冲压机械手

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1、数码相机铝合金外壳自动冲压机械手一 企业基本情况主要从事电子元件及精密冲压模具的设计,制造,冲压产品加工, 及阳极氧化外观表面处理,公司拥有优秀的技术和设计人员及先进的 模具,五金件的精密冲压,抛光,拉丝,喷砂,阳极氧化,镭雕,移 印,激光焊接。拥有齐全的质量检测设备,占地5 万平方米,拥有四 栋钢结构4 万平方米标准厂房,交通便利,地理位置十分优越。 二 投资项目的必要性已购入自动化冲压冲床台湾协易160T大台面冲床7台,小松冲床160T,200T冲床各一台。2. 投资单位名称:有限公司3. 投资总额:150万, 两条自动冲压机械手取送线。每条冲压机械手 造价 35 万元。4 技术及经济可行

2、性。一、概述: 工业自动化是现在企业追求的方向,为了节约人力、降低产品单位成 本,越来越多的企业,通过改造现有生产方式为自动化生产,或者直 接导入自动化生产。冲压自动化生产同样是企业急需导入的策略。自 动冲压机械手,能够很好的实现单冲产品实现自动化生产。目前单冲产品多采用单台冲床加简单的冲压模具进行生产,具有 成本低、效率低、员工作业强度与危险性高的特点。为了改善这些一 直困扰企业的问题,公司推出:1)单台冲床单工位自动机械手;2) 单台冲床多工位自动机械手系列;3)多台冲床联机自动机械手系列; 4)细小零件振动上料机械手系列;5)多冲床流水线联机自动机械手系 列。二、设备设计原则:-高可靠性

3、:自动冲压机械手必须安全可靠,运行稳定,效率满足客户要求,能够24 小时运行。-操作简便:采用 PLC 控制,触摸屏操作界面,初学人员可在短时间学会基本操 作与基本维护。-高安全性: 自动冲压机械手安装了多处安全防范措施,包括机械防范与光电传感 器防范,避免人为因素或异常状况下的设备危险与人员危险。-人性化设计:机械手硬件参照人体工学要求,方便操作与维护。三、设备功能模块:设备功能模块: 三套独立四工位, 自动冲压机械手 ,下件传送带 人工上件台, 往复式定位中间站2、自动取料、定位:第一台冲床上的冲压机械手自动从人工定位台上吸取产品放置到第一台冲床的模具内,同时取出第一台冲床模具内的产品放到

4、第一台往 复式中间工作站上。第二台冲床机械手将第一台中间工作站上的产品送到下一冲床的模具 内,如此联机进行,三台冲床连续自动冲压。冲床机械手采用伺服系统驱动,重复定位精度为土 0.08m m。如果冲床规格不同,下模高度也不同,需要通过调整冲床规格或调整模具 高度,以保证三台冲床下模高度一致。3、主机独立并相互联机:本设备配置六台冲压机械手主机与一台中 央控制系统,实现三台冲床自动联机、自动运行,每台冲床的机械手可以独立运行,也可 以联机自动运行,每台冲床及机械手配置保护传感器,确保机械手与冲床安全运行。冲压 后产品由输送线送出。4、产品中转:在两台冲床间配置一台往复式中间工作站,确保三冲 床自

5、动联机及产品定位更精准。往复式中间工作站上设置六工位定位治具。两条自动化冲压线冲压设备已到位,配套冲压机械手每套造价约75 万。每条冲压线(20小时计日产1.2万件)两条冲压线日产2.4万 件,按年 300 天计算产能为 2.4*300天=7200 万件数码相机铝外壳。可节约用工 25 人。拥有一层单冲冲压车间,完备的水电空调,空压气配套设备。 项目实施计划:2013 年 5 月立项,6 月工艺设计,7 月进行设备制造8 月进行调试,9 月进行量产验收。 设备投资及预期效果设备投资150万元(RMB),自有资金90万元,贷款60万元,可当年回收投资,还清贷款,提高企业技术竞争力,安全生产,提高 企业经济效益。

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