涉氨制冷企业安全专家检查表

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1、涉氨制冷企业安全专家表检查企业: 检査时间:序号检查项目检查内容检查结果1制冷机房 外部区域安全阀泄压管安全阀是否设置泄压管;安全总泄压管出口是否 髙于周围50m内最髙建筑物(冷库除外)的屋脊 5m ;是否采取防止雷击和防止雨水、杂物落入泄 压管内的措施。室外制冷设备 等防护围栏设于室外的贮氨器、冷凝器、油分离器等制冷设 备,是否有防止非操作人员进入的围栏和警示标 识。事故排风机人 工启停控制按 钮氨制冷机房事故排风机,在控制室排风机控制柜 上和制冷机房门外墙上是否安装人工启停控制 按钮。消防栓的设置氨压缩机房和设备间(靠近贮氨器处)门外是否 设室外消火栓,是否采用开花式水枪。制冷系统电源 的

2、紧急控制装 置在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置,是否设 置切断制冷系统电源的紧急控制装置。序号检查项目检查内容检查结果1制冷机房 外部区域充氨口制冷系统充氨口应设置在氨制冷机房外并设安 全标识,是否采用耐压3.0MPa以上的连接件, 与其相接的管头须有防滑沟槽。紧急泄氨器与 事故池氨制冷系统是否装设紧急泄氨器,在发生火灾等 紧急情况下,可将氨液溶于水中,排至经当地环 境保护主管部门批准的消纳贮缸或水池中。2制冷机房 内部区域机房报警仪设 置、数量、备 用电源氨气探(检)测器是否布置在氨制冷机组、氨泵 及贮氨容器被保护空间的顶部;其安装髙度是否 髙出可能释放位置或点的0.5m2m,探(检)测

3、器的有效覆盖水平平面半径是否不大于3m。制冷 剂泄漏报警系统是否安装独立的应急系统电源(如电池)。洗眼器、淋洗器的设置在制冷机房门口适当位置是否安装洗眼器、淋洗 器,并需要作防冻保护,洗眼器使用后的排水要 引流,不应随意流淌。淋洗器、洗眼器等卫生防 护设施,其服务半径是否小于15m。序号检查项目检查内容检查结果2制冷机房 内部区域事故排风装置压缩机房是否设事故排风装置;换气次数是否小 于8次/h;排风量是否按183M3/M设计;排风机 是否选用防爆型。应急照明氨制冷机房、髙低压配电室是否设置应急照明, 照明灯具、线路、开关是否选用防爆型。穿墙或屋顶管 道的防护制冷管道穿过建筑物的墙体(除防火墙

4、外)、楼 板、屋面时,是否加套管,套管应超出墙面、楼 板、屋面50mm。管道穿过屋面时是否设防雨罩。阀门氨制冷系统是否使用灰铸铁阀门。管道制冷管道着色是否符合要求。不同介质的管线,是否按照工业管道的基本识 别色、识别符号和安全标识(GB7231-2003)的 规定涂上不同的颜色,并注明介质名称和流向。等电位联结是否按低压配电设计规范的有关要求,对氨 制冷机房内的制冷管道、水管等各种金属干管做 等电位联结。并建议对氨制冷机组及贮氨器、低 压循环桶、中间冷却器、卧式蒸发器和氨液分离 器等制冷辅助设备做等电位联结。3安全控制 装置压缩机安全保 护装置活塞压缩机排出口处是否设止逆阀;螺杆压缩机 吸气管

5、、排气管处是否设止逆阀。压缩机冷却水 出水管上设是否断水停机保护装置。序号检查项目检查内容检查结果3安全控制 装置冷凝压力超压 报警装置冷凝器是否设冷凝压力超压报警装置,水冷冷凝 器是否设断水报警装置,蒸发式冷凝器是否增设 压力表、安全阀及风机故障报警装置。液泵断液自动 停泵装置制冷剂泵是否设置液泵断液自动停泵装置;泵的 排液管上是否装设压力表、止逆阀;泵的排液总 管上是否加设旁通泄压阀。超髙液位报警 装置贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器 是否均设超髙液位报警装置。是否设有维持其正 常液位的供液装置。指示器两端连 接件自动关闭 装置贮氨器、低压循环桶、气液分离器、中间冷却器、 排液桶

6、和集油器等是否设液位指示器,其液位指 示器两端连接件是否有自动关闭装置。4贮罐区室外贮液器设 置设于室外的 贮液器,除是否设围栏外,是否还 有通风良好的遮阳设施。喷淋装置大型冷库氨压缩机房贮氨器上方是否设置水喷 淋系统,是否选用开式喷头,喷淋水是否能覆盖 整个贮氨器区域;开式头设置髙度是否髙于贮氨 器0.5-2米。序号检查项目检查内容检查结果4贮罐区围堰贮氨器水喷淋系统是否设有相应的排水措施,贮 氨器处设置地漏排水,在贮氨器周边设置挡水槛 墙,髙度为250mm,地面标髙坡向地漏处。若无 事故池,液氨储罐的围堰髙度是否达到1.0m液位计大型压力容器 是否有集中控制的设施和警报 装置。液位计上是否

7、有最髙和最低安全液位,是 否有明显的标志。5控制室区 域控制室设置氨制冷机房的控制室和操作人员值班室应是否 与机器间隔开;是否设固定密闭观察窗。防火墙变配电所与氨压缩机房贴邻共用的隔墙是否采 用防火墙,该墙上应只穿过与配电室有关的管 道、沟道,穿过部位周围是否采用不燃材料严密 封塞。防火门氨制冷机房、配电室和控制室之间连通的门是否 为乙级防火门。事故排风机、 防爆应急灯、 气体报警仪 按二级负荷供 电。事故排风机是否按二级负荷供电,当制冷系统因 故障被切除供电电源停止运行时,应保证排风机 的可靠供电。气体浓度报警装置是否设备用电 源。序号检查项目检查内容检查结果6速冻装置 区域氨气浓度传感 器

8、对采用氨直接蒸发的成套快速冻结装置,是否在 快速冻结装置出口处的上方安装氨气浓度传感 器,在加工间内应布置氨气浓度报警装置。当氨 气浓度达到100ppm或150ppm时,是否自动发出 报警信号、自动开启事故排风机、自动停止成套 冻结装置的运行,漏氨信号应同时传送至制冷机 房控制室报警。设置单独操作 间采用热氨介质融霜的速冻装置是否与加工车间 采用密封性好、不燃烧的实体进行有效隔离。作 业间内作业人员是否超过9人,是否按规范要 求设置事故排风设施。7人员密集 加工区域液氨管道液氨管道是否通过人员密集加工间、办公室、员 工休息室等区域。氨直接蒸发制冷空调系统包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产

9、场 所是否采用氨直接蒸发制冷空调系统。序号检查项目检查内容检查结果7人员密集 加工区域安全通道生产车间内是否保持疏散通道畅通(通向疏散出 口的主要疏散走道的净宽不应小于2.0m,其他疏 散走道净宽不应小于1.5m )。安全出口直接通向室外的安全疏散门是否为向疏散方向 开启的平开门,平时需要控制人员出入的疏散用 门;是否保证火灾时不需使用钥匙等任何工具即 能从内部打开(如设置推闩式门锁的平开门); 是否在显著位置设置标示和使用提示;是否设置 卷帘门、转门、推拉门、吊门等。车间内生产经 营期间应确保安全出口、疏散通道畅通,是否将 安全出口上锁、遮挡、设置障碍物等。8冷库区域无关用房在库房内是否设置

10、与库房生产、管理无直接关系 的其他用房。呼唤按钮冷藏间内是否在门口附近设置呼唤按钮,呼唤信 号是否传送到制冷机房控制室或有人值班的房 间,是否在冷藏间外设有呼唤信号显示。设有呼 唤信号按钮的冷藏间,是否在冷藏间内门的上方 设长明灯。冷藏门内侧是否设有应急内开门锁 装置,是否有醒目的标识。序号检查项目检查内容检查结果8冷库区域制冷阀门冷库冷藏间、冷却间、冻结间内部是否设置制冷 阀门。安全出口布置于穿堂附近附属的办公室、安保值班室、烘 衣室、更衣室、休息室及卫生间等与库房生产、 管理直接有关的辅助房间, 是否至少有一个独 立的安全出口,是否将安全出口上锁、遮挡、设 置障碍物等。防火门库房的楼梯间应

11、设在穿堂附近,并应采用不燃材 料建造,通向穿堂的门是否为乙级防火门;首层 楼梯出口应直通室外或距直通室外的出口不大 于 15m。冷风机控制同一台空气冷却器(冷风机)的数台电动机可共 用一块电流表,共用一组控制电器及短路保护电 器,但每台风机是否单独设置配电线路、断 路器、缺相保护和热保护。线路防护穿过冷间保温层的电气线路应相对集中敷设,是 否采取可靠的防火和防止产生冷桥的措施。防火墙冷藏间与穿堂之间的隔墙是否为防火隔墙,该防 火隔墙的耐火极限不应低于3.00。序号检查项目检查内容检查结果9重大危险 源防护装置构成重大危险源的单位是否配备过滤式防毒面 具、正压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手 套、胶靴和化学安全防护眼镜,其中正压式空气 呼吸器至少配置2套,其他防护器具应满足岗位 人员一人一具。非重大危险源单位应根据实际需 要至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位 人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼 镜。警示标识使用有毒物品作业场所是否设置黄色区域警示 线、警示标识和中文警示说明。警示说明是否载 明产生职业中毒危害的种类、后果、预防以及应 急救治措施等内容。10安全标识安全标识关键操作部位:系统加氨站、集油器放油口、调 节站操作阀组、紧急泄氨器、贮氨器是否设置指 导操作用安全标识等部位。企业负责人签字: 检查人员签字:

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