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1、涂装涂料采购合同技术协议书*有限公司二0 一 0年四月一.总则本技术协议适用于*工业园储备库工程油漆涂料（含稀释剂）采购，与合同具 有相同的法律效力，随合同一起生效。本技术协议书提出了甲方储油罐涂料供应及施工 的技术要求。1. 定义甲方：乙方：2. 甲方的检查人员有权在合同执行期间，进入乙方生产和检测本技术协议中产品的任何场所。乙方应提供检查人员所有合理的便利条件，以确保本技术协议所涉及产品的加 工步骤和控制手段是按本技术协议及相应规范生产和检测的。甲方的过程检查，并不豁免乙方对其按本技术附件所有条款要求的任何责任。3. 乙方必须在发货前2天将发货清单传真给甲方，以便甲方进行相应的安排。4 .
2、乙方的责任范围包括提供满足甲方质量要求的涂料及稀释剂和甲方所要求的资料和 数据等，同时包括现场涂漆作业指导和施工质量的监督、管理（每天须上交施工现场检 查报告）。乙方对施工质量的监督、管理过程中需自备相应的工具或设备等。5. 乙方对本技术协议的严格遵守并不意味着可以解除其对涂料选材的正确性、制造、 检验、试验，以及施工现场指导和满足使用年限所应承担的任何责任。6. 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，凡在本 技术协议中未涉及的条款和内容，均按相应的标准或规范执行。有冲突部分，以严者为 准。乙方应按本技术协议的要求保证良好的产品质量和提供配套的技术服务措施。7. 乙
3、方提供给甲方的涂料必须有国家检测机构产品检测报告和理化性能检测报告，必 须有产品合格证。乙方的材料进场时，甲方将按相关规范（标准）要求核对产品名称、 技术性能、颜色、制造批号、贮存日期和使用说明，不合格者将拒收。由此造成的损失 由乙方负担。8. 乙方在施工质量监督、管理过程时，必须根据甲方现场情况，底漆情况成立现场质 量监控项目组（主要监控施工质量，开具质量验收单，施工质量满足涂料施工技术要求， 保证涂料使用年限）。乙方现场质量监控项目组应不少于四人，项目经理在现场出勤率不得低于95%，否则追究相关责任（罚款合同总价的5%）,经双方确认，主要技术人员 不能胜任其相关工作时，乙方必须在3天内更换
4、合格的技术人员。9. 乙方所供货物必须是乙方工厂生产的，不得将所供涂料的任何部分分包，否则视为违约。10乙方在投标书中承诺的本工程技术管理人员、检测仪器等必须全部到位，否则视为 违反合同，甲方将按合同相关条款处罚；特殊工种作业人员必须持有上岗证等有效证件; 乙方在现场质量验收过程中发生的人身伤亡、财产损失及其它一切事故，其责任全部由 乙方负责。二.标准和规范GB50393-2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范SH3043-2003石油化工企业设备与管道表面颜色及标志SY/T0319-98钢质石油储罐液体环氧涂料内防腐涂层技术标准GB13348- 92液体石油产品静电安全规程GB/T15957
5、-1995大气环境腐蚀性分类GB8923涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级（相对国际标准ISO8501-1:1988)GB6060.5表面粗糙度比较样板 抛（喷）丸、喷砂加工表面（相对国际标准ISO 8503-2:1995)GB/T13312钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）HG/T 3656钢结构桥梁漆ISO2808/DIN55928油漆干膜厚度检查标准GB/T 1766色漆和清漆涂层老化的评级方法HG/T 3688富锌底漆JB/Z350高压无气喷涂典型工艺SSPC PA2-96磁性测厚仪干膜厚度测量法ISO 4624: 1978色漆和清漆-附着力拉开法测试GB/T 1771色漆和清漆耐
6、中性盐雾性能的测定（相对国际标准ISO 7253:1984）GB/T 1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露（相对国际标准ISO11341:1994)GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全（漆膜的其它物理机械性能测定执行对应的 GB标准）-以上标准要求以现行最新版本标准为准。-以上标准及相关标准中的要求有不一致之处，以严者为准三技术要求1、涂料技术要求A、环氧富锌底漆（双组分）检测项目技术参数备注固体含量（重量） 75%GB/T1725-79(89)甲法比重（基料）2.38g/mlGB6750-86附着力（拉
7、开法） 5MPaGB/T5210-85 (5mn厚喷砂钢板)柔软性，mm1冲击性，cm50耐盐水性（20d）不生锈硬度 0.5GB/T1730-93 B 法不挥发成份中的锌含量 70%HG/T36680-2000(第五条)B、环氧云铁中间漆（双组分）检测项目技术参数备注漆膜颜色及外观漆膜平整固体含量（重量） 65%GB6751-86粘度（涂-4），秒 50GB/T1723附着力，级 0.5GB/T1730-93 B 法冲击 50cmGB/T1732-93柔软性，mm 70%BS5493:1997C、脂肪族丙烯酸聚氨脂面漆（双组分）检测项目技术参数备注原漆外观易搅拌均匀，无 明显硬块固体含量（重
8、量）48 52%GB/T 1725-79(89)甲法粘度（涂-4） 25C,秒 45GB9269-88 B 法附着力（拉开法） 3 (Mpa)GB/T5210-85 （喷砂钢板）比重（基料）GB6750-86柔软性，mm 2附着力，级 1GB/T9286耐湿热（1000h）不起泡，不脱落， 不开裂，不生锈耐盐雾（1000h）不起泡，不脱落， 不开裂，不生锈人工老化（1000h）不起泡，不脱落， 不开裂，不生锈D无机富锌底漆（双组分）项目指标漆膜颜色及外观红灰或深灰色，漆膜平整 干燥时间，hH附着力（划格），级2耐水性（48h）允许轻微变色，无锈，无泡1耐盐雾性（1000h）允许轻微变色，无锈，
9、无泡耐湿热性（720h）允许轻微变色，无锈，无泡耐汽油性（200#油漆溶剂油，720h）外观无变化耐热性（400C，24h）无起泡，无开裂，允许轻微变色环氧导静电面漆（分装）项目指标原漆状态漆基为可流动的浆状物,固化剂为液状。漆膜颜色及外观铁红、灰色、黑色。干燥时间表干h4实干h24细度，um底漆100,面漆（灰40黑100）附着力，级2柔韧性，mm1冲击强度，kg.cm50导电性能：体积电阻Q .m108表面电阻Q109配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中年，（底面漆各涂二道，总厚度为200微米以上）原油、120汽油、10%烧碱、10%硫酸漆膜无显变化环氧导静电底漆（分装）项目指标原漆状态漆基为
10、可流动的浆状物，固化剂为液 状。漆膜颜色及外观铁红、灰色、黑色。干燥时间表干h实干h424细度，um100附着力，级2柔韧性，mm1冲击强度，kg.cm50导电性能：体积电阻Q.m表面电阻Q108109配套漆防腐蚀试验：浸于下列介质中一年，（底面漆各涂二道，总厚度为200微米以上）原油、120汽油、10%烧碱、10%硫酸漆膜无显变化富锌可焊防腐漆项目指标漆膜颜色及外观红灰或深灰色，漆膜平整t干燥时间，hH附着力（划格），级2耐水性（48h）允许轻微变色，无锈，无泡耐盐雾性（1000h）允许轻微变色，无锈，无泡 耐湿热性（720h）允许轻微变色，无锈，无泡耐汽油性（200#油漆溶剂油，720h）
11、外观无变化耐热性（400C, 24h）无起泡，无开裂，允许轻微变色可焊接性优2.技术服务2.1在合同签订后3天内，乙方应针对本技术协议要求，按照国家相关标准和规范制定 防腐验收标准和程序，并提交给甲方；甲方、乙方和施工方三方签字确认后，才能作为 对防腐涂料质量、质保性能和施工质量考核的依据。2.2乙方须指导防腐工程施工，出具工程验收报告。2.3验收内容包括涂刷表面处理情况、施工进度、涂料调配、涂漆施工程序、漆膜厚度、 掩蔽点施工情况等内容。2.4乙方项目验收组须每天下午 5： 00前向甲方负责该工程的人员上交监督报告和验收 报告。2.5乙方项目验收组负责为甲方及时核算涂料用量。四涂料验收1 乙
12、方供应的涂料必须符合本技术协议中所涉及的标准和国家规范要求，必须具有合 格证和质量证明书（检测报告）。2.验收办法交货时，乙方与甲方需办理交接手续，由甲方填制交接记录表，双方项目负责人签字，交接记录表一式三份，当场分送甲方二份，乙方一份2.1数量验收乙方的交货责任人与甲方收货责任人在甲方仓库按国家的计量规范共同验收、签字，办理交接手续。以双方共同确认的数量为准。2.2质量验收（或外委检验）在交货前，乙方应对所供货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检 验，并出具一份证明材料符合本合同条款规定的检验证书，检验证书是付款时所需要的 文件的组成部分。乙方检验的结果和细节应附在检验证书后
13、面。涂料运抵现场后，甲方 负责对乙方提供的涂料进行检验验收或委托第三方对供应材料进行抽检，其化学成分及物理性质以最新版本的国家标准和有关行业标准为准；如出现质量问题，由乙方承担相 关责任和赔偿甲方因此而造成的损失。五、涂料供应范围1、防腐工程量（单台罐配套状况）序 号面积/ m2涂装部位品种涂料 名称涂装 道数建议干 膜厚度um11400罐内壁和浮顶 卜表面等与油 品接触面底漆无机富锌底漆160 :中涂环氧耐油防静电防腐中层漆（无炭本征型）2100面漆环氧耐油防静电防腐面漆（无2100炭本征型）2260罐底板下表面 及罐底垫板表 面及侧面底漆环氧煤沥青底漆2150中涂环氧煤沥青面漆2100330罐底板下表面 焊缝两侧焊边涂 料富锌防锈可焊涂料24041200罐外壁 及灌顶外表面底漆环氧富锌底漆160中涂环氧云铁中层漆2100面漆脂肪
