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1、设备生产流程图合 格成 品设备生产流程一、原材料的入库根据购买计划购进的原材料和外协加工件，经质检实验室检测合格后办理入 库手续。检测配件质量、外形尺寸、材质达到生产设备配件要求。二、装配部流程（一）按照生产计划填写领料单，领用配件有装配工保管安装使用。（二）打开机箱盖进行设备组装1、电磁阀的组装：将 840电磁阀与210mmM纹管连接、波纹管要用橡胶密 封垫、锥形橡胶密封垫、用15/24外丝对接、用16变24的对丝对接、安装喷嘴 注意各部件连接时的先后顺序，喷嘴安装时要滴加螺纹胶密封。2、电磁阀与机箱的连接： 电磁阀用 M4*6 的不锈钢螺丝连接，注意波纹管的弯曲角度.（ 注意； 锥形密封垫
2、要卡入中间隔板， 保证机箱燃烧室与控制室隔离）3、燃烧杯的组装: 注意弹垫的位置，组装时避免波纹管扭曲受力。4、风压测压口宝塔件的安装（确保螺纹处滴有 5071 密封胶，螺纹上到底）5、指示灯的安装, 注：螺纹为塑料材质，注意用力不要过猛，橡胶密封圈要加在机箱外延。6、隔热陶瓷垫与观火孔的安装，观火孔安装时要注意从一边慢慢的往机箱观火孔槽上卡，确保安装的牢固和美观。隔热陶瓷垫在安装时要提前折好，注意用力不要过大，以免对陶瓷垫产生破损。7、点火针的安装。采用M4的不锈钢螺丝安装，机壳与点火针之间加装陶瓷隔热垫，注意点火针的安装方向。8、风压开关的安装。采用M4 10 的不锈钢螺丝连接, 注意安装
3、的方向，风压开关一般调至 40pa。9、风压测压管的安装. 长度不宜过长，长度控制在风压管不受力 , 不打结为准。10、橡胶密封垫的粘贴。保证机箱盖与机箱接触的部位都要黏贴上, 以保证燃烧控制室的密封环境。11、机箱下侧盖的安装，用M4的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧。12、机箱组线的连接，注意每根线的接法和位置，注意接线方式按接线图13、控制板的安装, 将控制板放人注塑方盒内 , 将组线与控制板连接，注意插口的方向 , 确保地线连接良好，用螺丝固定好盒盖后安装在机箱内。14、机箱上盖的安装, 用 M4 的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧.（三）设备组装完成的检测外观检查1、机箱外壳表面涂层应光滑，
4、色泽均匀，不应有斑痕，划痕及凹陷。2、各焊接螺帽无松动，连接尺寸符合设计要求。启动设备检验1、不开燃气阀进行启动检验：（1 ）将风压开关调整至40pa。（ 2） 设备启动后， 红灯亮同时风机启动 . 从风机运行到第一次点火时间是15s,其中点火5S,间隔10s,共计三次，后吹扫15s,设备点火检验合格。2 、点火进行检验, 点火后设备运行十分钟采集数据。设备型号设备编号燃气温度常温燃气压力2kPa-5kPa测试电压AC 220V 10%测试电流AC 0.3A-0。 35A设备运行10分钟检测结果首节辐射管温度410C第二节辐射管温度300 第三节辐射管温度 250 第四节辐射管温度 180 第
5、五节射辐管温度110 排气温度0 95 c燃气流量各型号士 10%电磁阀后压力1 o 1kPa-1 o 75kPa检测差压30Pa-50Pa排气压力 250Pa尾气流量 150m/hCO含量 5 ppmQ含量10叱 13%设备功率各型号士 10%出厂检验合格不合格质检员年月日检验结果1、检验结果全部符合检测标准要求时，则判该批产品合格。2、出厂检验时，有一项目不合格，则判该产品不合格.3、型式检验时，有一项目不合格时，可加倍抽样复检，检验结果仍不合格 则判该批产品不合格。（四）检验合格的设备装箱入库1、机箱上粘贴商标、条形码。将生产合格证、说明书、设备功率检测报告、 抽检检测报告与设备一起装箱
6、登记入库 .2、办理入库手续，填写设备档案。三、设备安装工作流程（一）渗铝管的切割1、渗铝管总长度为6050mm首先将辅助吊钩进行切割，切割长度为50mm 要求切割面平直、光滑。2、将剩余的6000mm铝管分割成每根3000mm要求切割面平直、光滑。3、将切割好的渗铝管用砂纸打磨，打磨后工件表面光滑，无明显打磨不均 匀现象，整体尺寸符合产品尺寸要求 ,4、打磨好的渗铝管入库，摆放整齐。（二）设备发货1、根据安装计划，打出配件出库单，出库单要准确、真实.仓库按照出库单 进行物料发放及流水登记。2、打印物料清单随货同行，发货至客户所在地。（三）一般设备安装（特殊情况的安装根据现场实际进行）1、在建
7、筑物中预定的悬挂点安装吊链.第一个悬挂点离燃烧器法兰的距离为 50mm-200mm第二个悬挂点离它的距离约为 2.4m-2.7m。通常在第一节燃烧管安 装两个挂钩，以后每节辐射管安装一个 .2、将第一节燃烧管（带法兰）用两个挂钩装好后，注意要使法兰对着安装燃 烧器的位置。在管的另一端安上轴接 .3、管道接头应处在轴接的中间位置，而轴接的接缝应在管道中线的斜上方，同时保证所有管的焊缝向下。4 、用 S 钩将辐射管及反射罩的挂钩连接在吊链上。吊链的长度最少为305mm以允许辐射管受热后的膨胀。一根305mmfe的吊链的承重力至少为91kg.5、装上垫圈，用提供的零件将燃烧器安装在管的法兰上. 燃烧
8、器不可以倾斜安装。燃烧器应保持水平。将反射罩滑入挂钩内 . 继续安装辐射管，轴接及反射罩，直至设备安装好。要始终注意将辐射管安装成直线. 当放置好辐射管后，要立即用轴接固定好，否则安装上反射罩后再做这项工作就比较困难了。两个相邻反射罩应搭接100mm-150mm。6、注意事项：请交替拧紧轴接上的螺栓，否则会导致管子的安装不成直线。不要给反射罩截面做任何形式的联接，以利于反射罩的膨胀, 因为反射罩截面总是在相邻反射罩的上面或下面。 安装反射罩支撑架， 一个装在反射罩的搭接部分，另一个装在3050mm反射罩的中间，其余的反射罩搭接和支撑架保持自然以适应系统的膨胀。视支撑架所在具体位置用螺丝固定反射罩搭接部分。7、电路接线：按照客户需要，需设计控制方案及接线图8、设备点火调试。( 1)打开电源开关，各指示灯正常工作。(2 )打开燃气开关，启动开关按钮。(3 )设备自动打火，正常运转。( 4)交付客户使用，签署设备安装调试合格验收单.
