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1、3 辽宁科技学院本科生毕业设计（论文） 第 页目录冲压式芡实剥壳机3摘要3ABSTRACT4THE HEAD METAL CLIPPER DESIGN41绪论51.1课题选择的背景和目的51.2 冲压式芡实剥壳机国内外发展现状61.3 冲压式芡实剥壳机的现状71.3.1冲压式芡实剥壳机在车间布置和作用71.3.2冲压式芡实剥壳机的类型和特点71.3.3 冲压式芡实剥壳机研究的内容和方法82 方案的选择与评述102.1方案选择102.2方案评述103 电机的选择123.1剥壳力的计算123.2剥壳机的扭矩计算123.3剥壳时,转股稳定运转转速133.4电机型式及电机容量的选择134 主要零件的强
2、度计算164.1减速机的计算164.1.1减速机的传动比分配164.1.2减速机齿轮设计164.1.3 齿轮轴的设计计算244.2剥壳的设计294.2.1材料的选择294.2.2剥壳的结构设计294.3转股轴承的选择及校核304.4侧隙调整机构的设计314.5电动机的起动力矩的验算324.5.1系统飞轮力矩的计算324.5.2起动时间的计算334.5.3起动转角的校核335 润滑方法的选择375.1减速机润滑方法及润滑油的选择375.2冲压式芡实剥壳机的润滑376试车方法和对控制的要求386.1试车要求386.2对控制系统的要求387设备可靠性与经济评价397.1机械设备的有效度397.2投资
3、回收期39专题-电动机选择与探讨411.三相异步电动机的旋转原理 :422.同步电动机在结构上大致有两种：433.电机固有步距角：444.步进电机的一些特点：455.电动机的润滑46结论47致谢48参考文献49附录-外文翻译50MODELING AND OPTIMIZATION FOR A 20-H COLD ROLLING MILL501、FORCE,TORQUE AND POWER512、MATERIAL YIELD STRESS ADAPTION523、FRICTION REPRESENTATION524、ELASTIC MILL STAND BEHAVIOR535、SUMMARY54建
4、模与优化为20 - H的冷连轧55冲压式芡实剥壳机摘要切头冲压式芡实剥壳机是1700热连轧机的单体设备,它的用途是切头、切尾，出现卡钢事故时，将轧件剪断，处理卡钢事故。有时也可剥壳定尺，检查轧件的质量。本溪钢铁公司1700热连轧厂的切头冲压式芡实剥壳机是为满足生产要求制造的，本设计就是改造切头、切尾冲压式芡实剥壳机及其主传动系统。重新选择主电机，新设计的减速机利用原剥壳机的底座，采用双电机，把剥壳机构的曲柄摇杆式改成转鼓式，减少了动力矩，提高了剥壳质量。设计中，进行剥壳力的计算，选择主电机的容量，进行轴、齿轮的设计计算，进行剥壳机构的改进设计，取得较好的效果，有一定的经济效益。该切头飞剪应用1
5、700连轧厂，切头和切尾，以及事故处理也可作为1700横切机构设计参考。关键词： 剥壳机,转股,切头,切尾全套图纸，加153893706AbstractThe Head Metal Clipper DesignThe head metal clipper is 1,700 hot companies rolling mills monomer equipment. Its use is cuts away the forehead, cuts away the tail, When it appear catches the steel and iron accident, It cuts b
6、y the rolling part, processing catches the steel and iron the matter. Sometimes also may cut the size which assigns, inspects is rolled over the part the quality.The Benxi iron and steel company 1,700 heat continuously roll over the manufacturing plant to cut away the forehead clipper are for satisf
7、y the production request manufacture，This design is the transformation cuts away the forehead, cuts away the rear part clipper and its the main transmission system. Rechooses the main electrical machinery, the new design decelerates the machine use originally to cut the machine the foundation, uses
8、the double electrical machinery, cuts the organization the crank rocker type to alter to the rotor drum type, reduced the kinetic moment, enhanced has cut the quality.In the design, carries on the shearing force the computation, the choice main electrical machinery capacity, carries on the axis, the
9、 gear design calculation, carries on cuts the organization the improvement design, obtains a better effect, has the certain economic efficiency.Should cut away the forehead to fly cuts should be used in 1700 continuously roll over the manufacturing plant, cuts away the forehead and cuts away the rea
10、r part, as well as the accident processes also may take 1,700 lateral shears organizations design reference.Key words: the cutting machine, the rotor drum type, cuts away the forehead, cuts away the tail1绪论1.1课题选择的背景和目的 钢材的生产在国民经济中占有重要地位，用轧制的方法生产钢材，具有生产率高、品种多、生产过程连续性强、易于机械化、自动化等优点。随着轧制工艺和设备的不断发展，以及国
11、民经济各个部门对钢材品种要求的不断增长，轧制刚才的品种范围也在日益扩大。应该指出，性能参数相同的轧钢机采用不同的布置型式时，轧钢车间产品、产量和轧钢工艺就不同。因此，轧钢机标称方法还不能全面反映各种轧钢车间的技术特征，还应考虑轧钢机布置型式。轧钢机布置型式可分为单机架式、多机架顺列式、横列式、连续式、半连续式、串列往复式、布棋式等，为了进一步提高生产率，出现了连续式布置，此时各架工作机座沿轧制线依次排列，使轧件能同时在几个工作机座中连续轧制。在连续轧制时为了不使轧件在工作机座间拉断时产生很大的活套，各工作机座的轧制速度应符合“秒流量相等”的原则。连续布置的主要优点是单位产量投资少，轧制速度高，
12、有较高的机械化和自动化水平。连续式布置的主要缺点是总投资大，建设周期教长，改变轧制规格时，轧机调整不方便。因此，有些热轧钢板车间采用半连轧和3/4连轧布置型式。精轧机采用连续式，粗轧采用非连续式。 随着带钢热连轧机的发展，产品精度会不断提高，除了提高轧机刚性外，还用厚度自动控制。采用电动液压压下装置，为了提高带钢向厚度公差和改善板型，在现代轧机上装有液压弯辊装置。1700热连轧机组为了使粗轧后的轧件有更好的头尾形状，该热轧线上装有一台切头、切尾的冲压式芡实剥壳机，该冲压式芡实剥壳机作用是切掉轧件的“舌头”和“燕尾”，出现卡钢事故时，将轧件剪断，处理卡钢事故，有时也用剥壳定尺，检查轧件的质量。冲
13、压式芡实剥壳机使用中存在的问题，冲压式芡实剥壳机采用发电机组供电调整困难，剥壳机构的运动不见偏心套、连杆惯性太大，电气控制部分难以实现。轧件速度和检测仪器不可靠，曲柄轴承进水等问题，由于冲压式芡实剥壳机不能正常使用，致使黑头进精轧机组造成冲击符合大，轧件的“舌头”和“燕尾”很大，有时造成过钢和卷取卡钢事故，影响产品成材率，加大废品数量。本设计的目的就是对切头冲压式芡实剥壳机进行改进设计，保证飞剪正常剥壳，这样可以引进厚度控制系统使板卷卷取整齐，提高带卷质量，以满足市场对带钢的要求。1.2 冲压式芡实剥壳机国内外发展现状 要使飞剪适应轧机生产的要求和提高自动化水平，除不断改进飞剪性能外，在飞剪区
14、还需增设有关设备与装置。 如图1.1所示，切头飞剪区的设备布置简图要求剥壳的长度小于23的距离，相应的剥壳部位长度应给定。否则料头不能及时进入收集装置切掉头尾不规则区域不残存“铲头”和“鱼尾”。1、探测器 2、切头飞剪 3、破鳞夹角辊 4、测量装置 5、脉冲发生器6、9、10、测速发电机 7、主令控制器 8、自整角机图1.1 切头冲压式芡实剥壳机区设备布置简图测量装置4位于剪前辊道的辊缝中，靠轧件和辊系表面的摩擦力带动测速发电机6，测定轧件的速度。热金属探测器1位于轧件的正上方，在A、B、C三处宽度差进行扫描，以A、B两处宽度差选择切头部位，B、C两处宽度差选择切尾部位，使剥壳部位既满足轧件的
15、要求，又尽可能减少金属消耗。脉冲发生器5是为防止被切掉部分过长而设置的，它装在测量装置中。用脉冲数指示带钢通过的长度。冲压式芡实剥壳机将以脉冲数为根据进行启动剥壳。切头冲压式芡实剥壳机2的测速发电机9和测量装置测速发电机6配合控制剥壳的切头速度，与破鳞夹送辊3的测速发电机10配合控制切尾速度，使剥壳在切尾时的线速度与第一架精轧机轧件入口速度相适应。主令控制器7用于控制剥壳位置。自整角机8把剥壳的实际位置反映给操作台，使操作人员了解设备的运转情况。近年来，把上述控制用电子计算机自动控制取得了明显的效果；其次，对飞剪的机械部分进行一些改进，使剥壳剥壳间隙和剥壳重叠量得到提高，把运动部件的动平衡更加科学以降低动载荷。把轴承密封进行改进，防止水进入轴承呢叨叨理想的润滑效果。传动装置设计更加合理，以减少运动负荷，以便于飞剪的启动和制动。随着冲压式芡实剥壳机设计的完善，提高冲压式芡实剥壳机的剥壳速度，以适应轧机速度的不断提高。1.3 冲压式芡实剥壳机的现状1.3
