钣金折弯展开的计算方法

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1、钣金折弯展开的计算方法钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有： 材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。展开计算原理：1、 钣金在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既 不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层；中性层在弯曲过程中的长度和弯 曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。2、 中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度 较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径变小，折弯角度增大 时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动，中性层到 板料内侧的距离用入表示。展开计算的基本

2、公式：展开长度=料内+料内+补偿量1、一般折弯(R=0,e=90)L=A+B+K1) 当 0WTW0.3 时，K=02) 对于铁材：a、当 0.3WTW1.5 时，K=0.4Tb、当 1.5WTW2.5 时，K=0.35Tc、当 T2.5 时，K=0.3T3) 对于其它有色金属材料如 Al， Cu当 TV0.3 时，K=0.4T注：RW2.0时，R=0处理L=A+B+K，K 值取中性层弧长1) 当 TW1.5 时，入=0.5T2) 当 T1.5 时，入=0.4T3、一般折弯（R=0,GH90）1）当 TW0.3 时，K=02）当 T0.3 时，K=（u/90）*K注：K为90时的补偿量4、一般

3、折弯（RH0,GH90）L=A+B+K1）当 TW1.5 时，入=0.5T2）当 T1.5 时，入=0.4TK 值取中性层弧长注：当RW2.0,且用折刀加工时，则按R=0来计算，A、B依倒零角后的直 边长度取值5、Z折1 （直边段差）T1A日一1）当H5T时，分两次成型时，按两个90折弯计算2）当 HW5T 时，一次成型，L=A+B+KK 值依附件中参数取值6、Z 折 2（斜边段差）1）当HW2T时，按直边段差的方式计算，即：展开长度=展开前总长度+KK=0.22）当H2T时，按两段折弯展开（R=0，GH90）7、抽孔 抽孔尺寸计算原理为体积不变原理，即抽孔前后材料体积不变。一般抽孔按下列公式

4、计算，式中参数见右图（设预冲孔为X,并加上修正系数-0.1）1) 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙)，则 S 按下列原则取值。TW0.5 时，取 S=100%T 0.5VTV0.8 时，取 S=70%TT0.8 时，取 S=65%T 一般常见抽牙预冲孔按附件一取值2) 若抽孔用来铆合，则取S=50%T, H=T+T+0.4 (注：T是与之相铆合的板厚， 抽孔与色拉孔之间隙为单边 0.100.15)3) 若原图中抽孔未作任何标识与标注，则保证抽孔后内外径尺寸4) 当预冲孔径计算值小于1.0 时，一律取 1.08、反折压平L=A+B-0.4T1) 压平的时候，可视实际的情况考虑是否在折弯前压线，压线位置为折弯变形 区中部2) 反折压平一般分两步进行V 折 30 反折压平 故在作展开图折弯线时，须按 30折弯线画9、N 折1) 当N折加工方式为垫片反折压平，则按L=A+B+K计算，K值依附件中参数取 消。2) 当N折以其他方式加工时，展开算法参见“一般折弯(RH0，GH90)” 备注：(1) 标注公差的尺寸设计值：取上下极限尺寸的中间值作设计标准值。(2) 对于方形抽孔和外部包角的展开，其角部的处理方法参照产品展开工艺 处理标准，其直壁部分按 90折弯展开。