挖桩施工方案 编制： 复核： 审批： 编制单位：吴家坝棚户区改造工程一标段项目经理部 编制时间： 二零一五年十月二十八日【遵义经济技术开发区吴家坝棚户区改造工程一标段】 【旋挖桩专项方案】目 录1.编制依据22.工程概况22.1建筑概况22.2 设计概况32.3场址工程地质条件33. 施工工艺53.1施工准备53.2施工工艺流程53.3施工方法64.质量标准74.1钢筋笼质量标准：74.
2、2桩孔质量检查标准75.质量控制86.主要机械设备及劳动力安排96.1主要机械设备投入96.2劳动力安排106.3周转材料投入安排107.常见事故的预防及处理117.1坍孔事故的预防及处理117.2偏孔事故的预防及处理117.3孔内漏浆的预防及处理127.4堵管事故原因与预防及处理127.5防止钢筋笼上浮的措施127.6掉管事故原因与预防及处理措施138.安全环保措施1311.编制依据该方案的编制主要依据：业主发放图纸、地勘报告、现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下：1）遵义经济技术开发区高坪吴家坝棚户区改造工程二期岩土工程勘察中间报告贵州省地矿局第二勘察院；2）人工挖孔桩基础施
3、工图贵州东华工程股份有限公司；3）建筑桩基技术规范(JGJ942008)；4）建筑桩基检测技术规范(JGJ1062014)；5）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50242011)；6）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；7）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；8）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；9）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；10）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）；11）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；12）国家建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规
4、定；13）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013)；14）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）。2.工程概况2.1建筑概况工程名称：遵义经济技术开发区高坪吴家坝棚户区二期改造工程建设地点：贵州省遵义市汇川区高坪镇建设单位：遵义经济技术经济开发区投资建设有限公司设计单位：贵州东华工程股份有限公司监理单位：贵州宇建工程管理咨询有限公司勘察单位：贵州省地矿局第二勘察院施工单位：中交第四公路工程局有限公司本工程位于遵义市高坪镇。本工程是综合体项目，单体工程多使用功能全，由5栋1933层框架剪力墙结构住宅楼,1栋3层框架结构商业楼组成，总建筑面积174149.42。建筑结构形式
5、为框架剪力墙结构，合理使用年限50年，抗震设防烈度为小于6度。本工程防火建筑分类：一类高层；防火设计的建筑耐火等级：地上、地下全为一级。本工程采用人工挖孔桩和独立基础，设计桩长H为根据地质资料+嵌岩深度长度，实际基础埋深是根据地质钻探情况确定，结合结构设计和各桩具体条件变化适当调整。2.2 设计概况2.2.1本工程旋挖桩为工程桩。2.2.2本工程为旋挖桩，共约 根，桩径为900mm-2000mm，入岩深度为1.5-5米。桩身混凝土强度等级为C30，主筋混凝土保护层厚度不小于50mm。设计桩长H为根据地质资料+嵌岩深度长度，实际基础埋深是根据地质勘探情况确定，结合结构设计和各桩具体条件变化适当调
6、整。2.2.3钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行，中间不得有停工现象。清孔结束测得孔底沉渣厚度在满足设计要求内，半小时内必须浇筑混凝土，否则需再次清孔。2.2.4桩孔成型后必须清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并应立即浇筑水下混凝土。2.2.5桩身C30水下混凝土实际浇筑高度为相应底板标高-0.80米，施工完毕7d后进行桩顶砼清洗至底板标高-1.0米处,桩顶1米砼强度等级为C45与地下室底板一同浇筑。2.3场址工程地质条件2.3.1岩层及水文根据贵州省地矿局第二勘察院岩土工程勘察中间报告地质报告资料揭示，工程场地土层岩性及水文地质条件如下：根据场地“一柱一桩”钻孔揭露，通过地表调绘及钻
7、探揭露，按岩土层的成因自上而下由第四系填土层、第四系耕植土、第四系残积坡层和基岩四部分组成，分述如下：第四系填土层：分布于拟建场地西南侧，为平场开挖铺路所填。中度密实，未经完成自重固结，由块石及少量粘土组成，为素填土。钻探揭露厚度在1.0米左右。下伏第四系残积坡层。第四系残积坡层：根据现场所取土样的测试结果，本场地第四系残积坡层为红粘土，呈褐黄色，根据现场调查，浅表少量未浸水的红粘土呈硬塑状，其余多呈可塑状。在基岩面上局部有少量红粘土呈软塑状。现在钻探揭露厚度约2.0米。基岩：据钻探揭露，出露地层为寒武系中上统娄山关群，浅灰色，岩性为白云岩，薄至中厚层状。岩层平缓，倾角约5。岩体岩内岩节理较发
8、育。根据现场载荷试验所挖试验坑得知，拟建场地白云岩为富水岩组，为强透水层，含基岩裂隙水，局部可能存在岩溶管道水。按岩层的风化程度分为强风化层和中风化层，分述如下：-1强风化层强风化层分布于粘土之下，岩层的节理裂隙发育，多发育岩溶洞隙，钻探岩心多呈沙状，偶见短柱状，岩心采取率在4060%，属破碎岩体。根据地区经验及现场周边开挖揭露的强风化白云岩调查，强风化白云岩属较软岩。下伏中风化白云岩。2中风化层中风化层分布于强风化层之下，场地钻探岩芯多呈碎块状、少量块状及短柱状，钻探岩芯采取率多在6075%，岩质较新鲜，属中风化基岩，较破碎岩体。2.3.2场地条件根据建筑抗震设计规范（GB5001-2010
9、）附录A.0.21，该地区抗震设防烈度小于6度，地震动峰值加速度0.05g，场地在区域上属稳定区。勘察表明，场地地下水埋深较浅，地下水和地表水活动强烈，对基础施工影响大。地下水和砼结构和钢筋砼结构中的钢筋具有微腐蚀性勘察表明，现已施工柱位，岩溶洞隙高度在0.204.90m，根据钻探资料反映，溶洞内多充填软塑状粘土，局部夹少量块石充填，个别无充填。根据在场地钻探揭露情况，本场地为岩溶中等发育场地。白云岩浅表溶洞发育，溶蚀风化较强烈，岩石强风化，下部白云岩为中风化；强风化白云岩属较软岩，岩体破碎，完整程度较好，岩体基本质量等级属类；2.3.3岩土参数强风化白云岩承载力特征值fa=500KPa；中风
10、化白云岩承载力特征值fa=4500KPa。强风化白云岩极限侧阻力标准值qsik=140KPa，中风化白云岩极限侧阻力标准值qsik=800KPa，中风化白云岩极限端阻力标准值qsik=9000KPa。（注：以上所提供的岩土极限侧阻力按干作业钻空桩考虑，岩溶洞隙发育段不计侧阻力。）3. 施工工艺3.1施工准备3.1.1掌握现场的工程地质和水文地质资料。3.1.2熟悉施工设计图纸和技术要求，进行技术交底。3.1.3了解现场同边建筑物分布情况，及地下障碍物的分布情况。3.1.4准备施工用的各种报表等。3.1.5配备相应机具预备：1.旋挖钻机；2.吊车；3.挖掘机；4.砼导管、隔水栓、储料斗、振动泵等
11、；5.各种加工的机具。3.1.6合理布置施工现场情况，场内影响施工的障碍物，低洼处用渣石回填，达到“三通一平”保证设备能在场内运行自如。3.1.7对进场设备，机具进行安装，调试检查和试运行转，确保机械正常运行，配备足够的备件。3.1.8正式施工前先试钻成孔，不少于2个，以便了解场地地质情况，及设备是否适宜，好即时调整。3.1.9根据，设备台数及工程量大小，配备相应管理人员，专业操作人员，专业设备操作机手。3.1.10施工工期计划安排：2015年11月1日至2016年01月31日 。3.2施工工艺流程3.2.1按地勘资料、设计图纸及规范要求制作钢筋笼。3.2.2针对不跨孔，无溶洞，无地下水的孔桩
12、为孔桩放线定位钻机就位开孔砌筑20cm高井圈（视情况设置钢护筒）旋挖钻孔机械清孔校孔验孔下放钢筋笼-采用人工清底，保证孔底清洁干净（若孔桩深度在15米以上或15米以内的孔桩视孔桩具体情况采用送风处理，保证清孔人员的供氧）浇筑砼。3.2.3针对跨孔，有溶洞孔桩，有地下水的孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用C15砼填心24小时后重新用旋挖钻孔成孔后用旋挖机清孔-校孔验孔-下放钢筋笼二次用机械清底插入砼导管浇筑砼拔出导管拔出护筒。3.2.4针对跨孔，有溶洞孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔设置护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用钢护筒护孔后继续钻孔成孔后用旋挖机清孔-校孔验孔
13、下放钢筋笼二次用机械清底插入砼导管浇筑砼拔出导管拔出护筒。（此方法对工艺要求复杂且成本较高，需加大孔桩的孔径，不建议采用）。3.3施工方法3.3.1钻孔前定桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在50以内，进一步确定是否有障碍物，必须经甲方及监理验收合格后方可进行成孔施工。3.3.2钻机就位应保持平稳，不发生倾斜，位移，钻头对准孔位进行开孔。3.3.3根据桩位点设置护筒，护筒内径应大于钻头直径100，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不大于50，倾斜度不大于1%，周边用粘土填实，高于地面2030，埋设深度不小于1m，采用旋挖机静压法完成。3.3.4旋挖钻机地盘为伸缩式自动
14、找平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需作调整，误差控制在2内。3.3.5钻机就位准确，调制合格后即开始钻进。每钻进1次深度控制在60左右，刚开始要放慢速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在58m段控制垂直度，如有偏差及时进行纠正，防止塌孔。3.3.6钻进至设计深度后，将钻头凿在原处旋转数周，将孔底虚土尽量收入斗内，进行清理，一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣，若沉渣时间较长，则应采用水泵进行浊水循环。针对于地质情况较好的3.3.7钢筋笼制作应符合设计要求，存放的场地应平整，应先检查，核实验收方可下放，下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋。3.3.8钢筋笼下放至设计深度后，井口先安放固定栏板（固定导管用）在放砼导管，导管一般由直径为200
