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1、 余热发电汽轮机解体大修技术规范一、 工程名称、范围1、 工程名称：余热发电汽轮机解体大修2、工程范围： 1、汽轮机本体1.1汽轮机部分1.1.1检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏气痕迹等缺陷，清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管等。1.1.2清扫检查喷嘴、隔板套，隔板、及静叶片有无裂纹，冲刷、损伤、变形等缺陷。（检查均以目测为准）。1.1.3 检查汽缸水平扬度。1.1.4 通流部分间隙检查，调整。检查汽缸内是否有零件脱落、碎金属屑等杂物,检查喉部喷水装置无堵塞。1.1.5 测量调整隔板及隔板套的洼窝中心。1.1.6 更换后汽缸安全门垫片。1.1.7滑销系统检查1.2汽封部
2、分清扫检查高、低压轴封、隔板汽封及阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封圈、弹簧片等进行修理、调整及少量更换。 尚未核准版本1.3 转子部分1.3.1 检查主轴、叶轮、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器、联轴器螺栓的磨损、松动及裂纹等情况，测量及调整通流部分间隙；轴颈扬度及转子对轮中心。（检查均以目测为准）1.3.2 检查测量轴颈椭圆度及转子弯曲度，测量叶轮、推力盘、联轴器的瓢偏度。1.3.3 清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉，硬质合金片等有无结垢、腐蚀、松动、裂纹、脱焊及损伤等缺陷，必要时处理。（检查均以目测为准）1.4轴承部分1.4.1检查1#4# 主轴承、推力轴承及油档有无磨损、乌金脱落、裂纹等缺陷，
3、以及轴瓦球面、垫铁的接触情况,如有异常应给予修复，测量轴承及油挡的间隙、轴承紧力，必要时进行修刮、调整。1.4.2清扫各轴承箱。1.5 盘车装置检查和测量齿轮、蜗轮蜗杆、轴承、导向滑套部件的磨损情况，如有异常应给予修复。1.6 汽机调速系统：1.6.1 清洗检查调速系统的所有部套(如调速器、脉动油泵、错油门组、油动机、调速汽门危急保安器等)，检查保护装置及试验装置，测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零件。1.6.2检查调速器、危急保安器及其弹簧，必要时作特性试验，并测量弹簧的自由长度、偏斜度等。1.6.3 调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整。1.6.4 联合主汽门
4、解体检查、组装，更换齿形垫片。1.6.5解体检查补汽油动机；检查弹簧、活塞，内部清洗1.6.6处理启动挂闸装置滑阀卡涩情况。1.6.7油箱检查、清理, 注油器检查,润滑油过压阀检查, 主油泵出口止回阀检查。1.6.8 检查更换油泵轴及油封环。1.6.9汽轮机转子做动平衡检测，（开机升速过临界时瓦振超过200微米）检查维修后确保过临界时瓦振在100微米以下。2、发电机部分2.1发电机定子2.1.1 检查端盖护板导风板衬垫等。2.1.2 检查和清扫定子绕组引出线及导管。2.1.3 检查和清扫铁芯压板，绕组端部绝缘，绑线，隔木（垫铁），支持环或压紧螺栓，消除缺陷。2.1.4 检查是否需做绕组端部喷漆
5、。2.1.5 检查清扫通风沟及通风沟处线棒绝缘，检查槽楔，铁芯。22发电机转子2.2.1测量空气间隙。2.2.2抽转子。2.2.3 抽出转子时应进行下列工作：检查和吹扫转子端部绕组；检查转子绕组槽楔有无松动；检查心环、风扇、轴颈及平衡重块；检查内冷转子通风孔，应逐个检查通流情况。23励磁机部分2.3.1 检查及清扫端盖。2.3.2检查及清扫定子、转子，包括绕组接头、绑线、铁芯、槽锲、轴颈、风扇、及其焊头。2.3.3 测量和调整空气间隙，抽转子。3、发电机励磁机电气检测3.1定子绕组的绝缘电阻、吸收比检测；3.2定子绕组的直流电阻侧量；3.3定子绕组交流耐压试验；3.4转子绕组的绝缘电阻检测；3
6、.5转子绕组的直流电阻检测发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻；3.6发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压试验；3.7发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻；3.8发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻；3.9发电机轴电压检测；3.10永磁机绝缘电阻检测；3.11永磁机直流电阻检测；3.12永磁机交流耐压试验；3.13励磁机绝缘电阻检测；3.14励磁机直流电阻检测；3.15励磁机交流耐压试验。4、其他项目4.1 检修结束后按汽轮机保温标准对汽轮机本体及主汽门联合阀门本体保温进行恢复。（包含保温所需要的材料）4.2检查凝汽器铜管
7、是否有破损现象，对堵塞的铜管进行更换并做好凝汽器严密性试验。4.3汽轮机转子、发电机转子回转时找正中心并做好记录。3、 双方具体配合事项4.1检修期间甲方会派专业人员参与乙方检修的工作，以便工作工作协调与联系，并对检修过程中的质量进行监督和认可定；4.2乙方应负责将大修中的所有检查数据记录成册，并于大修完成后交甲方保存（一式二份）；4.3大修过程中所需专用、常用工具由甲方负责（乙方需提早于需前告知甲方，若因临时告知甲方而不及准备进行影响进度，乙方需担负全部责任）；4.4辅助、易耗材料由甲方解决（乙方需提供清单给甲方）；4.5乙方食宿，交通等发生费用由乙方自理；4.6在乙方施工中，如需脚手架搭建
8、由甲方负责（乙方需提前告知甲方准备）；4.7于检修期间，为有效管控施工进度，乙方需无条件配合甲方需求，必要时得24HRS赶工，乙方不得有任何异议；二、 工程技术标准 1、参照该机组制造出厂标准及电力施工验收规范对检修后的质量共同验收，外在质量立即提出整改，内在质量在一个月内提出。三、 工程验收 1、乙方必须保证汽轮发电组大修后试车正常，正常运转48小时后，乙方方可离开我厂。2、 验收时如发现有施工不当或错误，乙方应于合同约定安装进度内完成修改并调整，此项工作不再追加费用，若因此造成维修进度延期，乙方承担延期损失，按本合同处理条款执行。四、工程保固1、工程保修期限为正式运转6个月，保修期间内，除天灾地变或非人力所能抗拒事故外，如有发生故障均应由乙方无条件负责调整修理或换新，倘甲方认为不宜乙方休息或换新，甲方可觅第三者代为施工，并由乙方负责因此所发生费用。2、使用寿命未达到保固期限的1/2(2160hrs)，维修厂商需无条件进行维修，更换备件。a、若使用时间高于工程保固期限的1/2(2160hrs)但低于保固期限（4320hrs）或赔偿后两次使用合计未达4320hrs，无法使用影响生产，工程承包商须按以下方式赔偿： 4320hrs-实际使用时数 赔偿金额=合约金额* 4320hrs
