楼地面面层的施工工艺

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1、楼地面面层的施工工艺楼地面是室内空间的重要组成部分，也是室内装饰施工的重要部 位，而楼地层面层与人、家具、设备等直接接触，承受各种物理化学 作用。为此楼地层面层的构造和施工显得非常重要。楼地面面层是楼地面的表层，即装饰层，它直接受外界各种因素 的作用。楼地面面层的名称通常以面层所用的材料来命名，如水泥砂 浆地面、塑料地面石材、大理石地面等。按工程做法和面层材料不同楼地面可分为整体铺设地面、块板铺 贴楼地面、木（竹）铺装地面、卷材铺设地面以及涂料涂布地面等等。 根据使用要求不同，对面层的要求也不相同。下面我们就依次分别就各种不同面层的施工工艺进行探讨和交 流。一 、整体楼地面施工工艺整体楼地面的

2、形式包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、现浇水 磨石地面等。1、 水泥砂浆楼地面水泥砂浆楼地面的优点是强度高、干缩值小，耐久性和防水性好。 且造价低廉、施工简便。工艺流程：基层处理-找标高、弹线 -洒水湿润 -抹灰饼和标筋f搅拌砂浆f刷水泥浆结合层f铺水泥砂浆面层f木抹子搓平f铁抹子压第一遍-第二遍压光f第三遍压光f养护1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、 剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用 清水及时将减液冲净。1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层 标高，并弹在墙上。1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。1.4

3、 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层 标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开 始抹灰饼（5cmX5cm）,横竖间距为15200m,灰饼上平面即为地 面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋）， 将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰 饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1 ： 2 （水泥：砂），其 调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使 用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之

4、前；应涂刷水泥浆一 层，其水淡比为 0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净； 再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在 灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标 筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后， 同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向 外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍， 直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水 泥和

5、砂（1 : 1 ）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压， 使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要 求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内 压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下 陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表 面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、 缝隙清晰、缝内光滑顺直。1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上 去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压 时留下的全部抹纹压平

6、、压实、压光（必须在终凝前完成）。1.12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水 养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。1.13冬期施工时，室内温度不得低于+5C。1.14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底 层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂 浆。1.14.1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按 50cm 标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚 度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1 ： 3水泥砂浆，用刮尺刮平、 搓平整，扫毛浇水养护。1.14.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口

7、拉线贴粘靠 尺，抹 1： 2 水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板 紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹 子溜直压光。am5层经症打婚帖障1:3水怩曲紫打底 1钢韵狸凝土楼輕2、现浇水磨石楼地面现浇水磨石地面的优点是美观大方、平整光滑、坚固耐久、易 于保洁、整体性好，缺点是施工工序多、施工周期长、噪声大、现 场湿作业、易形成污染。水磨石地面适用于清洁要求较高或潮湿的场所，如洁净厂房车 间、医疗办公用房、厕所、厨房等。工艺流程基层找平T设置分格线、嵌固分格条T养护及修复分格条T基 层润湿、刷水泥素浆-铺水磨石拌和料一清边拍实、滚筒滚压-铁 抹拍实抹平养护f试磨

8、f初磨f补粒上浆养护细磨f补孔上浆 养护-磨光-清洗、晾干、擦草酸-清洗、晾干、打蜡-养护。(1) 材料准备 水泥。 石粒。 颜料。 分格嵌条。 抛光材 料。(2) 作业条件准备水磨石地面施工前，墙面、顶面抹灰已完成；门框已完成安装 并做好防护；地面预埋管线等隐蔽工程已安装完成；认真进行技术 要求交底，按图纸要求确定面层厚度、分格大小，要确保水磨石施 工层的厚度30mm。如为彩色水磨石，应确定图案施工顺序、石粒的配比组合方案。(3) 常用机具准备水磨石地面施工除常用的抹灰手工工具如方头铁抹、木抹子、 刮杠、水平尺等工具以外，还需磨石机、湿式磨光机和滚筒等机具。(2)操作要点(2)操作要点 基层

9、找平。铺设前，应检查基层的标高和平整度，必要时对其表面进行补强，并清刷干净，做好基层处理工作。基层处理后， 按统一标高线为准确定面层标高。 嵌固分格条。安分格嵌条时，应用靠尺板按分格弹线比齐， 将铜条或玻璃条紧贴靠尺靠直，并控制上口平直，用素水泥浆在嵌 条下口的两边抹成八字角并予以粘结埋牢，高度应比嵌条上口面低 3mm,格嵌条应上平一致，接头严密，并作为铺设水磨石面层的标志， 也是控制建筑地面平整度的标尺。在水泥浆初凝时，尚应进行二次 校正，以确保分格嵌平直、牢固和接头严密。铜条应事先调直。分 格嵌条稳好后，洒水养护34d，再铺设面层的水泥与石粒拌合料。 铺设前，尚应严加保护分格嵌条，以防碰弯

10、、碰坏。 基层刷素水泥浆。在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰 比为 0.4 0.5的水泥浆粘结层。再用滚筒滚压密实，用抹子抹压平 整。 水磨石拌和料铺设。水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量 正确，拌合均匀。先将水泥和颜料过筛干拌后，再加入石粒拌合均 匀后加水搅拌，拌合料的稠度宜为60mm。随刷随铺设水磨石拌合料。 水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1 2mm，要铺平整，用滚 筒滚压密实，待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发 现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石粒并拍平，增加美观。 滚压抹平。 试磨。开磨前应先试磨，以表面石粒不松动为准，经检查合格后方可开磨，但大粒径石粒面层应不

11、少于 15天 初磨。水磨石面层开磨时间序号平均温度开磨时间（d）（C）机磨人工磨1 20 30 2 3 122 10 20 3 4 152.53 5 10 5 6 2 3 细磨和磨光。头遍采用54 号、60 号、70 号油石磨光，边磨 边加水冲洗、边用2m靠尺检查平整度，要求达到磨透、磨平、磨匀, 无花纹道子，全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净。经检查合 格后，用同色水泥浆满涂抹，以填补面层表面呈现的细小孔隙和凹 痕，孔眼大或脱落的石粒应用石粒补齐或嵌补，适当养护后再磨， 常温养护23d，低温及冬期施工需养护5d以上。第二遍采用90 号、 100 号、 120 号油石磨光，要求磨到表面光滑为

12、止，其他同头遍。第三遍用 180 号、 220 号、 240 号油石磨光，要求达到磨至表面石子 粒径显露，平整光滑，无砂眼细孔。用水冲洗后晾干，涂抹草酸溶 液（热水：草酸=1： 0.35重量比，溶化冷却后使用）一遍。当为高级水磨石面层时，在第三遍磨光后，经满浆、养护，继续进行第 四、第五遍磨光，油石则采用 240300 号，以满足使用要求。 酸洗打蜡。应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。可用川蜡500g，煤油2000g放在桶里熬至130C（冒白烟）。使 用时加松香水300g，鱼油50g调制，将蜡包在薄布内，在面层上薄 薄涂一层。待干后再用钉有细帆布(或麻布)的木块代替油石，装 在磨石机

13、的磨盘上进行研磨；或用打蜡机打磨，直到光滑洁亮为止。 上蜡后铺锯末进行养护。(1) 水磨石地面裂缝空鼓 产生原因：主要是结构层产生裂缝，如地面垫层或基层不实 或结构沉降；楼层预制板灌缝不密实或基层清理不干净；水泥浆中 水泥多，收缩大等。 防治措施：对底层地面水磨石的垫层及基层施工，要确保收 缩变形稳定后再做面层，对于面积较大的基层应配筋，同时设伸缩 缝；认真清理基层，预制板缝应用细石混凝土填灌严密；门洞口处 应在洞口两侧贴分格条；暗敷管线不能太集中，且上部应有 20mm 厚的保护层。(2) 表面色泽不一致 产生原因：石粒浆兑色没有集中统一配料，没有采用同一规 格批号、同一配合比；石粒清洗不干净

14、；砂眼多，色浆颜色与基层 颜色不一致。 防治措施：同一部位同一类型的材料必须统一，数量一次备 足；严格按配合比配拌和料且拌和均匀，严禁随配随拌；石粒清洗 干净并保护好，防止被污染；对多彩图案水磨石施工，严格按工艺 要求进行，以防串色、混色，造成分色线处深色污染浅色。(3)表面石粒疏密不均、分格条显露不清 产生原因：分格条粘贴方法不正确，两边嵌固灰埂太高，十 字交叉处不留空隙；石粒浆稠度过大，石粒太多，铺设太厚，超出 分格条高度太多；开磨时面层强度过高，磨石过细，分格条不易磨 出。 防治措施：粘贴分格条时，按前述的工艺要求施工，保证分格条“粘七露三”，十字交叉处留空；面层石粒浆以半干硬性为妥，撒

15、石粒一定要均匀；严格控制铺设厚度，滚筒滚压后以面层高出分格条1mm为宜；开磨时间和磨石规格应适宜，初磨应采用60-90号金刚石，浇水量不宜过大，使面层保持一定浓度的磨浆水。、板块式地面面层施工工艺1、陶瓷地砖楼地面施工工艺操作工艺基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装1 基层处理、定标高2. 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水冲洗干净；3. 根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。4、制线5先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm;卫生 间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；6、据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与 墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向 的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以 避免在门口位臵的分色砖出现大小头。7、砖原则：1）开间方向要对称（ 垂直门口方向分中） 。2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3）为了排整砖，可以用分色砖调整。4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分 隔。5）根据排砖原则画出排砖图。6）有地漏的房间应注意坡度、