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1、数控车床知识竞赛判断题及答案 2021-11-13 20:25:56| 分类： 默认分类 | 标签： |字号大中小 订阅 100m0.4是一正确的程序段。 ( )145.加工左旋螺纹，车床主轴必须反转，用M04指令。 ( )146.用G04指令可到达提高加工外表粗糙度精度的目的。 ( )147.在年公布的国家标准规定，绘制图样时应优先采用四种根本幅面，其中最大幅面为A0。 ( ) 148.图和剖视的分界限用波浪线，也可采用双折线，半剖视图那么采用细点画线为分界限。( )149. 铣削时假设发现切屑不易排出，可改用较大螺旋角的铣刀。 150.零件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反响该构造最
2、清晰的图形上。( )151.对称度框格中给定的对称度公差值是指被测中心平面不得向任一方向偏离基准中心面的极限值。 ( )152.零件图上的重要尺寸，应从基准直接标注，辅助基准和主要基准间要标注联系尺寸。( )154.但凡较长的零件(轴、杆、型材、连杆等)，沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时可断开后缩短绘制，并仍按设计要求的尺寸进展标注。 ( )155.图样中汉字的高度为h，那么宇宽一般为h 。 ( )156. 在CAD/CAM软件中作图时，工作层别中的当前层及其它层一样可以设为可见层、不可见层。 157.同一产品的图样只能采取一种图框格式。 158.轮廓线可以用细实线来表示。 ( )159
3、. 对图样上给定的形位公差及尺寸公差采取彼此无关的处理准那么称为独立原那么，反之那么称为相关原那么。 160. 自动编程能对一些计算繁锁，手工编程无法编出的三维零件进展自动编程。 161.在视图中，有时可以出现参考尺寸。 ( )162.标注尺寸的三要素是尺寸数字、尺寸界限和箭头。 ( )163有效螺纹的终止界限，不管在视图或剖视图中，都应用粗实线表示。 ( )164. 刀位点 是指车刀、镗刀的刀尖，钻头的钻尖。 165.视图、剖视图等画法和标注规定只适用于零件图，不适属于装配图。 ( )166. 攻丝及钻孔的区别在于：攻丝必须严格保证刀具及工件相对转一转，其轴向相对运行一个导程的移动量，而钻孔
4、进给量那么没有严格要求。 167.图纸幅面大于A1的图纸幅面。 ( )168.在刀尖圆弧补偿中，各种不同的刀尖有不同的刀尖位置序号。 ( )169. 标准公差分为20个等级，用IT01，IT0，IT1，IT2，IT18来表示。等级依次增大，标准公差值依次降低。 170.半闭环数控系统装有检测反响装置，它的反响信号取自电动机轴而不是机床的最终移动部件。 171.在数控机床坐标系中，以刀具相对于静止工件而运动的原那么，按刀具远离工件的运动方向为坐标的负方向。 172.对于接触式码盘来说，码道的圈数越多，那么其所能分辨的角度越小，测量精度越高。( )173. 铰孔可以纠正孔的位置精度。 174.莫尔
5、条纹节距及指示光栅刻线和标尺光栅刻线的夹角成正比，夹角越小，那么放大倍数越小。 ( )175.绝对式光电码盘及增量式光电码盘工作原理相似。 ( )176.滚珠丝杠副由于不能自锁，故在垂直安装应用时需添加平衡或自锁装置。 177.对于一般数控机床和加工中心，由于采用了电机无级变速，故简化了机械变速机构。 )178.轮廓控制的数控机床，必须对进给运动的位置和运动速度两方面同时实现自动控制。( )179. 数控车床的反向间隙是不能补偿的 180. 根本偏差为一定的轴的公差带及不同根本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，称为基轴制。 181.刀库是自动换刀装置最主要的部件之一，圆盘式刀库因其构造简
6、单，取刀方便而应用最为广泛。 ( ) 182顺序选刀方式具有无须刀具识别装置，驱动控制简单的特点。 ( )183.主轴准停装置分机械控制和电气控制两种形式。 ( )184.采用步进驱动的数控机床利用齿轮传动，可以实现减速，到达所需要的脉冲当量，以满足构造要求和增大转矩。 ( )185.加工中心都采用任意选刀的选刀方式。 ( )186. 昆式曲面、举升曲面的构建有自动和手动两种方式。 187.检测环节的作用是将位置或速度等被测参数经过一系列转换由物理量转化为计算机所能识别的数字脉冲信号，送入到伺服系统。 ( )188. 公差等级是选用常类比法，也就是参考从生产实践中总结出来的经历资料，进展比拟选
7、用。 189.模拟式测量是小量程内可实现高精度测量。 ( )190.数控机床按数控系统的刀具轨迹分类，可以分为开环系统、半闭环和闭环系统。 )191码盘又称为编码器，是一种旋转式测量元件，它能将角位移转换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。 ( )192. 互换性表现为对产品零部件在装配过程中的要求是：装配前不需作任何挑选，装配不需如何加工，装配后满足使用性能的要求。 193. 尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸；而形位公差用于限制几何要素的形状和位置误差，其研究对象是几何要素。 194.G40、G90、G49是机床的默认状态。 ( )195. 标准公差系列包含三项内容：公差等级、公差单
8、位和根本尺寸分段。 196.样条采样法进展插补时，采样次数越多插补精度越高。 ( )197.在FANUC数控车上指令G00XW是正确的书写格式。 ( )198.复合固定循环应用于非一次加工即能加工到规定尺寸的情况。 ( )199. Mastercam中的曲面造型是特征建模方法。 200. 位置公差就是位置度公差的简称，故位置度公差可以控制所有的位置误差。 201.刀补的建立就是在刀具从起点接近工件时，刀具中心从及编程轨迹重合过度到及编程轨迹偏离一个偏置量的过程。 ( )202. 配合是指根本尺寸一样，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。 203.刀具偏置矢量是二维矢量。其大小等于D代码所规定的偏
9、置量是刀具直径值。( )204. 选用公差带时，应按常用、优先、一般公差带的顺序选取。 205. 立式加工中心的工作台是水平的，而卧式加工中心的工作台是垂直的。 ( )206. 公差，可以说是零件尺寸允许的最大偏差。 207. 高速钢车刀不仅用于冲击较大的场合，也常用于高速切削。 208. 互换性按其互换程度可分为完全互换和不完全互换两类。 209. 数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。 210. 根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三大类，即间隙配合、过盈配合和过渡配合。 211. 根本尺寸是设计时给定的尺寸，因此零件的实际尺寸越接近根本尺寸越好。 212. 优先选用
10、基孔制，是因为选用基孔制可以减少孔用定值刀具和量具等的数目，而用于加工轴的刀具多不是定值的。 213. 数控机床及计算机进展DNC通信时，两边的通信参数可以不一致。 214. 数控车床的进给方式分为每分钟进给和每转进给两种，一般可用96和97来区分。 ( )215. 根本偏差为一定的孔的公差带及不同根本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，称为基孔制。 216. 用硬质合金铣刀铣削不锈钢时，铣刀材料应选用及不锈钢化学亲和力小的YG类合金，如能选用含钽、铌的YW类合金最好。 217. 当普通外螺纹的公称直径为24mm，中径和大径公差带代号分别为5g和6g，粗牙左旋，长旋合长度时，它的标记为M2
11、45g6gLH。 218. 外表粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注外表。 219. 感应同步器和旋转变压器均属于电磁式测量传感器。 ( )220. 同一公差等级时，轴的粗糙度值应比孔的小。 221. 对刀具材料的根本要求有：高的硬度、高的耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性、良好的工艺性。 222. 由于高速钢的耐热性较差，因此不能用于高速切削。 223. 满足螺纹互换性的根本要求是可旋入性和连接可靠性。 224. 进给速度是各坐标方向的分速度合成为沿轮廓切线方向的合速度。 225. 国家标准中规定了两种平行的基准制：基孔制和基轴制。 226. G73为多重平行轮廓切削循环。 (
12、)227. 在常用尺寸段内，对于较高精度等级的配合时，由于孔比轴难加工，选定孔比轴高一级精度。 228. 钨钛钽钴类硬质合金TW1用于半精加工和粗加工。 229. 用数字化信息进展控制的自动控制技术称为数字控制技术，采用数控技术控制的机床，称之为数控机床。 230. 公差等级的选用就是确定工件尺寸的制造精度。 231. 开环系统只有输出环节而没有检测反响环。 ( )232.机床坐标系统的判断可采用右手笛卡尔坐标系统。 ( )233. 执行G29这条指令，可以使刀具从参考点出发，经过一个中间点到达由这个指令后面X Y Z 坐标值所指令的位置。 ( )234. 在一般情况下应优先选用基轴制。 23
13、5. 转塔式的自动换刀装置是数控车床上使用最普遍，最简单的自动换刀装置。( )236. G06指令是双曲线插补指令。 ( )237. 确定尺寸准确程度的等级称为公差等级。 238.尺寸线不能用其它线来代替，一般也不得及其它图线重合或画在其延长线上。( )239.各种不同刀具不管多复杂，通常就其中一个刀齿来说，可把它作为一个车刀头来分析。 240. 车削外圆零件时，如不用刀补，锥度或圆弧的尺寸会变小。 241. 切削塑性材料通常选择较大的前角。 242. 在数控机床上加工精度要求较高的锥面和园弧时，必须加上刀尖园弧半径补偿功能。 245. 通常情况下端铣刀齿数增加可显著提高生产率和加工质量。 2
14、46. 剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。 ( )247. CAT的含义是计算机辅助工艺分析。 248. 标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该点的顶点。 ( )249. 在数控机床上通常要经过首件试切来调试加工程序。 250. 铰削钢件时，如果发现孔径缩小，那么应该改用锋利的铰刀或减小铰削用量 。251. 任何一把刀具一旦刃磨成形后，不管其加工方式如何，其主、副切削刃便完全确定了。 252. 切削塑料比切削20号钢应选择更大的前角。 253. 在滚珠丝杠副轴向间隙的调整方法中，常用双螺母构造形式，其中以齿差调隙式调整最为准确方便。 ( )254. 组合夹具是由规格化、系列化的通用元件组合而成，俗称积木式夹具。 255. 切削用量三要素是切削速度，切削深度和进给量 256.局部视图必定是根本视图的一局部。 ( )257. FANUC系统中，程序格式T0203是错误的。 258. 增大副偏角，可以减小工件外表粗糙度
