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1、灌装机使用说明书作者: 日期:会I）劭灌臥机一、三位一体机概述 (3)二、 技术参数 (3)三、设备安装 (3)四、工作过程 五、使用与操作 六、面板功能 (5)七、维护与注意事项 (7)八、常见故障的判断与处理(7)、三位1体机概述桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生 产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿 泉水、蒸憎水、纯净水生产的理想设备。整体采用不 锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SI EMENS、OMRON产品，气路系釆用名牌产品，该机 构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化 程度高。操作工人仅需二人，是机电气三位一体的全 自动桶装设备。二、技术参
2、数规格型号:GF-100型灌装能力:80桶/小时操作压力:0.6 0.8 Mpa 用气量:25 0 升/分 钟量:桶形尺寸:少27 6 *370 或少27 6 *49 0 额定电压： 2 2 0V 5 0HZ 功率：2.2 Kw设备总重：16 0 心外形尺寸:260 0 mm X 5 50mm X 1600mm三、设备安装本机无需预埋地脚螺丝，设备拆箱后，整机安放 于坚实而平整地面，然后调整支腿螺丝高度，并用水 平仪纠正倾斜，使各支腿受力均匀，设备调整好后，接通 进水管、排污管、电源、气源并固定好。四、工作过程桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤, 其工作过程如下：1、空桶桶口朝下倾斜入
3、送桶装托，空桶间隙运动链条 运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲 洗。2、冲洗过程共有四道工序:第一道为清水;笫二道为 消毒液；笫三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲 洗；冲洗过后有20 S时间用于水桶沥干。3、冲洗干净的净桶链条向下转动4 5度，水桶自行滑 出，然后山顶桶气缸将桶向下翻转45度，使空桶置 于灌装位，等待灌装。4、灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之 打开灌装，灌装时间山PLC设定，并可根据液位高低 使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到最 佳位置，灌装至液位后，多余的水经自动排水口回到 纯水箱，以减少纯水浪费。5、灌装结束后，山出桶气缸将已灌装的桶推至压盖
4、工 位，待下步灌装时压盖，至此整个过程结束。五、使用与操作1、开机前，应检査消毒液位；电源、气压是否正常; 用手动法检查各电磁阀、气缸是否良好；动作是否 正常;各水泵转向是否正确;空气有无排尽。如发现 不正常情况，要排除故障后方可进行生产。2、本机生产时自动进行冲洗、消毒、灌装、上盖.压盖,无须人为干扰，但操作人员要严密观察各部位 状态，发现问题，及时将自动打向手动，以防止意 外事故发生。当链条位置不对时，用手动方式将主轴 推出，然后推动链条调至正常工位上。工作中应及时 补充消毒液,防止泵在无水状态下空转，烧坏密封。3、生产结束后，应放掉管路中的残存液，切断气路 及水源，关闭电源。六、面板功能
5、自动J枪送.顶跆耀装旺盖沽洗、消去泵霍炼亠進羞煤停止霍騒I讥秒）異计生产（桶）报警手动自动1、电源指示：当回路中有22 0 V电源正常时,控制电源将转 换开关打开,该指示灯亮。2、消毒清洗：清水及消毒液停启及状态指示灯，在手动位置时, 可启停消毒液及清水泵试验。作喷水状态，自动时， 该按钮失效，仅作指示灯用，泵Ih PL C电脑控制。3、内洗灌装：纯水（矿泉水）冲洗及灌装停启及状态指示灯, 在手动时可启停内洗灌装泵试验喷水及灌装，自动时, 该按钮失效，仅作指示灯用，泵I11PLC电脑控制。4、理盖：理盖机启停及状态指示,过载时状态闪烁报警。手 动时可启停理盖器，自动时失效，理盖器III PLC
6、电脑 控制。5、手动、自动开关：手动自动选择开关，手动时,可按其余按钮分别测 试其动作是否正确,供调试时用。自动时，整个动作均 III PLC电脑控制，当动作中有失误现象时，可将其手 动、自动转换一下复位即可，重新开始，打在手动时全 线可停机。6、主轴：链条传动气缸控制及状态指示灯，在手动位置时, 可启停气缸电磁阀,相应气缸随之伸出及回缩，以供调 试用。自动时气缸动作由PLC电脑控制，该按钮仅供 调整灌装时间。方法是：先按住该钮，分别调另三个按钮来进行加时间、减时间和回到设定时间。7、顶桶：顶桶气缸控制及状态指示灯，在手动位置时，可 启停顶桶气缸电磁阀，相应气缸随之动作，供调试用， 但当灌装缸
7、伸出，该按钮不能启动顶桶，以免损坏气 缸。自动，该气缸动作有PLC电脑控制，该按钮仅供 增加灌装时间。方法是:先按住主轴按钮，再按顶桶按 钮，按一下增加0 1秒灌装时间，同时伴随简短“滴” 声提醒已经按了一下，即增加了 0.1秒时间。8、灌装压盖.灌装压盖气缸控制及状态指示灯，在手动位置时， 可启停相应电磁阀,气缸随之动作。自动时该气缸山P LC电脑控制，该按钮仅供设定灌装时间用。七、维护与注意事项：1、PLC程序中各参数在出厂前已调整合适，请用户不要自行更改。2、气路板三连件调压阀组件的贮水杯每班需放水一次。方法是:调整下部螺丝，即可自行排水，油雾 气中要经常加一些粘度稀的机油。以保证气缸的
8、 使用寿命。3、各气缸节流阀在出厂前已调整合适。4、在生产线工作程序开始之前，应保证气源压力在0.45-0. 6Mpa,否则系统不能正常工作。5、设备停止使用时，应先关闭电源开关，然后关闭气源开关。6、防止水及其他杂物进入电控箱。7、电气系统接地良好，以防外界干扰电脑引起误动作。8、定期在齿条及齿施上加润滑脂。9、经常调整链条的松紧度。八、常见故障排除方法：NO故障现象可能原因处理方法1无电源指示 或虽有指示 但不动作无电源或缺相检查进线电源及箱内各 种电源是否合适保险熔断更换相同规格熔芯2气缸不动作 或动作失常电磁阀有水造 成短路用干布擦尽水渍，拧紧 电磁阀接线端子螺丝， 保证电磁阀接线端部干 燥。电磁阀无24V 电压检查线路状态，先查箱 内对应的在动作至该匸 位时有无24 V电源，如 有,查外部线路。气路板阀蕊内 有脏物用干净的汽油清洗阀 芯，排除异物，如损坏需 更换电磁阀阀件。节流阀调整不 当调整节流阀位置当顺时 针转动时，气缸的速度 加快；当逆时针转动时， 气缸速度减慢。3泵突然停机， 并响起报警热继电器因过 负载或缺相引检查电源状态及查看泵 的情况，有无卡死、赌声起动作住并相应作出检修4传动链突然 停机，发生错 位象在行进中突然 停机引起位置 不对在手动状态下将主轴气 缸推出，推动链条将工 位恢复至正常位置即可
