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1、贵州大龙经济开发区石阡产业园区（标准化厂房基础设施建设）一期工程机械冲孔灌注桩专项施工方案编制人: 审核人: 批准人: 贵州钢建工程有限公司2013年6月9日目 录第一章 编制依据。.。.。.。.。.。2第二章 工程概况。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2第三章 施工布置.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2第四章 施工方法。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3第五章 施工常遇问题及处理方法。.。.。.。.。.。9第六章 施工常遇问题及处理方法。.。.。.。.9第七章 雨季施工措施。.。.。.。.。.。.。.。.。10第八章 质量保证体系。.。.。.。.。.。.。.。.。.14第九
2、章 各项管理及保证措施.。.。.。.。.。.。.。15第十章 安全和文明施工。.。.。.。.。.。.。.。.。.22第十一章 工期保证措施 .。.。.。.。.。.。.。23第十二章 执行的技术标准及规范.。.。.。.。.。23（附:主要施工机具及检测试验设备计划表）第一章 编制依据1、贵州大龙经济开发区石阡产业园区（标准化厂房基础设施建设）一期工程设计图纸。2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）.3、中国建筑工业出版社建筑施工手册。4、建筑桩基技术规范（JGJ9494)5、从现场踏勘察调查、咨询获得的有关资料6、设计单位2013年6月7日设计修改回复通知第二章 工程概况
3、贵州大龙经济开发区石阡产业园区(标准化厂房基础设施建设）一期工程工程,建设地点：贵州省铜仁市大龙镇;结构形式为独立基础多层框架钢结构，总建筑面积14745。17平方米，本工程由中城北方重庆海丰建设集团投资建设，上海千年城市规划工程公司设计，贵州国龙项目管理咨询有限公司监理，贵州钢建工程有限公司施工.基础设计为人工挖孔桩。本工程改为使用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为中风化白云岩层,入岩深度0。5m,桩端阻力特征值fa=2500kpa,桩径1000mmm，共计170根桩.柱长大于16m,主筋为25,小于16m，主筋为22，9m以内,主筋为18，箍筋为10200，混凝土为C30水下砼灌注。本
4、工程桩身质量检验：采用小应变全测，承载力检测不少于3根,位置现场定.第三章 施工布置1。施工平面布置1.1根据本工程的特点及桩基的数量，我项目部安排使用3台JK5型冲击桩机进行施工,施工117轴桩基；总体施工顺序为由北向南推进，以确保业主的工期要求。1。2本工程桩基较集中,现场用电、用水、排污按就近原则进行安排。2。施工进度计划及劳动力安排2。1根据地质报告，本工程冲孔灌注桩平均长度在10m左右，5月24日开工，计划每24小时成孔13个，总工期为30日。2。2每台桩机配置两班人员,每班3人，24小时作业，确保工期.本工程采用商品砼，混凝土强度等级C30，用砼搅拌运输车运至现场，导管灌注.3。施
5、工现场准备3.1、清楚施工现场有影响的障碍物.3。2、平整施工现场，做到三通一平。3.3、测量放线.3。3.1以城市规划单位给定的点为基准点，采用轴线控制点和甲方给定的桩位点进行放线，经监理、建设、质检、施工四方共同验线后,方可进行开钻准备.3.3。2设置水准基点：在施工地区附近设置四个以上的水准基点。3。3.3测放桩位：根据设计图纸中的桩位图，按施工顺序逐一编号，桩号所对应的轴线，按尺寸要求施入桩位。3。3.4施工前做好各类机械设备进场、调试、报审等工作。3。3.5对进场材料做好核查和复查工作，及时与监理单位联系，做好材料报审工作。3。3.6技术人员应认真分析施工图纸。同监理、建设单位进行图
6、纸会审，准确确定施工的各项技术参数。4。做到雨季施工准备 4。1施工边缘部位做护桩，以防塌方。 4。2做到原材料的存放，覆盖工作。第四章 施工方法 1、施工准备 1.1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。1.2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。1.3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。1。4、做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做
7、好施工现场的安全、文明施工工作。2、施工程序 2.1、施工工艺流程2。2、质量控制程序钢筋砼灌注桩工程质量程序控制学习图纸和技术资料材料准备，出具合格证准备工作桩孔定位放线学习操作规程和质量标准申请砼配合比技术交底书面交底注意桩孔位置和垂直度操作人员参加成 孔按不同型号挂牌清除沉渣钢筋制作护筒位置埋设正确和稳定注意钢筋型号、直径和间距钢筋制作导管浇筑砼预留、养护、试压试块清理现场，文明施工质量评定执行验评标准桩孔测量定位记录试块报告单材料合格证资料整理自检记录质量评定记录施工记录2.3.施工机具选择根据本工程特点,选用3台JK5型冲击桩机进行施工.2.4.施工方法2.4。1护筒埋设冲孔前，孔口
8、埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒埋设深度宜为1。3m，高出自然地面300mm,护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，防止漏水，护筒内径比钻头直径大200mm。2。4.2护筒中心与桩位中心偏差20mm，护筒安放垂直。2.5冲孔方法2。5.1护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击,锤高0.40。6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下34m后，才可加快速度,将锤提高至23。5m以上转入正常冲击.冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击12m，应排渣一次，并定时补浆,直至设计深度.每冲击12m检查一次成孔的垂直度，如
9、发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。2.5.2在成孔施工中，通过冲击高度、泥浆指标等参数的调节来控制冲击成孔速度，防止孔斜、缩颈等现象的产生。同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力，起到护壁的作用。2。5.3场地上部有较大厚度的回填土土夹石,因此护筒埋的尽量深,并用高质量的泥浆护壁，根据原地面标高确定土夹石深度，熟料库处土层多为粘土层,成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁，排渣时泥浆密度控制在1.11.2t/m3；进入微风化灰岩持力层后，泥浆比重应控制在1。31.5t/ m3，以便于岩层碎片顺利排出孔外，施工过程中经常测定泥浆密度。2.5.4桩机就位桩机底座
10、平整，钢丝绳与桩架上吊滑轮在同一垂直线上，垫实、稳定。2。5。4.1冲孔初时应使保持底等冲击高度，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁,冲至护筒刃脚下1m以后，可按土质情况以正常速度冲击，泥浆比重控制在1.4。2.5.4。2操作时掌握卷扬钢丝绳的松紧度，以减少钻头、泥浆泵晃动。2.5.4。3在粘土层冲孔，中等冲击高度，大泵量，泥浆比重控制在1。25。2.5。4.4刚入岩时，降低冲击高度，待岩石面冲平后，再恢复正常的冲击高度。2。5.4。5冲孔至持力层时，立即通知业主、监理、地质验收.根据实打深度量出需使用的导管长度及节数，保证导管底至孔底距离为500mm.2.5.4.6 验收合格后,进行第一次清孔。
11、2.6混凝土浇筑。2。6。1浇筑砼前,进行第二次清孔，保证沉渣厚度不大于50mm。为保证清孔质量，适当延长清孔时间，约在12小时。2.6。2开导管采用预制圆柱形砼隔水塞，砼塞用8铁丝吊在导管口，上盖一层砂浆，待砼达到一定量后,剪断铁丝,砼塞下落埋入底部砼中。开导管时下料斗内需初存的砼量要经计算确定，以保证完全排出导管内泥浆，并使导管出口埋深不小于0。8m的流态砼中，防止泥浆卷入砼内。2。6.3在整个浇筑过程中，砼导管应埋入砼中24m，最小埋深不得小于2m,否则会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内；也不宜大于6m，埋入太深，将会影响砼充分地流动。导管随浇筑随提升，避免提升过快造成砼脱空现象,或提升过晚
12、而造成埋管拔不出的事故。2.6.7砼浇筑要一气呵成,不得中断,在雨季施工中也是如此,并控制在46h内浇完,以保证砼的均匀性，间歇时间一般控制在15min内，任何情况下不得超过30min.浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差，使砼不断从导管内挤出，使砼面逐渐均匀上升,孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外，流入泥浆池内。2.7。4钢筋笼的制作与安装。钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接,焊接长度10d,同一截面接头数不大于50，钢筋骨架型号、位置安放必须准确.钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002要求。钢筋笼制
13、作允许偏差表（mm）项 次项 目允 许 偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼倾斜度0.55钢筋笼安装深度1006长度100混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号项 目允许值主控项目1主筋间距10mm2长度100mm3钢筋材质检验满足设计一般项目1箍筋间距20mm2直径10mm混凝土灌注桩质量检验标准（mm)项目序号检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1桩位垂直中心线方向：100沿中心线方向：1502孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检验计技术规范，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检验技术规范一般项目1垂直度12桩径503泥浆比重(粘土或砂性土中）1。15-1.204泥浆面标高(高于地下水位)m0.51.05沉渣厚度：端承桩 摩擦桩mmmm501506混凝土坍落度：水下灌注mm1602207钢筋笼安装深度mm1008混凝土充盈系数1。19桩顶标高mm+3050第五章 施工常遇问题及处理方法项目产生原因预防措施和处理方法塌 孔1：提升,下落冲锤，掏渣筒和安放钢筋骨架时碰撞孔壁.1：提升
