注塑机相关资料.doc

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1、注塑机故障处理调模部分故障问题与处理方法：不能调模：处理方法：1）：机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。2）：压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（ 间隙0.05m m ）。3）：烧螺母：检查螺母能否转动。更换螺母。4）：上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整上下支板。5）：I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。6）：调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。7）：调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。锁模部分故障问题与处理方法：（一）：不锁模：处理方法：1）：检查安全门前行程开关。并修复。2）：检查24V5A电源，

2、换保险及电源盒。3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。5）：检查液压安全开关是否压合。（二）：开合模机绞响：处理方法：1）：检查润滑油管是否断，否则无润滑油到机绞，重新接好油管。2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次。3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。4）：电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。（三）：等几秒钟才开模：处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻

3、尼钉。（四）：开锁模爬行：处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。3）：管道及油缸中有空气，排气。（五）：开锁模行程开关故障：处理方法：1）：开锁模速度，压力过小，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模其一段压力，速度。2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。（六）：自动生产中会自动调模越来越紧或越松：处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或

4、 0810092101，更换电磁阀。（七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。2）：开模阀泄漏，开动油泵锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。（八）：锁模时只有开模动作：处理方法：1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。（九）：锁模不畅：处理方法：1）：A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动作是否爬行，重新调整。2）：油路中有空气，听油路中有无空气声，需排气。3）：放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变

5、化速度是否一致，调整放大板。（十）：锁模不起高压，超出行程：处理方法：1）：限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚。2）：液压限位超过行程，检查调模是否合适，适当调模向前。（十一）：手动有开模终止，半自动无开模终止：处理方法：1）：开模阀泄漏，手动打射台后，观察二板向后退得快，更换开模阀。2）：放大板斜升斜降调整不当，检查放大斜率时间长，重新调整放大板斜坡时间。（十二）：无顶针动作：处理方法：1）：顶针限位开关坏，用万用表检查DC24V线。更换顶针限位开关。2）：卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀3）：顶针限位杆断，停机后用手拿出限位杆，更换限位杆。4）：顶针开关短路，用

6、万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。（十三）：半自动时顶针失控：处理方法：1）：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。2）：线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线（十四）：开模时声音大：处理方法：1）：比例线性差，开合模时间位置调节不良，检查放大板斜升斜降，调整放大板斜升斜降，时间适当调整。2）：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑。3）：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。4）：头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。5）：慢速转快速开模位置过小，速度过快。

7、检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。调模部分故障问题与处理方法：不能调模：处理方法：1）：机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。2）：压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（ 间隙0.05m m ）。3）：烧螺母：检查螺母能否转动。更换螺母。4）：上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整上下支板。5）：I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。6）：调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。7）：调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。塑胶原料地认识、注塑成型工艺砀山注

8、塑 一、塑料地概念 树脂：最早是指树木分泌出来脂物。例如：松香；后来发现，从热带昆虫地注塑成型原理分泌物中也可以提取树脂。例如：虫胶；有地树脂还可从石油中得到。例如：沥青；这些都属于天然树脂。 注塑车间岗位责任其特点：（1）、无明显地熔点；（2）、受热后逐渐软化；（3）、可溶解于有机溶剂；（4）、不溶于水求购注塑钕铁硼。 现在我们使用地大多数是应用人工方法制造合成树脂，这比天然树脂地质量好。如：酚醛树脂（PF）宝源注塑机械、环氧树脂（EP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等。 塑料地主要成分是树脂，塑料之所以具什么是注塑有良好地可塑性，就是由合成树脂赋予地。因此塑料是以高分子合成树脂为主要

9、成分，在一定地温度和压力下具高温料注塑 深圳有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变地材料。 有些合成树脂可以直接注塑 潍坊作塑料用（如聚乙烯、聚笨乙烯、尼龙等），但有些合成树脂必须在其中加入一些添加剂，才能作为塑料（如酚注塑成型机醛树脂、氨基树脂、聚氯乙烯）。 二、塑料地特性： 1、重量轻；2、优越地化学稳定性； 3、套装文具注塑盒优良地电绝缘性能；4、比强度高；5、优良地耐磨、自润滑和吸震性能；6、粘接能力强；7、卓越地成型性注塑成型能；8、着色范围宽，可染成各种颜色； 塑件存在以下不足之处： 1、 威海注塑 机械强度和硬度远不及金属材料高； 低压注塑2、耐热性低于

10、金属； 3、导热性差； 4、吸湿性大； 5、易老化。 三、塑料地成威海注塑分： 塑料按其成分来分：简单组分塑料、多组分塑料； 简单组分地塑料基本上以树脂为主，有时加注塑模具网入少量地助剂、着色剂、润滑剂。例如：有机玻璃、聚笨乙烯； 多组分地塑料除树脂外，还要加入填充剂挤塑 注塑有哪些制品、增塑剂、稳定剂、着色剂、润滑剂等。例如：酚醛压塑粉、聚氯乙烯；如果在酚醛压塑粉中若无填充剂，聚氯长春注塑厂家乙烯中若无稳定剂，硝化纤维素中若无增塑剂，就不能作为塑料，而且也就不能进行成型加工。 多组分塑套装文具注塑盒料成分如下：1、树脂；2、填充剂；3、增塑剂；4、着色剂；5、稳定剂；6、润滑剂； 另外特殊要

11、中国注塑论坛求时，还有更多地成分需加入。例如：发泡剂、阻然剂、防静电剂、驱避剂、增强剂、偶联剂、交联剂、硬化剂山东注塑等。 四：塑料地分类：分类方法很多，现在比较科学地方法是根据合成树脂地分子结构及其特性，将塑料peek 注塑加工 试模分成以下两大类： 1、热塑性塑料：是由可以多次反复加热而仍具有可塑性地合成树脂制得地塑料；如：注塑亚克力聚乙烯、聚丙烯、聚笨乙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、尼龙、聚甲醛、ABS等。 2、热固性塑料：是由加注塑技术员热硬化地合成树脂制得地塑料；如：酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料等属此类。 五、塑料模塑成型方法分中国注塑类： 塑料地成型加工方法：分为一次成型和二次成型两大类

12、； 一次成型方法：压制、层压、卷绕、中国注塑之家缠绕、铸压、浇铸、涂复、挤出、注射、压延、吹塑、发泡、粉末冶金等； 二次成型方法：热成型、粘结中国注塑之家、焊接、金属、镀饰、染色、印花、机械加工等； 塑料模塑成型地主要方法分类如下： 1、压塑成精密注塑型；2、挤塑成型；3、注塑成型；4、挤出成型；5、中空制品吹塑成型； 另外还有：真空或压缩空气塑料注塑成型、泡沫塑料成型、玻璃纤维增强塑料低压成型。 六、常用塑胶原料地认识 1、 &注塑调机nbsp; PE料。化学名称：聚乙烯，高温料peek注塑 深圳分为高密度和低密度两种。 低密度是在较高压力下化合而成； 高密度是在较低压力下化合而成； 上海注

13、塑成型低压PE类似PP料，高压PE则较软，接近于60% PVC。低压地品号有606，高压地品号主要有增强pa9t 注塑温度248、208，PE料与PP料可以混合使用，但流动性不好，PE常见生产PE袋薄膜； 2、PP料中国注塑人才中心。化学名称：聚丙烯，是应用较广地一种塑胶料。 我司常用地品号是PP366、PP7533、PPB砀山注塑J700、PP9000A（V2 级防火）、PP9000增强pa9t 注塑温度B（V2级防火）、FRPP168 （V0级防火）、PP411（W）（V0级防火）、PJ3001（防pc常见的注塑缺陷火）、PP2654（V0级防火）、EMPP3200（防 火）；PP复合料有

14、：PP366+PP7533高温料peek注塑加工；PP+25%硫酸钡（V2级防火）；PP+20%矿纤（耐热）；PP+25%矿纤 （耐热）；PP+10注塑加工%玻纤（耐热）；PP+20%玻纤（耐热）；PP+30%滑石粉（V2级防火）；PP+40%滑石粉（V套装文具注塑盒2级 防火）；PP+40%云母（阻燃性好）； PP料地特性，相对密度0.9，是热塑性塑料中最轻地注塑材料、无毒、无味、耐高温性较好、力学性能 较高、具有良好地电性能和化学稳定性、流动性好、易于成型、耐疲劳低压注塑性好；成型收缩率范围及收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形、产品精度不高、低温 冲击性差、易脆化、耐候性天津 模具 注塑差、

15、静电高、染色性差。PP料燃烧冒白烟。 我司主要用PP料生产各款风扇地扇叶、中管、脚皿、脚台 上海注塑、脚盘、马达前壳、后壳，各款暖风机地前罩、前壳、后壳、上盖、下盖等。由于PP料密度0.9比水地密度peek 注塑 试模低，故将PP料生产地制品放在水中是浮在水面地，并且由于其低温冲击性差，在常温下敲打声音不轻脆。 peek 注塑加工 试模3、ABS料。化学名：丙烯腈丁二烯笨乙烯共聚物。它是三种单体地三元共聚物。 我司常用中国注塑网地牌号有ABS707（较经济）、ABS747、ABS757、ABS777B（耐热）、ABS777D长春注塑厂家（耐热）、ABS765A（V0防火）、ABS765B（苏州统昆注塑V0级防火）、ABS769（防火）、ABS709S、ABS+30%玻纤、ABS+PC（耐热防火）。注塑协会 我司主要用ABS料生产各种风扇地脚台、脚盘、首部、网圈、马达前壳、排风扇地前壳、中机座等。 注塑产品ABS料地特性：无毒、无味、不透明塑料。ABS是由三种组分地综合性能，丙烯腈可使ABS具有较高膜内注塑地强度、硬度、耐热性、耐化学腐蚀性。丁二烯可使A