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1、aaaaa工程水泥搅拌桩专项施工方案编制人： 职务（称）：审核人： 职务（称）：批准人： 职务（称）：批准部门（章）： 日期：zzzzzzzzzzzz有限公司二0三年二月目 录第一章、编制依据 0第二章、工程概况 1第一节、工程简介 1第二节、地基土的构成与分布特征 1第三节、地基土物理力学指标； 3第四节、不良地质情况与特殊性土 3第五节、场内地下水情况 3第三章、双头水泥搅拌桩 4第四章、施工部署 4第一节、工程管理目标 4第二节、项目班子组织和管理 5第三节、特殊作业人员上岗证 6第四节、施工总体部署 6第五章、双头水泥搅拌桩施工方案和技术措施 7第一节、施工工艺 7第二节、施工流程工序
2、 7第三节、排水 8第六章、应急措施 8第一节、组织措施 8第二节、安全应急措施 9第三节、职责 9第四节、事故报告程序及内容 11第五节、救援指挥程序 12第六节、应急救援设备构成 13第七节、防汛抗台应急准备和灾害天气施工人员避险与响应预案 13第七章、确保水泥搅拌桩的施工质量 14第八章、水泥土搅拌桩质量检验标准 15第九章、确保施工安全技术措施 15第十章、确保文明施工保证措施 16第一节、施工现场布置 16第二节、现场围墙 16第三节、封闭管理 17第四节、施工场地 17第五节、材料堆放 17第六节、现场住宿 18第七节、现场防火 18第八节、治安综合治理 19第九节、生活卫生 19
3、第十节、保健急救 20第十一节、环境保护措施 20第一章、编制依据1、工程岩土工程勘察报告；2、提供的本工程设计图纸；3、浙江省建筑设计研究院提供的围护设计图；4、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);5、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)6建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002 ；7、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 2011版8、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)9、地下工程防水技术规范（GB50108-2008 ；13、建筑基坑工程技术规程（省标 DB33/T1008-2000）；14、建筑地基基础设计规范（省标 DB
4、33/1001-2003）18、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2011)；19、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001;20、杭州市安全生产管理条例21、强制性标准；22、本工程施工组织设计、其他有关设计计算规范及规程。26、混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011第二章、工程概况第一节、工程简介工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 工程建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxx地质勘察单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxx
5、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 工程位于 xxxxxxxxxxxxxxx。工程总建筑面积 132167 ml, 其 中地上建筑面积95747 m2,地下建筑面积36401 m2,由7栋楼及地下车库共8个单 体，地上18-25层，地下1层，最高建筑高度为74.95m,设计使用年限50年，结 构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙，抗震设防烈度为6度，基坑围护工程设计安全等 级属一级。基坑围护方案设计生化池的支档结构采用3排双头水泥搅拌桩支护。施工荷载情况：除注明外基坑坡顶 10米范围内堆载不得超过20KPa内支撑设 计未考虑施工荷载，施工时严禁堆荷 第二节、地基土的构成与分布特征根据浙江省
6、工程物探勘察院提供的上塘镇高层（含小高层）农居工程岩土工程勘察报告（详勘），地基土工程地质层自上到下分述如下：-0层：杂填土杂色，稍湿-湿，松散。主要由建筑砼基础、碎石、块石和砖块等建筑垃圾组成，含少量植物根茎、粘性土及生活垃圾，硬质成分含量80沖上。层顶标高3.404.63m，层厚 1.30 4.50m。-1层：粉质粘土（ al-lQ43 ）灰黄色，软塑-软可塑。具薄层状，切面粗糙，韧性中等，干强度中等，含氧化铁结核，夹少量粉土。主要分布于场地西北部和东南部，层顶标高-0.022.55m,层厚 0.50 1.90m。-2层：粘质粉土( al-IQ43 )灰黄色、黄色，湿，稍密。具薄层状，切面
7、粗糙，韧性中等，干强度低，摇振反应中等，含氧化铁结核和少量云母碎屑。分布场地中部，层顶标高0.902.70m,层厚 0.70 2.20m。层：淤泥质粘土( mQ42灰色，流塑。厚层状，切面光滑，偶见半碳化植物碎屑，干强度、韧性高。局 部为淤泥或淤泥质粉质粘土。全场分布，层顶标高-1.522.20m,层厚13.2022.20m。-1a 层：粉质粘土( aI-IQ32-2 )灰绿色、灰黄色，硬可塑，局部软可塑。切面稍粗糙，干强度、韧性高，含高岭土或铁锰氧化物结核。全场分布，层顶标高-21.54-13.09m，层厚1.006.20m。 -1b 层：粘土( aI-IQ32-2 )灰灰黄色，软可塑硬可塑
8、。切面光滑，干强度、韧性高，厚层状，有油脂光泽。全场分布，层顶标高-23.17-15.37m，层厚3.4012.30m。 -1层：粉质粘土( aI-IQ32-1 )灰色、青灰色，软可塑，局部硬可塑。切面稍光滑，干强度、韧性中等，局部 混粉土。全场分布，层顶标高-28.60-24.60m，层厚2.207.90m。第三节、地基土物理力学指标;第四节、不良地质情况与特殊性土根据勘察资料反映，场地表层填土中局部夹块石或原有住宅和厂房的砼基础，对基础及围护桩施工不利，基础及围护桩施工前予以清除。第五节、场内地下水情况本工程地下水主要赋存于浅部填土及粘性土层内，地下水分布连续，其富水性 和透水性具有各向异
9、性，均一性差，水量较小，渗透性较低。孔隙潜水主要受大气 降水竖向入渗补给及地表水体下渗补给为主，迳流缓慢，以蒸发方式排泄和向河道 侧向迳流排泄为主，水位随季节气候动态变化明显，与地表水体具一定的水力联系。 据区域资料，动态变幅一般在 1.02.0m左右。实测潜水位埋深 0.101.10m （黄 海高程3.333.56m）。地下水位埋深较浅，据附近资料，丰水期时，地下水位接近 地表。对地下水进行评价：地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性；对钢筋混凝土结 构中钢筋在长期浸水和干湿交替作用下具微腐蚀性。由于地下室范围大，周期长，在基坑开挖过程时应设置可靠的排水系统。第三章、双头水泥搅拌桩一、双头水泥搅拌
10、桩C 700,桩间搭接500mm二、搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为 0.45 0.55，木质素掺量 为水泥重量的0.2%，水泥掺量为15%三、搅拌桩施工工艺为第一次预搅下沉至设计标高，喷浆提升，第二次下沉至设计标高，喷浆提升复搅，提升速度控制在0.6m/min以内。第四章、施工部署 第一节、工程管理目标1、质量目标：按国家建筑施工工程质量标准，一次性验收达到GB50300-2001标准。2、 工期目标：本工程施工控制总工期为900日历天内竣工，基坑围护控制在 300日历天内完成。3、安全生产文明施工目标：杜绝死亡事故、降低因工负伤率；预防职业病发生，保障职工健康。第二节、项目班子
11、组织和管理施工质量、安全组织保障机构图、项目管理班子成员配备情况表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业原服务 单位项目 经理技术 负责人土建 施工员土建 施工员水电 施工员土建 安全员土建 安全员土建 安全员安装 安全员土建 质检员土建 质检员土建 质检员安装 质检员安装 质检员安装 质检员材料员资料员第三节、特殊作业人员上岗证操作 类另y姓名发证编号操作 类另y姓名发证编号建筑电工架子工建筑焊工架子工建筑焊工架子工桩工架子工桩工第四节、施工总体部署一、总体部署1、进行场地普查及修整。主要查明地基浅层障碍物的种类、分布及深度，场地 内外管网分布情况，并对浅层障碍物进行清理以保证围护成桩
12、质量。场地地坪相对 标高应控制在-1.25m，局部高出此标高处应进行卸土、修整。2、进行双头水泥搅拌桩施工，严格控制打桩进度，确保成桩质量。3、围护桩施工完毕并达到一定强度后，遵循分块分层进行基坑开挖。二、施工进度分析1、700双头水泥搅拌桩桩（止水帷幕）共280根，桩长约9 M所用桩机（SJ37 型深层搅拌桩机）单桩成桩时间 20分钟；6、工期计算水泥搅拌桩（止水）t=20min/根x 280根/60=93h，双头水泥搅拌桩施工拟投入1台搅拌桩机进行16小时施工，机台的时间利用率为90%则工期为T=6天则总工期为7天第五章、双头水泥搅拌桩施工方案和技术措施第一节、施工工艺工艺流程为：安装钻机
13、就位-预搅下沉一喷浆搅拌提升一重复搅拌下沉一重复喷浆搅拌提升至孔口-关闭搅拌机械。移位到下一根桩位，继续上述流程。第二节、施工流程工序1、定位测量测量定位选用全站仪，工程测量基准点埋设后用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生的位移；基准方位安设在视线范围内的不产生 变形物(如围墙、远处墙面等)上，或专门设点周围浇筑混凝土加以保护。搅拌桩中心线由全站仪测量，其误差W 5mm桩位中心在桩开打之前24小时定好， 其误差w 10mm开打之前进行复测。钻孔就位机台木放置稳妥，确保在钻进过程中 不发生倾斜；就位后仔细调整，使钻头中心与桩位中心偏差w20mm钻杆与地面垂直度=900土 0.50。2、开挖沟槽：根据基施工图纸，采用挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开 挖沟槽余土应及时处理，以保证水泥搅拌桩机能正常施工，并达到文明工地要求。3、钻进、提升(1) 、钻进进度：60cm/min。(2) 、提升：v 60cm/mi n。4、注浆:(1) 、水泥采用普通硅酸盐水泥，水灰比：0.45-0.55，水泥掺量15% 内掺0.2%木质素,每米水泥掺量104kg。(2) 、二上二下，第1、2次提升时喷粉。桩位偏差不大于 5cm,桩身垂直偏差 不大于L/150。5、注
