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1、新疆万科金域华府项目 建筑电气工程施工方案目 录1.编制说明1.1编制目的2.编制依据22.电气工程概况2.1施工流程图32.配电系统32.3照明系统324防雷接地及安全措施43施工前期准备工作43.1技术准备工作42现场准备工作4.人员准备工作4.4电气工程主要机具准备43劳动力计划与安排4电气工程主要分项工程施工方法及质量要求54.1管路敷设54.2箱、盒安装84.3电缆桥架、金属线槽安装84.4 配电箱安装94.5 管内穿线和金属线槽内敷线94.电缆施工104.7开关面板安装114.8插座面板安装124.9照明系统灯具安装124.1防雷接地系统施工电气安装各分项工程、检验批工程质量要求及
2、电气通病的预防措施251电气安装各分项检验批工程质量标准25.2建筑电气安装工程质量通病126施工管理措施561技术管理措施152施工质量保证措施1.3安全管理措施166.4物资管理措施16.5成品保护管理措施1666文明施工管理措施77施工资料管理措施77.1技术管理要求17编制说明1.1. 编制目的首先为新疆万科金域华府项目电气施工提供指导性的施工方法,其次用于工程的施工组织与管理。并确保与土建及各专业分包协调配合,优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。1.2. 编制依据招标文件及答疑。新疆万科金域华府项目电气专业施工图。工程涉及的国家现行的施工验收质量规范、规程以及设计要求采用的
3、图集。类别名 称编 号规范性文件国家建设工程质量管理条例国务院令第279号工程建筑标准强制性条文建设部建标0285号文主要标准规范国标建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002主要标准规范企标建筑电气工程施工工艺标准ZQ00-SG-00603国家建筑标准设计图集电缆敷设D101-等电位连接安装2501-2防雷与接地安装D501-14新疆省建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法规及规定。O900质量管理体系、ISO14000环境管理体系、SHMS18000职业安全卫生管理体系标准，公司质量、环境及职业安全卫生管理体系文件。2. 电气工程概况本工程建设地点：乌鲁木齐市水磨沟区赛博特汽车
4、城北侧,河南路北侧，处在水磨沟区、新市区交汇处,建筑面积14万，其中地上11.12万m2,，地下2.6万m2,，地下一层为车库、住宅储藏室和配电室及设备用房等，地上部分为住宅部分。电气工程主要包括:电力配电系统，照明配电系统、防雷及接地系统。2.1电气施工流程图二次装修电气安装照明系统试亮施工准备配合土建预埋线管土建提供安装条件综合接地联接防雷引下线防雷接地安装照明系统测试照明电器安装电缆、电线敷设接地测试交工验收电气装置检查接线电气装置设备安装桥架安装检查、验收桥架支、吊架安装联合调试运行系统调试、运行单回路、单机运行变配电室设备安装变配电系统检查测试变配电系统送电.2配电系统1， 本工程采
5、用二级负荷供电，其中走到照明、电梯用电、排污泵等系统的电源及消防负荷如消防电梯、应急照明等用电为二级负荷，其他为三级负荷。有地下车库中心变配电室低压柜引三路低压电源供电,其中一路为住宅专用电源,另两路为公共负荷及消防电源，该两路电源可同时承担100%的二级负荷。2， 电源：低压配电电压为220/380,低压电源均有住宅地下室分配电室送出。采用T系统2.3照明系统1， 光源：正常照明采用节能型荧光灯，应急照明及疏散指示照明采用集中蓄电池应急照明系统。2， 应急照明：在值班室、配电室及车库通道设置应急照明系统。3， 疏散照明:在车库通道距地0.m处、出入口门上均设置疏散指示灯。4， 正常照明:各防
6、火分区设置照明配电箱，灯具控制线均引至车库值班室,导线采用控制电缆沿桥架敷设。2.4防雷接地及安全措施本工程防雷等级为三类；利用建筑物桩基、基础承台及基础地梁上的上下两层钢筋中的2根主筋通长焊接形成基础接地网；利用钢筋混凝土柱子或剪力墙内2根16以上主筋通长焊接作为引下线,防雷引下线间距不大于18m,引下线上端与金属屋面焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接,外墙引下线在室外地面1m处引出一根40*热镀锌扁钢。为防侧雷击在45m及以上作均压环、均压环与该层外墙上的所有金属栏杆、门窗、构件、引下线连接,均压环利用圈梁内2根16以上主筋通长焊接形成；建筑物四角的外
7、墙引下线在室外地面上05m处设测试卡子。突出屋面的的所有金属构件均于避雷带可靠焊接。本工程采用TS系统，防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、弱电机房等共用统一接地极,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不足时增设人工接地极。施工前期准备工作2.1 技术准备工作施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案,并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。2.2 现场准备工作施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划、生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室三间，在北侧
8、设置安装材料堆放场及加工区。现场施工技术人员、材料人员需与建设(监理)和土建单位密切配合，做到材料随用随进。2.3 人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、操作方法，持证上岗。2.4 电气工程主要机具准备 电气工程主要机具准备详见下表序号名称型号单位数量备注电焊机BX-2台电动套丝机台23手动套丝板套4电锤个95切割机台5台钻台7液压弯管器台48液压钳套59接地电阻测试仪ZC-台110绝缘摇表个21万用表个42.5 劳动力计划与安排 劳动力计划与安排见下表序号工种数量备注1电工5802焊工43普工204 电气工程主要分项工程施工方法及质量要求4 1管路敷设本工程地下室部分采用热镀锌
9、钢管,地上部分采用P管。暗管敷设工艺流程:暗管敷设预制加工测定箱盒位置稳注箱盒管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程:明管敷设预制加工管弯、支吊架测定箱盒及固定点位置支吊架固定方法箱盒固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接施工工艺要求1、 镀锌钢管煨管:采用手扳煨管器和液压煨管器。使用手扳煨管器时,移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时,模具要配套。管子煨弯,凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度,明配管弯曲半径应不小于管外径的倍。暗配管弯曲半径一般不小于管外径的10倍。2、 管子切断应采用钢锯。管子断口处平齐不歪斜,管口要刮锉光滑、无毛刺，
10、管内铁屑应除尽。3、 管子套丝：使用套丝机或手动绞板对管子外径进行加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平,拧牢,入扣要正，均匀用力不得过猛,边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰、不乱丝。外露丝扣为23丝为宜。明配管外露丝扣应用做防腐处理。4、 线管配好后，管口及其各连接处均应密封；当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设,尽可能减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50m;电线管的弯曲半径应满足以下要求:当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外
11、径的6倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的0倍。5、 电线管在遇到管长度每超过30m，无弯曲;管长度每超过20,有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m,有三个弯曲的情况时，中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。6、 保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施;电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。7、 垂直敷设的电线管在遇到：管内导线截面为50mm2及以下，
12、长度每超过30m;管内导线截面为705mm2及以下,长度每超过2;管内导线截面为120240m及以下,长度每超过18等情况时应增设固定导线用的拉线盒。8、 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为50,全长偏差不应大于管内径的1/2。9、 当金属电线保护管、金属盒(箱）、塑料电线保护管、塑料盒(箱）混合使用时,金属电线保护管和金属盒（箱)必须与保护地线(E线)有可靠的电气连接。10， 明配管采用螺纹连接，明管与明管接头和明管与明箱间用黄绿双色软线做跨接；暗配管采用丝接连接,丝接部分内涂导电膏。11， 钢管与盒(箱）或设备的连接应符合下列要求：暗配管与箱(盒)连接,采用锁紧螺
13、母固定，管端螺纹外露锁紧螺母23扣;当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间连接时,对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。12， 线管穿过变形缝时应有补偿装置。套丝连接管接头两端应跨接接地线，成排管路的跨接地线圆钢截面应按大的管径规格选择;管与箱（盒）间跨接地线应按接入盒（箱）中大的管径规格选择地线。暗配管接地线跨接应符合规范要求。3,为防止杂物进入管内,管口用管堵堵好
14、,并用胶布包牢。PVC敷设要求暗敷要求管弯的制作方法预制管弯可采用冷煨法和热煨法。在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是:在原材料规定的允许环境温度下进行,其外界环境温度不宜低于-15。l)冷煨法适用于5 的管径。a使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需要的角度。b将弯管弹簧插入管内的煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处,用力逐步煨出所需的角度,然后抽出弯簧（当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端,以便煨弯后方便抽出。2)热煨法将弯管弹簧插入管内待煨弯处,用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上,固定管子一端，逐步煨出所需的角度(注意:弯曲半径不得
