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1、 摘 要 本论文是针对某煤矿采区的地质条件，采煤方法，巷道布置以及采区机电设备容量，分布等情况而设计的采区供电系统和采区设备布置案。鉴于本采区设备多、用电量大、采区范围广等原因，使用固定变电所依不能满足要求。因此采用采区配电所移动变电站工作面配电点方式。即将10KV高压送到靠近用电负荷的移动变电站变成低压，再传送至配电点或用电设备的供电方式。该供电方式具有供电质量高、电能损耗低、经济安全、便于检修等优点。本论文的主要内容包括采区变电所位置的确定、采区设备负荷计算、移动变电站的选择、供电系统的拟定、高电压电缆的选择、高低压电器设备的选择及过流保护的整定。最后对DKZB-400/1140型低压馈电
2、开关的工作原理做了简要介绍。关键词： 继电器， 采区供电 ，设备选择， 负荷计算 ，供电系统。 目 录 第一章 设计的原始资料及任务书第一节 设计的原始资料一 煤矿概况该矿井煤层埋藏深度达400713 m，井田内主要含煤地层为山西组和太原组,山西组含煤14层,自上而下编号为1、2、3、4号煤层，含煤系数11.38-12.40%,其中3#煤层为主要可采煤层，位于本组下部,也是本矿准采煤层。3#煤层：厚4.5-5.81 m,平均5.2 m，含一层夹矸，厚0.15m左右，纯煤厚4.505.71m，平均5.14m。结构简单，全区稳定可采。顶板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，局部细粒砂岩。底板为黑色泥岩。二
3、已知数据资料 的已知资料如下：1采区地面位置位于阳城县 村庄附近，矿区上部建有晋侯高速公路，地面无重大建筑物，地表均被第四系松散层覆盖，地形总体趋势北高南低。工作面倾向长度1000m，工作面长度100m，煤厚5.2m，一次采全高。采用走向长壁后退式采煤方法，单翼开采，双巷掘进。三班出煤，一班检修。2回采工作面采用一般型采煤机，并用ZJH1400/15/24液压支架支护顶板。3煤运输方式：工作面采用SGW-44A刮板输送机，SZQ-75转载机，顺槽采用800mm的可伸缩皮带机；集中运输巷采用带宽为1000mm的胶带输送机；辅助运输采用轨道运输。4煤巷掘进采用炮采掘进。5矿井采区供电由地面变电站通
4、过钻孔由3趟YJV22-6铠装电缆向采区供电。6采区用电设备数据表见表1-1。表1-1 采区设备数据表3101工作面及运输顺槽序号设备名称功率设备台数额定电流额定额定启动电流倍数额定启动cos额定负荷电压转矩倍数效率系数1转载机7518066072.50.850.910.92刮板机4024266072.50.850.910.93乳化液泵5525866062.50.850.910.94注水泵1311566052.50.850.910.55注水钻1111266062.50.850.910.56探水钻41566052.50.850.910.47总负荷2933123101工作面回风顺槽序号设备名称功率
5、设备台数额定电流额定额定启动电流倍数额定启动cos额定负荷电压转矩倍数效率系数1调度绞车11.441266062.50.850.910.52喷雾泵站2212366072.50.850.910.63阻化剂泵1011166062.50.850.910.64小水泵2.21366052.50.850.910.5567总负荷79.8853103工作面轨道顺槽掘进头序号设备名称功率设备台数额定电流额定额定启动电流倍数额定启动cos额定负荷电压转矩倍数效率系数1调度绞车11.441266062.50.850.910.52锚杆机1111266072.50.850.910.63探水钻41566062.50.85
6、0.910.64小水泵2.21366052.50.850.910.55岩石电钻22266062.50.850.910.667总负荷66.8723103工作面轨道顺槽掘进头序号设备名称功率设备台数额定电流额定额定启动电流倍数额定启动cos额定负荷电压转矩倍数效率系数1绞带输送机7528066062.50.850.910.92空压机5526066072.50.850.910.93混凝土喷射机5.52666062.50.850.910.64567总负荷271292胶带大巷掘进头序号设备名称功率设备台数额定电流额定额定启动电流倍数额定启动cos额定负荷电压转矩倍数效率系数1调度绞车11.4412660
7、62.50.850.910.92锚杆机1111266072.50.850.910.93探水钻41466062.50.850.910.64小水泵2.21366062.50.850.910.95岩石电钻22266072.50.850.910.66调度绞车11.431266062.50.850.910.67总负荷101107第二节 设计任务书设计（论文）任务如下 1绪论选题目的和意义，本设计研究的内容和所做的工作。2采区变电所及工作面配电点位置的选择根据采区地质条件、采煤方法、巷道布置以及采区机电设备容量、分布情况等进行确定。 3采区用电负荷统计及采区动力变压器的容量、型号和台数的确定 4拟定采区供
8、电系统图5短路电流的计算，并选择高压配电装置和高压电缆6选择采区供电系统中的低压开关、起动器7选择采区供电系统的低压电缆8二次回路方案9保护装置的整定10结论11绘制采区供电系统图采区变电所设备布置图低压馈电开关电路图磁力起动器电路图 第二章 采区变电所及配电位置的确定第一节 采区变电所位置的确定一 采区变电所位置 采区变电所位置选择要依据低压供电电压、供电距离、采煤方法、采区巷道布置方式，采煤机机械化程度和机组容量大小等因素来确定。采区变电所的位置一般设在两条采区上山之间，在特殊情况下，也可以设在其它合适的地方，采区变电所的位置应遵循下述原则：1、应尽量靠近采区用电设备的负荷中心；2、顶底板
9、条件好，且无淋水及地质构造影响；3、通风条件好、设备运输方便，且进出线易于敷设。根据矿井负荷分布，减小供电线路电压损失，决定将采区变电所设置在设备集中地段的3101回采工作面对面的大巷联络巷内，距3101回采工作面进风顺槽入口约10米，距3103绞带运输巷入口约125米处的地段。由于该采区变电所有对局部通风机供电电源，因此采用双回路供电三 KBSGZY型矿用隔爆移动变电站性能及技术参数KBSGZY-/6-10系列矿用隔爆移动变电站（以下简称移动变电站）适用于有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井，额定频率为50Hz，一次电压为6KV或10KV，中性点不接地的三相电力系统中运行，为煤矿井下的各
10、种动力设备和各种用电装置提供电源。该系列产品有KBSGZY和KBSGZY-1型两种类型，由矿用隔爆型高压负荷开关隔爆型干式变压器低压馈电开关三部分组成。具有漏电，漏电闭锁，过载，短路，欠电等保护性能外，还有以下三种保护方法供用户选择。当移动变电站低压供电发生过载，短路，漏电等故障时，靠切断高压真空配电装置来保护，低压侧安装配电保护箱产品特点： 1、铁芯采用高导磁优质冷轧硅钢片、接缝小、损耗低，噪音小。 2、线圈层间、匝间采用美国杜邦公司NOMEX410绝缘材料，H级耐热等级，可在180环境下长期运行。 3、线圈真空浸漆，浸渍漆完全渗到线圈深层。160170烘燥固化，机械强度高。 4、器身采用变
11、压法真空干燥，器身表面覆盖一层防潮晕漆，有良好的绝缘性能。 5、壳体为长方形大波纹结构，箱盖与箱沿有良好的隔爆面，超额分配能够承受1MPa的内部压力。 6、该产品有良好的散热性能和绝缘性能，可在高温、高湿等较恶劣环境条件下正常运行。 7、移动变电站由矿用隔爆型高压真空配电装置，高压电缆连接器，矿用隔爆型移动变电站用干式变压器，矿用隔爆低压保护箱组成，具有较完善的短路、过载、漏电，欠压保护功能，高压真空配电装置与低压开关之间具有电气联锁，高压真空配电装置具有开盖电气连锁和移动变电站具有超温报警功能。使用条件： 1、海拔高度不超过1000m； 2、环境温度： 最高气温+40 最高月平均温度+30最低气温-5最高年平均气温+203、空气相对湿度不超过95%（+25时）； 4、在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中； 5、无强烈颠簸、震动和与垂直面的倾斜度不超过15的环境； 6、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽；
