地系梁施工工法

《地系梁施工工法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地系梁施工工法（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、地系梁施工工法1 工法特点1.1 地系梁施工，主要是为了把两个桩或墩连成整体受力。1.2 改善柱子及桩受力的结构，使桩或墩的整体刚度加强。连接同墩号两根桩，使两根桩或柱子连成共同受力的整体。2 适用范围本工法适用于桥梁单排桩地系梁施工。3 工艺原理地系梁施工可以改善柱子及桩受力的结构，使桩或墩的整体刚度 加强。连接同墩号两根桩，使两根桩或柱子连成共同受力的整体。4 施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程施工准备图 4.1 地系梁施工工艺流程图4.2 操作要点4.2.1施工准备清理现场：同一墩号所有灌注桩完成，待砼的强度初步形成后（一 般半个月左右）,清理此墩位现场所有的桩基施工物品和杂物，平整场

2、 地，达到清洁卫生，文明有序，不宜运走的施工材料要求堆码整齐、 机具停放有序。测量放样，现场清理完成后，由测量队现场施工放样，放样前先 行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行系梁放样，以免 造成因放样失误而引起的质量事故。放样边坡采用1:1,根据现场的土 质情况可以进行适当的调整，基坑四周应比桩基外缘宽出施工作业面, 以利于凿除桩头及系梁施工。4.2.2开挖系梁基坑基坑开挖采用机械挖掘，人工辅助清理，基坑开挖断面要求整洁， 同时保证基底土无明显扰动现象，坑壁无松散或坑洞。基坑底面较桩 基外缘线四周每边放宽,作为操作面。基坑排水采用在基坑四周设集 水坑、集水沟、抽水泵抽水。排水及时引入排

3、水沟，以保证施工区域 整洁。4.2.3 凿桩头、桩基检测基坑开挖至设计标高后，将桩头砼凿除至使用标高，表面应整齐、 密实、无松散层，保证桩身砼的强度。凿除桩头砼时应注意保证钢筋 的顺直，不得出现扭曲、弯折现象，同时应保护好声测管。通知质量监督部门对桩基进行检测，按批复的桩基检测方法进行 检测。4.2.4 垫层施工桩基检测合格后，对基底进行整平夯实，支立模板浇注垫层砼。图4.1.4地系梁垫层4.2.5绑扎钢筋钢筋在钢筋加工场内集中加工，加工完成后运至施工现场进行安 装。首先由测量队在砼垫层上放设钢筋位置平面线，钢筋工班根据放 设的平面位置进行钢筋绑扎，确保钢筋位置的准确性。系梁钢筋与桩 基钢筋的

4、交叉处进行绑扎，系梁主筋的接头采用设计要求的焊接方式 进行焊接,要求焊缝饱满、平整，同时接头断面应错开。在安装系梁钢筋的同时应安装系梁底以上部分的桩基钢筋及立 柱的预留钢筋。模板与钢筋之间加设高强度砼垫块，垫块的密度以间距1m左右, 以保证保护层厚度。4.2.6模板加工及支立模板采用组合钢模板进行拼装，底部采用预埋钢筋及方木进行支 撑。根据各系梁有具体尺寸，调整组合钢模板的组成比例，接桩模板 同样采用钢模，与系梁模板采用螺栓进行连接。模板在安装之前内面应涂刷模板漆，要求涂刷均匀，不过涂、漏 涂。图4.1.61地系梁模板4.2.7浇筑砼模板及钢筋检查合格后申请监理工程师进行验收，经监理工程师 认

5、可后即可进行砼浇筑。系梁底面以上部分的桩基砼与系梁一起浇 筑。砼由砼搅拌运输车运到施工现场后，首先检测砼的均匀性和塌落 度，吊机配料斗吊送，吊送过程中控制砼自由下落高度在2m以内， 超过加必须采用串筒以保证砼的自由下落高度在加以内。浇注过程 采取水平分层、纵向分段的施工方法（层厚30 cm左右），同时保证 下层砼初凝之前浇筑上层砼，避免出现施工缝，影响砼施工质量。砼 振捣采用插入式振动棒进行振捣，振捣时注意以下几点：1 使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，。50振动棒的作用直径一般为15cm左右；与侧模应保持 50100mm的距离，插入下层砼50100mm；每一处振动

6、完毕后应边振 动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。2 对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志 是砼停止下沉，不再冒气节泡，表面呈现平坦、泛浆。3 在浇注过程中或浇注完成时，砼浇注完成后对表面及时进行修 整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。对立柱范围内的砼表面进行 拉毛，立柱范围外的桩顶砼进行抹平，同时预埋25的螺纹钢筋， 问距约0.8m,以利于立柱模板底部的加固。4 浇筑砼时，应填写砼施工记录，同时做好砼试件。4.2.8 拆模及养护砼浇筑完成收浆后即可用草袋进行覆盖养生，待养生12 天、砼 强度达到 2.5Mpa 以后，即可以拆除模板，拆模过程中注意边角

7、砼不 能碰落。养生过程期间保持砼表面湿润，养生期不少于7 天。养生期 后及时进行回填覆盖。5 人员、料与设备5.1 人员表5.1-1 主要人员配备表序号工种人数作业内容1工长1施工现场的管理、安排2质检员1施工过程监控、工程质量检验3试验员1试验检测4机械操作手2洒布、碾压、平整等5砼工4砼灌注施工6钢筋工10钢筋加工及安装5.2材料5.2.1本工法主要材料为钢筋、砼。需在施工前按照设计图纸配备合格的钢筋及混凝土。5.3设备表5.2 主要施工设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊辆1砼浇筑2振动棒50根2砼振捣3砼运输车10m3台1砼运输6 质量控制6.1引用标准6.1.1公路工程质量

8、检验评定标准JTG F80/1-20046.1.2公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20116.1.3公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)6.1.4公路工程竣(交)工验收办法6.1.5国家和部颁的有关施工、设计规范、规程和标准及地方政 府及业主颁布的有关法规性文件。6. 1. 5设计图纸其其他设计文件。6.2控制措施表6.2-1模板安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)-一一模板标咼(1)基础土 15(2)柱、墙和梁10(3)墩台10-二二模板内部尺寸(1)上部构造的所有构件+5,-0(2)基础30(3)墩台20三轴线偏位(1)基础 15(2)柱或墙8梁10(4)墩台10四装

9、配式构件支承面的标高+2,-5五模板相邻两板表面高低差2模板表面平整(用2m直尺检查)5六预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,-0表 6.2-2 钢筋位置允许偏差项次项目允许偏差(mm)1两排以上受力钢筋的钢筋排距52同一排受力钢筋的钢筋间距梁、板、拱肋10基础、墩、台、柱203钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距205焊接预埋件中心线位置5水平咼差+36保护层厚度墩、台、基础10柱、梁、拱肋5板36.2.1质量保证措施1抓开挖质量关，勤测量复核。2抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。3砼工程抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。4抓好砼的生

10、产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石 料过磅计量。捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整 齐。5施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砼。7 安全措施7.1严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行 安全施工。7.2建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监 督。7.3施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、 乱、差的工地要严肃处理。7.4定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。7.5定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。7.6现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。7.7 严格执行安全用电措施。7.8 严格执行交通安全措施

11、。7.9 严格执行夜间施工安全措施。7.10 严格执行脚手架施工安全。8 环保措施8.1 制定环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。施 工前做到全员教育，全面规划，合理整体布局，为当地居民创造和保 持一个整洁适宜的生活和生产环境。8.2 环保管理部门设环保工程师负责日常环境保护工作，对工点 提出施工过程中环保要求，定期进行环保检查，对出现的问题逐一解 决落实。8.3 施工现场设置搅拌设备时，安设必要的防尘装置。8.5 在机械选型上优先考虑低噪音施工机械，对移动施工机械设 置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音，必要时设 棚布及其它声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。8.6 施工期间，对施工区域内的树木、农田、果林和野生动物生 长环境进行保护，随时接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日 常监督管理。