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1、氨纶包覆纱氨纶包覆纱(Covered Spandex Yarn)氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯，以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的 氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。氨纶包覆纱的分类一、根据包覆层数可分为单包覆纱和双包覆纱两种，其中锦氨、涤氨多以单包的 方式包覆居多。二、根据设备不同可分为：机械包覆纱与空气包覆纱两种。氨纶包覆纱特点一、空气包覆纱(简称空包，英文缩写为ACY )是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱 线。其织物手感柔软滑爽；二、机械包覆纱(简称机包，英文缩写为 SCY )是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯
2、丝氨纶上，是经加捻而具有捻度(英文缩写为TPM )的，织物风格平整挺括是其主要特点。空包与机包纱线在下游织厂织造各有优劣。空包在喷气织机上整经时一般需要上浆，否则织物易起毛断 丝等，但打纬就可以直接使用。单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格 比机包更低，便于降低下游织厂的成本。机包尽管不外露芯丝，一般除捻度不匀外， 不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高 RMB5000/T以上，细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包 RMB10000/T以上，因 此大大增加了使用机包的成本。主要工艺在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数(Spandex Stretch )是一项重要
3、的工艺参数， 它影响包覆纱(Covered Yarn )及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度 和蠕变性能。氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵 伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也 影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。在氨纶丝规格一定的情况下，增大牵伸倍数， 氨纶丝的百分含量降低，即氨纶的预牵伸倍数与成纱氨纶的百分含量成反比。空气包覆纱的强伸度随氨纶预牵伸倍数增大而增大，在牵伸到一定数值后，氨纶丝的回 缩性使外包纤维呈卷曲状态；适当增大预牵伸倍数，氨纶百分含量降低，外包纤维卷 曲程度大。但当牵伸过大，氨纶丝变形幅度接近变形
4、的临界值，就会使包覆纱强伸度 下降，但有利于包覆纱条干均匀。在恒定牵伸力作用下变形随时间变化的现象我们称之为蠕变。常规包覆纱在氨纶丝预牵伸 3.5倍时，抗蠕变性能最好。具体要按 用途调及其下游织物的风格适当调节。机械覆纱除空气包覆纱中氨纶牵伸倍数要求外，还有一个重要工艺参数就是捻度，捻度影响纱的质量，强伸度和条干均匀度。 增大捻度，可以增加外包纤维与氨纶丝之间的抱合力，使得包覆纱强力提高。捻度过 低，外包纤维松散，影响包覆效果，出现露芯现象，因此机械包覆时捻度应偏高。但 捻度过高，织物手感发硬，悬垂性差。一般捻度随纱的旦尼数的变化以及织物的风格 要求不同要作相应调整，比如N40D+20D机包，
5、捻度为600捻左右为好，而N70D+40D 或T150D+40D机包捻度控制在480左右就可以了。机包的伸长率同样主要由氨纶芯 丝性能所决定，捻度过大，外层纤维包覆过于紧密，氨纶丝的弹性效果反而不能充分 发挥，使伸长率下降。随着捻度增加，条干均匀度有所改善。捻度过小，外包纤维松 散，在纺纱过程中，由于摩擦等原因纤维沿纱线轴向会微微移动，故条干有所恶化。应用范围主要应用于：织布、弹力牛仔、织带、袜子、内衣、花边以及体育用品等扩展阅读：11.氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维，也叫聚氨酯弹性纤维，俗称氨纶丝，国际上统称斯潘德克斯(Spandex)。由德国拜耳公司于1937年率先研制，但并没有形成工业化生产。
6、直到1985年，美国杜 邦公司研发出氨纶丝，并大量批量生产。氨纶是具有极高弹性的特种纤维，目前是世界上已知最富弹 性的合成纤维，其拉伸长度高达5-8倍，具有优良的耐疲劳性和极高的弹性回复率，弹力持久不变，任 何合成纤维都无法与之比拟。氨纶丝在2倍的拉伸下其回复率几乎是100%，伸长5倍时，其回弹率为 95-99%，这是其它纤维所望尘莫及的。另外聚醚型氨纶比聚酯型氨纶弹性和回弹率要高。22.氨纶丝的断裂强度，湿态比干态时略低，是橡胶丝断裂强度的3-5倍；不同品种氨纶的耐热性差异 较大，大多数氨纶丝在95-150 r时，短时间存放不会损伤。针织坯布在采用涤氨包覆纱时一定要求氨 纶是耐高温的，尤其是
7、单面布类的生产，但锦氨用普通氨纶一般不会有质量问题的。在 150C以上时， 氨纶丝变黄、发粘、强度下降。氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中，所以可承受较高的热定型 温度(180C-190C),但时间要短。氨纶耐多数酸、碱和化学溶剂，但有的品种耐酸碱性较差。聚酯 型氨纶在热碱中会发生分解。次氯酸纳等漂白剂，会使其变黄，强力下降，这些知识都应该引起织染 厂尤其是弹力面料织物生产商在坯布染色时的高度注意。33. 2尼龙66与尼龙6比较，手感较尼龙6柔软，可做超细纤维，做高档服装面料。现在市场上质量好 的羽绒面料都用尼龙66,手感滑腻，轻薄柔软，并有防羽效果。但染色较困难，不易上色，需要高温 染色，
8、色牢度也不是很好。尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，所以两者的物理及化学性能也基本近似。 所不同的是尼龙66的熔点高达260 C，比尼龙6要高出40C左右，尼龙66的熔点较高，耐热性能较好， 弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品，如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。不过这 都是从细微的方面来区别的，实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的，主要用途差异在工业应 用上，特别是在帘子线的用途上，尼龙66更加优秀氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，商品名称有莱克拉(Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西）、尼奥纶（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德国）等。首先由德国Bay
9、er 公司于1937 年研究成功，美国杜邦公司于1959 年开始工业化生产。目前已有近 40个工厂、 七行生产，年总产量约为10万吨左右，我国现有生产能力l万吨左右。氨纶是一种合成纤 维，组成物质含有 85以上组分的聚氨基甲酸酯。氨纶纤维共有两个品种，一种是由芳香 双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯型氨纶），另一种是由芳香双异 氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维 和弹力复合纤维统称弹力纤维。具有高断裂伸长（400以上） 、低模量和高弹性回复率 的合成纤维。多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。又称弹性纤维。氨纶具有高延伸 性（500%7
10、00%）、低弹性模量（200%伸长，0.040.12克/旦）和高弹性回复率（200% 伸长，95%99%）。除强度较大外，其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。它比乳胶 丝更耐化学降解，具有中等的热稳定性，软化温度约在200C以上。用于合成纤维和天然 纤维的大多数染料和整理剂，也适用于氨纶的染色和整理。氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗 剂和大多数防晒油。长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色，但退色程度随氨纶的类型 而不同，差异很大。 氨纶纤维所以具有如此高的弹力是因为它的高分子链是由低熔点、 无定型的软链段为母体和嵌在其中的高熔点、结晶的硬链段所组成。柔性链段分子链间 以一定的交联形成一定的网状
11、结构，由于分子链间相互作用力小，可以自由伸缩，造成大的 伸长性能。刚性链段分子链结合力比较大，分子链不会无限制地伸长，造成高的回弹性。氡 纶长丝的横截面大部分为狗骨形（dog-bone-shaped）也有一些长丝表面光滑或呈锯齿状。断 裂强度在所有纺织纤维中是最低的，只有0.440.88CN / dtex （聚醚型的强度要高于聚酯 型）。吸湿范围较小，一般为 0.3-1.2%（复丝吸湿率要比单丝稍高些）。耐热性视品种不同 而有较大差异，大多数纤维在90150C范围内短时间存放，纤维不会受到损伤，安全熨烫 温度为150C以下，可以加温干扰与湿洗。染色性能较优，可染成各种顿色，染料对纤维亲 和力强
12、，可适应绝大多数品种的染料，并具有较好的耐化学性，耐大多数的酸碱、化学药剂、 有机溶剂、干洗剂和漂白剂，以及耐日晒和风雪，但不耐氧化物，易使纤维变黄与强力降低。 氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能， 多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种纱的主要特点，一是可获得良好的 手感与外观，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好；二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优 质的弹力纱；三是弹性百分率控制范围从10%到 20%，能根据产品的用途，选择不同的弹 性值。易于纺制252500旦不同粗细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物，如袜口、家 具罩、滑雪衣、运
13、动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。随着人们对织 物提出新的要求，如重量轻、穿着舒适合身、质地柔软等，低纤度氨纶织物在合成纤维织物 中所占的比例也越来越大。 也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝， 主要用于各种经编、纬编织物，机织物和弹性布等。Spandex （氨纶）弹性纤维使用手册 第一章（A） Spandex 弹性纤维简介Spandex译名斯潘德克斯，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维（Polyurethane）,简写（PU）。 中国大陆称为氨纶，它具有高度弹性，能够拉长67 倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长 性的聚
14、氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类：一类为聚 酯链类；一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗 洗 涤剂较 好。（B） Spandex 发展情 况自从1958年DUPONT把Spandex引入商业用途，并注册商标为（LYCRA）,市场音译为莱 卡，很多人已把莱卡作为 Spandex 之名称。其后世界各地均有生产，如美国橡胶公司 （U.S.RUBBERCO.）之VYRENE,日本东洋纺（TOYOBO）之ESPA（氨丝霸），德国拜耳公司（BAYER,A.G.,W.GERMANY）之DORLASTAN ， 英 国 COURTAULDS,U
15、.K. 之 SPANZELLE ， （B.F.GOODRICH CHEMICAL CO.,LTD） 之 ESTANE ， 日 本 富 士 纺 之 FUJIBO （富 士 宝） ， DUPONT 与日 本 东丽 合作之 TORAY-DUPONT， 美 国 （GLOBE MANUFACTURING CO.）之CLEARSPAN和GLOSPAN,韩国泰光（TAE-KWANG之ACELAN,东国合纤（TONGKOOK）之TEXLON, HYOSUNG晓星之TOPLON及CREORA更是全世界最大。日本旭化成之 ROICA（罗依可），其后旭化成更于 1999年初与台湾台塑集团合作开办FORMOSA AS
16、AHI 公 司 , 简 称 FAS , 日 本 日 清 纺 之 MOBILON （莫比龙）亦在台湾增加生产线生产（TOWNSPAN）东华丝，而台湾自行投资有薛恒兴之 SHEIFLEX（雪霏丝），而中国大陆亦有烟台之纽士达，及连云港之奥神均以TOYOBO 东洋纺之设备及技术生产，而广东鹤山氨纶厂亦于1996 年投产，福建长乐、南通海门、山 东淄博亦开始生产氨纶，中国DUPONT在上海与华源合作生产，而浙江华峰之千禧牌氨 纶亦于 2000 年投产。另外 DUPONT 亦与其它厂合作（但 DUPONT 不参与生产事宜）以 ELASPAN（伊邦）牌销售。全球各地均投资或增扩氨纶之产量，令弹性纤维市场一片畅旺。 （C） Spandex生产方法Spandex纤维克服了如应力、应变性 能 、支数范
