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1、我国VAE乳液将向多元化发展智研数据研究中心网讯： 内容提要：随着新产品新技术不断开发，VAE 乳液的应用将向多元化方向发展，特别是在建筑、包装、装饰、涂布、环保材料等领域的应用将不断拓展，由于国内需求增速加快， 因此如果没有新的装置建成投产，未来5 年，国内EVA 树脂市场缺口将会继续加大。应依托现有大型石化基地，再建设一套具有世界先进水平的VAE 生产装置，从根本上解决我国VAE 供需矛盾，特别是要填补高VA 含量VAE生产空白，以适应我国胶粘剂工业迅速发展的需要。 内容选自智研数据研究中心发布的 2012-2016年中国VAE乳液产业深度调研与投资前景评估报告 我国VAE 乳液的应用已从
2、过去单一的地毯业发展到烟草、复合材料、建材、纺织涂布、木材加工、包装、制鞋、防水材料等多个领域。 北京有机化工厂（现东方石油化工公司）在我国最早引进、开发、生产VAE 乳液。该厂开发的改性VAE 乳液环保性能好，具有固化快、耐老化、初粘性好、粘结强度高、柔韧性好的特点。随着新产品新技术不断开发，VAE 乳液的应用将向多元化方向发展，特别是在建筑、包装、装饰、涂布、环保材料等领域的应用将不断拓展。 卷烟：我国卷烟行业年用胶粘剂量约2.9 万吨。 VAE 乳液是烟胶行业的主力胶种， 占其用胶量的70以上。目前卷烟行业正向优质、高速方向发展，烟草行业对胶黏剂的使用也从过去的普通乳液、低速胶向以VAE
3、 乳液、热熔胶为主的高速胶方向发展，要求胶黏剂既要环保、无毒无味，还要高速、低成本。VAE 乳液适应烟胶行业需求，在加入一些助剂等调配下，可达到增粘、润湿、快干效果，提高乳液表面粘度，改善润湿性能，降低表面张力及成膜温度，达到固化速度快、初粘性好、生产效率高等特点，为VAE 乳液在烟草行业的应用打下坚实基础。 复膜胶：包装业用胶占胶黏剂用量的35以上，复合复膜是包装业的主要领域，VAE 乳液用于复合复膜的年增长率约3。随着包装业发展和环保意识强化，复合复膜行业正向环保、高效、无毒无味、易操作方向发展，发展水性复膜胶势在必行。为适应需求和包装业发展，环保性能差、操作复杂的溶剂型复膜胶市场正在缩小
4、， 而以丙烯酸、VAE 乳液为代表的水性复膜胶应用正逐渐扩大。 复合膜多为非极性材料，由于聚氨酯、聚丙烯、聚氯乙烯类薄膜属于难粘材料， 复合对象多为油墨印刷，并有较高表观要求，用VAE 乳液进行交联、增塑、润湿、改性的复合胶具有较好的粘接强度和亮度，复膜效果优良，环保，易操作，对各种复合膜有较好的适应性。 建材：建筑行业是近年VAE 乳液应用的主要方向，VAE 乳液在此行业应用的年增长率达15以上。随着建筑业向规范化、高品质、新技术方向发展，合成高分子聚合物在化学建材产品方面的应用将更广泛。建筑行业的发展，推动了化学建材业发展和应用水平提高， 合成高分子聚合物适应了建筑行业新技术、新产品、新工
5、艺、新材料的发展要求，尤以丙烯酸、VAE 乳液应用在外墙保温系统， 组成双组分水泥防水涂料已成为应用热点。VAE 乳液具有绿色环保、良好粘结性和改性性能，适应了建筑业对环保、节能、防水、隔热、隔音及降低成本的发展趋势。 界面剂： 以VAE 乳液为基料，PVA 水溶液、减水剂、助剂组成，与水泥砂浆、石英粉等混合来改变韧性、耐磨、耐冲击、抗渗等功能，用于混凝土基面拉毛、混凝土修补等，可较好地解决建筑业空鼓、起泡、开裂、脱落等问题。 建筑用黏接剂：以VAE 乳液为基料，加入增黏树脂、增塑剂、助剂等，具有黏度高、强度优、韧性好等特点，对瓷砖、大理石、石膏、建筑板材、水泥、异型材料有着较好的粘结性能。
6、木材加工： VAE 乳液与复合增黏树脂、石油树脂、增塑剂、固化剂配合组成，通过调节其黏度，对板材、硬木、装饰装潢、免漆板、聚氯乙烯板与异型材粘结强度高，适应性好。外墙保温系统以VAE 乳液、丙烯酸、PVA 或纤维素、助剂与水泥砂浆按不同配比组成后，用于粘贴聚苯板或EPS 板，效果很好。VAE乳液用于外墙保温系统，适应国家节能技术推广，其应用正从东北向华北、西北、华东等地发展。 防水涂料： 分为双组分复合防水涂料和单组分防水涂料。双组分复合防水涂料由VAE 乳液、丙烯酸、成膜助剂、增塑剂、pH 调节剂、抗冻剂等，与活性较强的水泥类、石英砂材料组成，利用有机材料较好的成膜性、渗透性的特点，与无机材
7、料涂覆形成防水层，近年来已成为应用热点，被建筑业广为推广。 单组分防水涂料由VAE 乳液、丙烯酸、交联剂、增塑剂、抗冻剂、分散剂、体质填料等组成，可调节色彩形成防水涂层，具有较强拉伸率、耐水性、耐老化、成本低的特点，在某些特性上优于聚氨酯类防水涂料，有着较好发展前景。 其他应用：VAE 乳液具有的内增塑性、成膜温度和玻璃化温度好、改性性能优良，被广泛用于纺织涂层、无纺布浸胶、纸张涂布、静电植绒、地毯背胶、汽车装饰、装饰装潢、涂层、涂料、鞋料、皮革、复合材料与橡胶、玻璃、金属等粘接。 综上所述，2009 年我国需求醋酸乙烯-乙烯共聚物（VAE 和EVA）约62 万吨，20072010 年增速维持
8、在7%左右，2012 年我国醋酸乙烯-乙烯共聚物（VAE 和EVA）总需求量将达到70 万吨以上。 近年国外在醋酸乙烯-乙烯共聚物的生产和应用开发方面发展很快，我国还处于发展阶段，国内生产装置规模小、产量较低、品种牌号不齐全、限制了VAE 应用领域的开拓。另外我国目前醋酸乙烯的生产多采用乙炔法，成本较高，再采用醋酸乙烯作共聚单体合成VAE 的成本更高。乙烯工业的发展己为醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物的生产创造了良好条件。应充分利用现有低密度聚乙烯装置进行改造以生产中低VA 含量（28%）VAE，以节省投资，增强竞争能力。 由于国内需求增速加快， 因此如果没有新的装置建成投产，未来5 年，国内EVA 树脂市场缺口将会继续加大。应依托现有大型石化基地，再建设一套具有世界先进水平的VAE 生产装置，从根本上解决我国VAE 供需矛盾，特别是要填补高VA 含量VAE生产空白，以适应我国胶粘剂工业迅速发展的需要。 我国应加快醋酸乙烯-乙烯共聚物的生产和开发步伐，以满足各行业不断增长的需求。
