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1、一、 主要施工方法一、测量工程1、技术准备 1方案的编制依据 ?测量标准?、?建筑工程施工测量规程?等国家和地方标准、规程、标准，规划局给定的有关测量资料，设计施工图纸，公司?测量工作管理规定?。 2定位依据的选择 本工程以业主提供的控制桩点为依据，使用经纬仪在施工现场测设一条闭合导线，作为一级导线控制网，再以此精密导线为依据，测设二级导线控制网和轴线控制网。 3 定位条件：根据业主给定的坐标点及高程定位4人员配备 在工程师和技术部的领导下成立现场测量组： 组长：负责制定放线方案、放线交底、检查验线及协调测量与其它工作。负责方案实施，控制测量，检查放线工作的质量，资料编制。 测量放线工：具体负
2、责边坡观测、放线和根底性工作。 辅助工4名，配合测量放线工作，作好辅助性的工作。 2、建筑物定位与根底施工测量 1、平面控制测量 1作业依据 放线依据：本工程的导线点为业主给定的控制点。 定位条件：根据业主提供的施工总平面图，选取其中长边方向及角点作为定位条件。 校核：根据业主所确定的放线依据和设计图纸确定的定位条件使用全站仪校核导线点的坐标是否正确，同时确认定位条件是否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。 2平面定位测量 根据业主给定坐标点经校核，符合要求。根据地质报告及现场情况，放出降水井、护坡桩及开挖基槽控制线。经主管部门和监理验线合格前方可破土挖槽。二、根底工程1、施工顺序如下：场地清理测
3、量放线机械开挖人工修边基底找平垫层根底工程土方回填。1场地清理：场地开挖施工前应先去除场区内植被、树木等杂物。2测量放线：根据现场轴线控制桩，拉通线，按照图纸设计确定房屋各轴线位置。由轴线位置和根底设计尺寸确定开挖范围，根底四周预留工作面，撒白灰，标定开挖线。3机械开挖：挖土主要采用挖掘机进行开挖，严格控制基底标高，并预留510cm土层，并且人工配合，方案投入反铲挖土机1台，运土汽车3辆，同时配合人工挖土5人，土方直接装车外运。挖掘机进入基坑，挖掘和水平运输均由挖掘机承当，装车外运由停在上方运输通道上的挖掘机承当，并在基坑西侧布设一条斜坡道，保证汽车运输的进出，斜坡道底端设置一个操作平台，用于
4、车辆回转和挖土装运。土方开挖时应注意使基坑的暴露范围控制在一定的范围之内，尽量减小敏感区域的暴露时间，同时，尽量保证基坑开挖的连续施工，减少延搁时间。4基底找平：机械开挖在接近槽底时用水准仪控制标高，预留510cm土层人工开挖，以防止超挖。在根底施工前，人工将预留土层挖出，整平至设计标高。5垫层：工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线铺设混凝土振捣找平养护基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高、弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60
5、mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打-入小木桩30mm 30mm200mm，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记间距2m左右。在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm，找平墩用细石混凝土，墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备根底位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆水次比为0.40.5，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混
6、凝土密实。找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，外表再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。冬期施工操作时，环境温度不得低于+5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格前方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。雨天施工技术保障措施：浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。6根底工程：工艺流程施工准备拌制砂浆排砖撂底砌筑抹防潮层
7、检查验收拌制砂浆：砂浆的配合比采用重量比，水泥计量精度控制2%以内，砂掺合料为5%。防冻剂按照工程部要求3%5%。砂浆宜采用机械搅拌，投料顺序为：砂子水泥掺合料水，搅拌时间不得少于1.5min。砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，不允许使用“隔夜灰。每台搅拌机至少应制做一组试块每组6块，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制做试块。组砌方法：组砌方法应正确，一般采用满丁满条法。砌筑时，必须里外咬槎，上下层错缝。宜采用“三一砌筑法即一铲灰、一块砖、一挤揉，严禁用水冲灌缝的操作方法。排砖撂底：根底撂底尺寸必须符合设计图纸规定。 砌筑： 根底墙砌筑前，根底垫层外表应清扫干净，洒水湿
8、润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 砌墙身时要拉线检查轴线及边线，保证根底墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有上下差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。 砌根底墙应挂线，一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。 根底垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成“螺丝墙。 根底墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置，防止事后凿墙打洞，影响墙体质量。按照相关图集和施工标准的要求，墙长大于5米、墙高大于4米的应设置构造柱及圈梁。管沟和顶留洞的过粱，其标高、型号必须正确，底灰饱满；如坐灰超过2
9、0mm时，用细石砼铺垫，过粱两端的搭墙长度应致。 抹防潮层： 将根底墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚度为20mm。防水粉掺呈约为水泥重量的35。7土方回填：填土施工时草皮、生活垃圾、树根、腐残质的土严禁做为场区填料。填土的土质按最正确含水量施工，即手握成团落地即散。当回填土过湿时，应先晒干或渗入干土；过干时，那么应洒水进行湿润，使填土保持在本工程指定的最正确含水量范围内。施工过程中，如有特殊情况或现状与设计出入较大时，应及时通知业主及监理到现场处理。 三、主体工程1、工程测量按原有水准点引到新建建筑物旁边，埋设两个永久水准点，作为平时标高复核作用，轴线采用在根底梁上标注明确，用
10、经纬仪逐层引测。2、垂直运输与脚手架采用塔吊作业垂直运输工具，楼层浇混凝土，井架吊至施工现场。脚手架采用毛竹脚手架，脚手架必须保证高主体一步架，外端挂平安网。3、模板工程模板考虑施工工期要求制模板两套，自制木模采用竹压板面松楞木制成的定型模板加散竹压板。制模板前应仔细对梁柱等构件进行模板放样并加以综合，确保模板利用率。制作时要拼装严密，符合模数，各模板支装必须保证其有足够的刚度，强度，确保混凝土成型准确。 1、柱模板：柱模主要是解决垂直度、侧向稳定及抵抗浇注混凝土的侧压问题。同时还要考虑方便灌筑混凝土、清理垃圾和绑扎钢筋筋等。为保证模板在混凝土侧压力作用下不变形，拼板同设木制、钢制或钢木制的柱
11、箍。柱箍的间距与柱子的断面大小、高度及模板厚度有关。愈向下侧压力愈大，柱箍那么应愈密。柱模底部应开有清理模板内杂物的去除口，沿高度每隔2M开有灌筑口也叫振捣口在模板四角为防止柱棱角碰损，可钉三角木条。柱模板上端应根据实际情况开有与梁模板连接的的缺口。安装柱模前，先绑扎好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上。同时，在已灌筑的根底或楼层顶面上弹出中线或边线。同一柱列应接通线，按照边线和模板厚度将柱底位置固定，再对准边线将柱模板竖起来，用临时支撑固定，然后用垂球校正，使其垂直。检查无误后，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢。同在一条上线的柱，应先校正中间的柱模。柱模之间用水平及剪刀撑相互撑牢，保证柱子的设计位置准确
12、。2、梁模板：梁的跨度较大而宽度不大，梁是架空的，混凝土对梁模板即有水平侧压力，又有竖向压力。梁模板及其支架系统应能随这些荷载而不致发生过大的变形。梁模板主要由侧模、底模及支撑系统组成。侧面一般用量25mm长条板，底模用量50mm的长条板加拼条板而成。底模板下每隔一定间距一般为80cm用顶撑琵琶撑顶住，用于承当垂直荷重。为了调整梁板的标高，在立柱底要加垫一对木楔。考虑顶撑传下来的集中荷载能均匀地传给地面，应沿顶撑底在地面或楼板上加铺垫板，垫板可连续亦断续。当水泥土地面时，垫子板厚5cm、宽20cm，长60cm。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心位置是否正确，待底模安装后，检查并调整标高
13、，将木楔钉牢在垫板上。各项撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳固。梁的跨度在4m以上时，应使梁模中部略为起拱，防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。起拱高度宜为梁跨长度的0.2%-0.3%,即每沿米梁长起拱3mm。3、现浇楼板模板:楼板面积大而厚度一般不大.横向侧压力很小,楼板模板及支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直和其它施工荷载，保证楼板不下垂变形。楼板模可以用拼板铺成，其厚度一般为25mm。模板支承在楞木搁栅上，楞木断面一般采用60120mm，间距不大于600mm，楞木支承在梁侧模板的托上，托板下安短撑，短撑支承在固定夹板上。跨度大于2mm时，楞木中间应增加一至几排支撑排作为支架系统。楼板
14、模板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后，按楼板标高往下减去楼板底模板的厚度和楞木的高度，在楞木和固定夹板之间支好短撑。在短撑上安装托板，在托板上安装楞木，在楞木上铺设楼板底模板。铺好后核对楼板标高、预留孔洞及预埋铁件的部位和尺寸。然后对梁的顶撑和楼板中间支承排架进行水平和剪刀撑的连接，以保证楼板支承的稳定。为保证现浇板底面平整应首先将楞木上口刨平，安装楞木时带水平线；其次楼板底模板采用竹胶板，接逢严密，接逢处用胶带贴逢。4、楼梯模板安装：先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下立起顶撑，下垫木楔及贴墙外立支撑，支撑上钉模板楞，横楞上搁楞，搁楞上铺钉固在以
15、根底梁侧模板的托木和平台梁侧模板的托木上。在斜楞上面铺钉楼梯底模板。下面立斜向支撑，斜向支撑的间距为11.2m,其间用拉杆拉结,再沿楼梯边立外帮板,用外帮板上的横档木将外帮板钉在斜木楞上,再在造墙的一面把反三角板与外帮板之间逐块钉上踏步侧板.踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木块的侧面上。应在梯段中间再加设反三角木板，以免踏步侧板产生弯曲现象。为了确保梯板符合要求的厚度,在踏步侧板下面可以垫上假设干小木块,这些小木块在浇捣混凝土时随手取出.再往上支放的各梯段模板的安装程序与上述第一个梯段模板根本相同。在梯段模板放线时,特别要注意第层楼梯的第一踏步和最后一个踏步的高度,常因疏忽了楼梯面的厚度而造成上下不同的现象,影响用户使用.5、现浇结构模板的撤除:混凝土拆模时间严格控制底模依据对拆模对混凝土强度要求见下表:整体式结构拆模时所需混凝土强度承重结构跨度设计强度(%)梁8M1008M75板2M752M50悬臂构件-100侧模板除时间必须续混凝土强度到达2.5mpa
