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1、吊顶安全技术措施一、工程概况:上3辅运顺槽与#联巷交叉口处掘进过程中顶板破碎，冒落超高。经矿领导研究决定，对超高段进行锚索吊钢梁支护。钢梁排距1m,锚索间排距为：2.7mts;1m。吊挂钢梁后保证各排底面与吊梁段北侧巷道顶板平顺。二、施工方法:1、因巷道超高，施工锚索时,人员需站在装载机上施工，铲斗内铲半斗煤，人员系好安全带，把锚杆机放稳,在铲斗内最多两人协同作业。、锚索施工方法：用1钻杆钻进r;接长钻杆钻到12米深度并清孔rrr；往钻孔内放入树脂药卷r;然后插入锚索rarr；升起锚杆钻机并用搅拌器联接锚索尾部rar；转动锚杆钻机搅拌树脂药卷1530秒rar；停止搅拌但保持钻机推力等待一般为分
2、钟。3、上钢梁时，先在皮带一侧搭接一个工作平台,保证工作平台的稳定、高度符合施工的要求，把钢梁一端放在工作平台上,另一端放在装载机的铲斗上并固定牢固,待施工人员站稳、扶好后，把装载机铲斗慢慢升高至锚索吊梁位置时,把锚索穿到钢梁左端的孔内，并上好托盘(钢梁上铺设一层编织金属网)，依次把打好锚索穿过钢梁的中孔、右孔并上好托盘。4、钢梁与顶板间,用道木刹紧,刹顶时施工人员站在装载机上,一人背顶，一人负责递料,保证口令一致。背完顶后,对锚索进行张拉,保证锚索锚预紧力不小于15KN。二、支护材料:钢梁采用11#矿用工字钢加工，长度为600mm,每根钢梁使用三根189time;1202Xmm锚索吊挂,锚索
3、托盘型号为0imes;200ties;4mm,每根锚索配套使用一根ck2360锚固剂与两根k230锚固剂。加工钢梁时，中间锚索孔位与钢梁中央,两侧锚索孔距离两端各00m。三、技术要求:1、吊顶时,根据巷道坡度，放好中、腰线,严格按照中、腰施工。2、吊梁后,保证巷道高度不低于4m。3、钢梁与顶板间用道木背紧刹实，道木间距不大于mm。4、钢梁上铺设单层编织金属网。、吊顶后，保证锚索预紧力达到50,锚索外露长度控制在15m2mm范围内。四、安全技术措施:1、装载机司机(1)因巷道超高,施工人员需站在装载机上施工,施工人员必须佩戴保险带与顶板固定联系好,以防在施工过程中人员坠落。铲斗升降必须平稳缓慢,
4、达到作业高度后，装载机司机必须将液压系统闭锁,驻车制动拉到位,以免出现意外升降或移动。（2)驾驶员必须持井下特殊工操作证，熟悉装载机各种操作,有两年以上经验，方可操作。（3)驾驶员严禁将车辆交其他人员驾驶。（4）使用装载机辅助作业时,必须设专人指挥操作,指挥人员手势、口令必须清晰、明确，装载机司机确认命令并提醒作业人员扶稳后,确认车辆附近无人且无刮碰危险时方可执行操作,严禁司机突然移动车辆或升降铲斗。（5)司机必须保持清醒头脑，集中精力,严禁疲劳驾驶。、站在装载机上支护时,铲斗里必须铲半斗煤，以防在支护过程中,锚杆机打滑，造成人员受伤。施工人员只有站稳、扶好、系好安全带，把锚杆机固定好，方可施工。3、打眼时,领钻杆工(禁止带手套作业）按所标眼位打眼,并与打眼工密切配合,注意顶板和两帮情况,防止蹬空、断钻杆，顶板掉煤矸等事故发生。、接长钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前，要控制锚索钻杆机推进力,以免钻杆折断伤人。5、上钢梁时,保证钢梁的一端与装载机铲斗固定牢固,以防滑落伤人。6、上梁、刹顶时,其他人员必须站在装载机3以外的安全地点，以防钢梁或道木掉落，造成人员伤亡。7、其它未尽事宜，请严格按照煤矿安全规程执行。1
