全套钢筋混凝土工程施工安全技术交底

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1、钢筋工程安全技术交底AQ3.3.4.1施工单位:工程名称分部分项工程钢筋混凝土（钢筋工程）工种1. 进入现场必须遵守安全生产管理规定。2. 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作3. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事 故。4. 绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢 固。5. 绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。6. 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要

2、在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在 钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。7. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。8. 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。9. 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。10. 高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以 免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。11. 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。12. 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢

3、箍上下。13. 补充交底内容：交底人签字： 日 期:接受人（全员）签字:注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋调直机安全技术交底AQ3.3.4.2接受人(全员)签字:注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。分部分项钢筋混凝土工种工程（钢筋调直机）施工单位:1. 作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。2. 作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电 箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。3. 调直钢筋沿长度1020m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标

4、志。4. 人工抬6、4盘钢上卷盘时，应 34人互相配合并有人指挥。5. 每次拉直钢筋的长度，不大于6m,两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60100cm时,立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。6. 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。7. 调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。8. 作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。9. 工作中应经常注意轴承的温度，如超过60C时，必须停机查明原因。10. 进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。11. 运转中如发现传动部份有不正常情

5、况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检 修。12. 作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。13. 现场补充交底内容：交底人签字： 日 期:钢筋弯曲机安全技术交底AQ3.3.4.3施工单位:工程名称分部分项工程钢筋混凝土(钢筋弯曲机)工种1钢筋弯曲;机作业工棚必须符合防火、防雨要求。2. 安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并 做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。3. 禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。4. 弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和

6、损伤， 防护罩坚固可靠， 空载运转正常后方可作业。 运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。5. 使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路， 触电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。6. 操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必须注意 机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。7. 更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。8. 弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有

7、铁锈的钢筋时， 必须戴好防护眼镜。9. 弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。10. 弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。11. 弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。12. 当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置(停机位置)，并待机停止运转后，再将 开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。13. 在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。14. 弯曲钢筋的速度应按下列规定：(1

8、) 直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。(2) 直径在1824mml的钢筋可用中速。(3) 直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。15. 夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。16. 作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。17. 现场补充交底内容：交底人签字： 日 期:预应力钢筋拉伸设备安全技术交底钢筋冷拉机安全技术交底AQ3.3.4.4接受人（全员）签字:注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。分部分项钢筋混凝土工种工程（钢筋冷拉机）施工单位:1. 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2. 根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机安装平整，前后地锚牢固可靠，

9、钢丝绳导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉钢筋中心线不少于5m3. 电箱离卷扬机不大于 3m,接线正确，保护接零可靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，无破皮、漏 电现象。4. 冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志、防护栏杆。严禁无关人员在此停留或通过5. 操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少2m以外。6. 作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全 牢固，确认良好后，方可作业。7. 用延伸率控制的装置，必须安装明显有效的限位装置和标志，

10、并要有专人负责指挥。8. 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发岀信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓慢、均 匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。9. 松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧，防止钢筋射人。10. 夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危险区外，高度不低于5m,灯泡应加防护罩，电源导线不得挂、 搭、压任何物品，不得拖地，不准用裸线。11. 卷扬机应有防雨、防水措施。12. 作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源，锁好开关箱13. 现场补充交底内容：交底人签字：日 期:AQ3.3.4.5分部分项钢筋混凝土工种工程（预应力

11、钢筋拉伸设备）施工单位:1作业人员必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。2 作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。3千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书 4 采用钢模配套张拉，两端要有地锚及匹配的锚具卡具，钢筋两端有墩头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告 标志。5作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好，如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电箱电线 接零保护必须符合规范要求，触电保护器灵敏有效。6卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.71mm并保证有足够强度使锚具不致变形。7高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，油路无泄漏，确认正常后方可 作业。

12、8 高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。9 预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。10钢筋张拉前，应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条，防止钢筋拉断打伤人员。11 作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统中的任何零 件。12 张拉钢筋时，不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。13用电热张拉法带电操作时，操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。14 在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时，应先停止拉伸，操作人员必须站在两侧作业，防止钢筋断裂伤人。15 进行张拉钢筋时效处理时，应注意防止烫伤。16.夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险

13、区外，高度不低于5m,灯泡应加装防护罩。 电源电线不准挂、搭、压任何物品，不准用裸线。17 高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶 的油管接头，使千斤顶全部卸荷，并将拉伸设备放在指定地点，进行保养。18 现场补充交底内容：交底人签字： 日 期:钢筋切断机安全技术交底AQ3.3.4.6施工单位:工程名称分部分项工程钢筋混凝土（钢筋切断机）工种1.钢筋切断:机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。2. 皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。3. 使用前必须检查触

14、电保护器是否动作有效，刀片有无裂纹，固定刀片的螺母是否紧固，无松动。4. 切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.51mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁 切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。5. 机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握 住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。6. 操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打 伤人。7. 切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片的手与

15、刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。8. 应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。9. 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。10. 禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。11. 发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检 修。12. 夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于5m,灯泡应加防护罩。13. 进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。14. 现场补充交底内容：交底人签字： 日 期:接受人（全员）签字:注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。