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1、淘金家园幼儿园安装工程监理细则淘金家园幼儿园安装工程监理细则一、工程概况淘金家园幼儿园属于淘金家园三期的六班全日制幼儿园。园地东侧是拟建的B6-8高层住宅，西侧紧靠会所泳池边界，故与之相连通的B6-8地下汽车库局部与本工程同步施工。南面已建组团中心绿地，北侧是10m宽的规划路。幼儿园为地上三层，地下二层，其中负一层局部为幼儿园服务用房。本项目的安装工程主要分为以下3部分：1、给排水工程 2、电气工程 3、消防工程具体每项工程的监理工作，按照施工验收规范及质量评定标准进行监理。二、 细则编制依据1、给排水、电气各相关专业图纸。2、安装工程施工组织设计。3、各专业安装工程施工质量验收规范。4、国家
2、有关规范与验收标准。三、 监理工作流程监理工作流程图如表1表5。表1 工程材料质量控制基本程序表2 安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序Y同意使用NYN同意使用合格施测数据、检验结果记录备案三方一起按标准要求抽样检查通知监理、甲方并提交质保单、合格证施工单位自检合格表3 安装材料验收程序表4 半成品材料验收程序表5 一般试验检查程序四、 监理工作的控制要点及目标值（一）. 质量控制1、质量控制目标值根据业主要求及施工合同，本工程质量要求单体优良。2、质量控制要点及手段为确保完成预期的质量目标，针对工程安装监理项目的具体情况，质量控制可按表6表8内容组织实施详见监理规划。（二）. 进度控制1
3、、进度控制目标值总工期为270天，以业主与施工单位签订的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。2、进度控制要点确保工程进度，搞好安装与土建、装饰的交叉配合外，协调好各相关单位之间的关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间的交叉与配合。（三）. 投资控制1、投资控制目标值以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。2、投资控制要点及手段表6 事前控制表7 事中控制表8 事后控制五、 监理工作的方法及措施（一）. 质量控制“百年大计，质量第一”是我国工程建设的一贯方针，日前，对本工程我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后
4、的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位
5、，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。（二）. 进度控制对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。1、 据工程项目的特点和实际情况，规划工程项目进度控制目标，并合理安排各阶段人员配合工作。2、 调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程
6、按期完成。3、 由于本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，4、 要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。（三）投资控制1、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益。3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。4、严格审查工程变更，对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用
7、，节约资金，必须经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。5、认真做好安装工程资料的收集，整理工作，建立完善的档案，为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。六、 各专业监理细则（一）给排水工程监理细则1、钢管安装（镀锌钢管、无缝钢管）（1）管道、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标准。（2）钢管在安装前必须进行外观检查，镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤，注意壁厚负差。（3）阀门配件安装前，应做耐压强度试验，试验验收
8、以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1 个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。（4）管道为螺纹连接时，螺纹应规整，如有断丝、缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，接口材料应为麻丝；接口为法兰连接时，管道与法兰应为双面焊，内侧焊缝不得凸出法兰密封面，垫片应采用质地柔软，无老化变质，表面无折损，皱纹等缺陷的橡胶垫圈。（5）镀锌钢管严禁焊接连接，管材与配件不得“黑、白”混用。（6）管道支吊架的安装，在安装前必须作防腐处理，并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板，喷洒管吊架的设置应符合下列规定：吊架与喷头的距离，应
9、不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，成排喷洒管道、喷头及支架应成一直线；吊架应设置在相邻喷头间的管段上；表9 钢管管道支架的最大距离2、给水PP-R管的安装。（1）进入现场的PP-R管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用。（2）管材应明显标明生产厂家的名称和规格，按国家标准在管材上印有编号要求。（3）PP-R管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。（4）PP-R管内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。管件外表面不得有裂缝，不得有锌层损伤的迹象。（5）PP-R管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。
10、（6）管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理。（7）管道与阀门、给水栓连接采用专用过渡配件。（8）PP-R管给水管道系统的试验压力、试压程序与普通钢管系统一致。3、硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安装（1）进入现场的塑料排水管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用。（2）管材应明显标明生产厂家的名称和规格，包装上印有批号、数量、生产日期和检验代号。（3）胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证和说明书。（4）管材同一截面的壁厚相差不得超过14%，管件壁厚不得小于相应管材的壁厚。（5）管材与管件颜色应一致，无色泽不匀及分界变色线，管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无明
11、显痕纹和凹陷，管端面必须平整垂直于轴线，管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于0.3%。（6）管材和管件应存放在通风良好，温度不超度40的库房或简易棚内，不得露天存放且距离热源不小于1 米。管材应水平堆放在平整的支垫上，支垫物宽度不宜小于75MM。间距不应大于1 米，外悬端部不应超过0.5 米,堆置高度不得超过1.5 米，管件应逐层码放，不得叠置过高。（7）埋地敷设管道的沟底应平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯实再铺砂土100150mm 垫层。且在回填前须作灌水与通水试验，经监理确认才能进行下道工序施工。（8）主管、横管均应设伸缩节及支架，管端插入伸缩节处应预留间隙，夏季为5-10m
12、m，冬季为15-20mm，横管设置伸缩节间距小于4 米。表10 塑料管道的最大支撑间距（9）安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。并且按图纸要求设置检查口，检查口中心距地面1 米。检查口的朝向便于检修的方向。（10）顺水三通安装时注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。（11）PVC 管穿越楼板之部位，要先涂硬质胶合剂与水泥、干砂混合的粘着剂，楼板孔洞填补，先采用水泥捣浆，再分二次用1:2 水泥砂浆填塞密实。（12）最底层排水管出口使用的弯头，其弯头底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐冲击强度。4、管道附件及卫生器具安装（1）分户水表
13、和卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。（2）卫生器具应有合格证，器具表面应光滑、平整无裂缝等机械损伤。（3）水表前应设阀门，两边与管道连接应有活接头，平整牢固，表前后超过300mm时，应煨弯。（4）卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超过3mm。表11 卫生器具安装高度的允许偏差（5）卫生器具支、托架的安装须牢固，与器具接触应紧密。（6）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符规范规定。表12 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度（6）卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。（7）为保证卫生器具安装位置精确，必须
14、待土建在卫生间内部初步粉刷完后，再安装卫生器下部的排水管。（8）卫生器具冷、热水连接管，施工时注意配装的正确性。（二）电气工程监理细则1、钢管敷设（1）钢管必须有质保书，并注明规格、数量、品种。（2）黑铁管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在。电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。（3）钢管弯曲度每米不大于3mm，螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺。（4）埋设于混凝土内的钢管外壁不用作防腐处理，另外场所应作防腐处理，处理方法按照设计要求，设计无要求时按规范要求。（5）镀锌钢管不得采用熔焊连接。（6）暗配焊接钢管与盒（箱）连接，应采用焊接管口高出盒（箱）内壁35 mm，焊接后
15、应补防腐漆。（7）明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒（箱）连接，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子露盒（箱）内壁宜23丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，盒子必须进行固定以防偏位。（8）钢管与设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒内，端部应采用金属软管，再接入设备接线盒内。（9）钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，暗配钢管连接宜采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.53.0倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。（10）明配管应排列整齐，固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150500 mm，中间管卡的最大距离应符合下表：2、塑料管敷设（1）塑料管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求。（2）塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大
