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1、 U型桥台施工方案一、编制依据1、“304省丹江口油坊坪道至郧县长岭段工程施工设计图纸。 2、公路桥涵施工技术规JTG/T F502011；3、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-20044、市政桥梁工程施工质量验收规程 DB13J59-20065、公路工程施工平安技术规程JTJ076-95；二、工程概况本合同段K3+675家湾大桥位于沙沟河村，横跨南西-东北向冲沟，桥梁全长131.92米。上部构造为430米先简支后连续预应力T梁，桥墩采用双柱式桥墩，桩根底；桥台采用U型桥台，扩大根底。本桥平面位于直线上，纵面位于0.659%的纵坡上，桥面横坡为双向2.0%。K4+740泗河大桥位于
2、沙沟河村与万家坪三组交界处，桥梁全长162.08米。上部构造采用530米先简支后连续预应力T梁，桥墩采用双柱式桥墩，桩根底；桥台采用U型桥台，扩大根底。本桥平面位于R=500米的右偏圆曲线和Ls=100米缓和曲线上，纵面位于2.279%的纵坡上，桥面横坡为单向3%。本合同段U型桥台，采用扩大根底，根底、侧墙、台身采用C25混凝土浇筑，台帽采用C30混凝土浇筑。三、施工部署3.1、导线、水准点复测施工前全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。3.2、施工用水取自下游水库，按照标准化要求设置蓄水池。施工用电接入当地电网为为本工程设置的临时变压器，以外电为主、自发
3、电为辅，始终保持自发电的能力，防止停电对施工的影响。3.3、场地准备贯穿施工便道，平整施工现场场地，为下一步施工创造有利环境。3.4、人员组织及配备本工程开工前，由工程总工组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、物资相关人员，熟悉施工图纸，了解施工容。由技术负责人向施工队技术员进展技术交底。组织技术培训会，使操作工人对桥台构造型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进展。施工人员配备表管理人员操作人员技术负责人1名模板工8名测量人员2名钢筋工6名现场技术员1名混凝土工8名机料管理人员1名焊 工1名试验人员1名电 工1名质检人员1名机修工
4、1名平安管理人员1名杂工4名合 计8名合 计29名全部人员共计37名3.5、施工机具设备施工主要机具设备表设备名称单位数量用途25T汽车式起重机台1模板就位、钢筋安装及浇砼自卸汽车台3用于弃土外运350挖掘机台1用于根底开挖、平整场地钢筋成型加工设备套1用于钢筋制作发电机150KW台1备用插入式混凝土振捣器套5用于混凝土振捣电动水泵台2用于基坑及养护抽水15mm厚胶合板m2100用于施工平台组合钢模板m2300用于桥台模板普通扣式架管m500用于模板脚手架支撑架管扣件个300用于模板脚手架支撑3.6、施工配合比施工所需用水泥、碎石 、砂等材料均已由监理抽样送试验室试验合格；施工用配合比已报批，
5、可按配比施工。砼设计标号水胶比配合比每方各材料用量Kg水泥水砂碎石粉煤灰外加剂C200.522161607921140922.77C300.493051607291139673.353.7、材料准备原材料按所需数量进展一定的储量准备，并按规化管理要求进展堆放，砂浆、砼拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。砼采用集中拌和站拌制，混凝土灌车运送至作业点。四、施工工艺及方法4.1、明挖扩大根底施工4.1.1 定位放样根据地质情况严格按设计要求及施工规定出放坡率，放出边桩，再按照根底尺寸、深度确定基坑开挖尺寸，为便于立模，每边加宽0.5m。4.1.2 基坑开挖明挖扩大根底基坑开挖采用机械和人工开挖相
6、结合，基坑开挖形式采取斜坡式。开挖时控制边坡坡度，保持边坡稳定。根据地质水文条件，采取适当的支护措施。 基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水聚集浸入基坑。距坑顶缘2.0m以，制止动载或较大静载存在，防止塌壁。 基坑预留2030cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和集水井，及时清排水。基坑开挖至基底设计标高，进展地基承载力检测，桥台扩大根底地基承载力为450KPa，检测合格后，在报请监理工程师复检批准后，迅速进展根底圬工施工，防止暴晒。假设载力达不到设计要求时，立即报请监理工程师及设计代表提出处理意见。4.1.2.1 基坑开挖施工措施(1)、坑顶四周距坑缘适当
7、位置处设截水沟、防止雨水侵入。(2)、根据地质、气候条件确定坑顶动载位置，根据需要加宽护道、加强支护，动载距坑缘间至少备有1m宽的护道。(3)、基坑弃碴弃于指定用地围，并弃于百年水位线以上，弃碴脚按设计进展防护。用于回填的弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。(4)、开挖后及时进展浇筑根底施工，防止基底长期暴露。基底地质情况与设计不符时，及时通知设计单位采取相应措施。4.1.2.2 基坑支护和排水基坑开挖前，根据地质水文、气候等条件，制定可行性防水措施，备足抽水设备，及时排除坑积水。基坑排水采用汇水井法，开挖中不停顿抽水，抽水能力为渗水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回渗。基坑开挖过程中，遇到不
8、稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件制约无法放坡开挖时，制定可行性支护方案如槽钢支护。加强坑壁稳定，确保施工平安。4.1.2.3 地基检验基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁和等进展检查，经监理工程师检查确认签字后，进展下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进展基底处理。4.1.3 模板加工及安装按照根底尺寸，放出模板边线。根底模板采用全新大块组合钢模板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据根底几何尺寸进展拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进展加固。模板构造及
9、各部位尺寸应符合规要求，模板及模板支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性。模板接缝应严密，保证不漏浆，模板拼缝采用双面胶带填隙。变型损坏的模板不得使用。浇筑砼前，派专人检查支架和模板稳固情况，当发现松动变形，移位时及时处理。4.1.4 混凝土浇筑(1)、基坑开挖后，及时浇注混凝土，防止基坑长期暴露。浇注混凝土前，先对根底进展处理，基底为粘性土时，在基底设计标高低，夯填一层1015cm碎石层。基底面为岩石时，浇筑前洒水润湿，铺一层厚23cm水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。(2)、根底混凝土施工由拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，采用溜槽入模，插入式振捣器振捣。采用插入式振捣器振捣时，
10、振捣器平移距离不小于振捣器作用围的1.5倍，振捣器振捣时要插至前一层混凝土，并插入下层砼中510cm；以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。 混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有问题，及时回填。(3)、根底混凝土浇注施工措施：A、混凝土使用的粗细骨料、水泥及砂经试验合格前方可使用。B、混凝土采取分层连续浇注，采用插入式振捣棒振捣。C砼强度到达2.5MPa时拆模,并用薄膜等物覆盖养生，最少保持7天。养生期间要始终保持外表湿润，当气温低于5C时应采取保温措施。4.1.5 基坑回填根底混凝土施工完成并到达强度后，按设计进展片石砌筑和人工分层夯实回填土施工。回填土质及密实度符合规、规定要求。(1
11、)、桥台扩大根底施工完成后砼强度到达80%以上方能进展根底四周回填，回填土方用人工或小型机具薄层夯实。(2)、每层填土压实厚度不大于15cm。(3)、桥台扩大根底回填土方碾压时应免碰撞根底构造对桥台扩大根底造成损伤。(4)、施工中严格控制压实度，保证填筑质量。4.2、台身、侧墙及台帽施工4.2.1 脚手架施工台身施工的脚手架均采用双排脚手架。4.2.1.1 选用材料脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件制止使用。(1)、钢管：采用483.5焊管，材质Q235-A
12、级，长度不超过6500mm(最大质量25kg)。新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。(2)、扣件：新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的制止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。(3)、脚手板：在使用人员密集、使用周期较长的部位，脚手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其宽度200mm，厚度50mm，两端用1014号镀锌钢丝捆紧。制止使用腐朽的木板。4.2.1.2 构造要求立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，立杆距构造边距离为35cm，
13、以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。图1、脚手架纵横扫地杆构造(1)、立杆接长立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。对接时，对接扣件应交织布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接时，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(2)
14、、纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆侧，横向水平杆下部，与立杆用直角扣件固定，其长度3跨。纵向水平杆接长可对接也可搭接。对接时：对接扣件交织布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨，不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离500；各接头中心至主节点的距离1/3倍跨。搭接时：搭接长度1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端100mm。图2：水平杆对接接头布置 (3)、横向水平杆主节点处(水平杆与立杆连接处)必须设置一根横向水平杆，与立杆用直角扣件固定。主节点处两个直角扣件的中心距150mm。在每跨跨中设置一根横向水平杆，以便支承脚手板。对双排脚手架，横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面100mm,最大不超过400mm。(4)、脚手板脚手板采用木脚手板或竹串片脚手板。脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，亦可搭接铺设，具体要求见以下图：图3：脚手板对接、搭接构造图(5)、剪刀撑剪刀撑的宽度6m，且4跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765双排架的剪刀撑在外侧立面的两端和设置一道，并由底至顶边续设置，中间各道剪刀撑之间的净距15m 。剪刀撑斜杆的接长采用搭接。(6)、作业层的栏杆和挡脚板设置图4：栏杆与挡脚板构造4.2.1.3 脚手架施工技术要求(1)、搭设顺序做好搭设的准备工作放置纵向扫地杆
