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1、模版专项施工方案工程名称:龙骡东苑小区Bl#、C2#楼工程 工程地址:隆化县迎宾路南侧 施工单位:承德鸿泰建设工程集团有限公司编制人：审批人：编制日期：2012年6月25日、梁、板模板现象：梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直，梁上下口涨模。控制方法：梁、板底模板的龙骨及支撑的截面尺寸及间距应通过设计计算决 定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，且作业中应认真执行设计要求，以 防止碇浇筑时模板变形。模板支柱应座落在坚实的地面上，且各扣件应紧固，避 免因支柱下沈引起梁板产生下挠，同时梁、板模板应按设计及规范要求起拱，梁 模板上下口设置销口楞后再进行侧模加固，以保证上、下口模板不变形。(1) 、柱模
2、板A、现象：涨模，断面尺寸不准控制方法：根据柱高和断面尺寸设计校算柱箍尺寸和间距以及对大断面柱使 用穿柱螺杆和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗於的侧压力。B、现象：柱身扭向控制方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑或拉锚吊线找垂 直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所立两点到柱边所 弹墨线距离均相等，从而保证柱不扭向。C、现象：轴线位移，一排柱不在同一直线上控制方法：成排柱子、支模前先在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别 弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支柱模时，先立两端柱模， 校正垂直与位置无误后，柱模顶柱通线，再支中间柱模，柱距较小时，通
3、排支设 水平拉杆及剪力撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱的垂直及位置正 确。(2) 、墙模板A、现象：墙体厚度不一，平整度差控制方法：模板设计有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距，穿墙螺栓间 距，墙体的支撑方法严格按施工交底执行。B、现象：墙体烂根，模板接缝处跑浆控制方法：模板根部先用砂浆找平塞严，下口用木方与预埋件顶牢，模板间 卡固措施牢靠。C、现象：门窗洞口变形控制方法：将门窗模板与墙模及墙体钢筋固定牢固，门窗模板内设剪刀支撑。3、文明施工所有木模、木方、钢管在支、拆模及运输时，应轻搬轻放，发现模板有变形 的应及时修理，模板拆完后应及时清理干净表面碇渣，并涂刷脱模剂分规格码放。 木
4、模不得随意开洞，锯口、堵缝小块九夹板及不能再利用之模板不得随意乱放， 应运到工地废料收集点集中码放。所有卡扣分类别在拆模时用编织带集中收集，然后吊入下层进行施工，不得 随意抛弃及混装。每层楼面拆完模后必须清理完所有楼板面上的垃圾及废料，做 到文明施工，规范作业。模板支设完毕后，应清扫干净梁底、板上锯末、木屑。八、模板支设质量验收标准：1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。管架的支撑部分必须有 足够的支承面积，并有适当的排水措施。2、接缝宽度不得大于1mm,并用海绵或胶带封严。3、所有模板使用前必须清理、刷隔离剂。4、允许偏差项目:序号项目允许偏差1轴线位移基础5柱墙梁52标高53截面
5、尺寸基础10柱墙梁+4 -54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57予埋钢板中心线位移38予埋管孔中心线位移310予留洞中心线位移10截面内部尺寸+ 10 -0六、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装 柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好 模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:1、两块模板之间拼缝12、相邻模板
6、之间高低差13、模板平整度W24、模板平面尺寸偏差32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(N1.2MPa),即用手按不松 软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物 的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放 出细部截面位置尺寸线、模板500 (mm)控制线，以便于模板的安装和校正。当 混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500nm标高控制线，并根据该 500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、0. 000以下模板安装要求A、底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底
7、板边线 外延50哑砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久 性保护墙，砂浆采用1： 3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合 砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1： 3水泥砂浆。积水坑模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固， 并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。B、墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物， 做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在 底板上根据
8、放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安 装质量。C、梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）一按标高铺 梁底模板一拉线找直一绑扎粱钢筋一安装垫块一梁两侧模板一调整模板 技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%。），并注意梁的侧模包住底 模，下面龙骨包住侧模。D、楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：满堂脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、 顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序 技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模 板与墙、梁模板连接，然后向中
9、央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4rn时，起拱 0. 2%）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱。E、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安装支撑一固定柱模 一浇筑混凝土一拆除脚手架、模板一清理模板 技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体 系将柱固定。4、0.000以上模板安装要求A、墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序：模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模技术要：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做 好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底 板上根据放线尺
10、寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装 质量。B、梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：满堂脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、 顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序 技术要点：楼板模板当采用单块就位尺寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角 模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于仙时，起 拱0.2%）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱。C、柱模板安装顺序及施工工艺模板安装顺序：搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安装支撑一固定柱模 -浇筑混凝土一拆除脚手架、模板一清理模板 技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成
11、企口式拼接，然后加柱箍、支撑体 系将柱固定。D、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安装支撑一固定柱模 -浇筑混凝土一拆除脚手架、模板一清理模板 技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体 系将柱固定。七、模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由 技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝 土强度要达到1.2MPa (依据拆模试块强度而定)，保证其表面及棱角不因拆除模 板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方
12、可拆 除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。(1) 墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1. 2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方 能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板, 再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚 螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证 拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口 模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻 振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆
13、除 时洞口的阳角被损坏，跨度大于Im的洞口拆模后要加设临时支撑。(2) 楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离 的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手 架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。八、模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：(1) 技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合 格证和检测报告来检验)。(2)
14、 外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板 脱胶不大于0. 001m2 。每平方米污染面积不大于0. 005m2规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20min处，长短边分别测3点、1点，取8点 平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处 分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对 角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺) 量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB
15、50204-2002)及相关规范 要求。艮模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇 筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(1) 主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应 有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板 内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量 的10%,且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;项 次
